OEE dla linii napełniania tub: pasta do zębów, kremy i braki zgrzewu

Najważniejsze wnioski

• Większość strat na napełniarce tub to przezbrojenia i mikroprzestoje: pusty magazynek tub, błędy odczytu znacznika i postoje kartoniarki.
• Typową stratą jakości są braki zgrzewu. Często rosną tuż po zmianie produktu, zanim zgrzewanie się ustabilizuje.
• Pusty magazynek tub to w równym stopniu problem obsady i układu stanowiska, co maszyny. Kodujcie go osobno.
• Ustalcie prędkość idealną dla każdego rozmiaru tuby i produktu, a liczcie tuby, nie kartoniki.
• Oddzielcie własne postoje napełniarki od minut, w których blokuje ją kartoniarka.

Aby zmierzyć OEE na linii napełniania tub, liczcie tuby na napełniarce względem jej prędkości znamionowej dla danego rozmiaru tuby, przypisujcie każdy postój do stacji, która go spowodowała, a braki zgrzewu, wagi i kodu liczcie jako stratę jakości. Na większości linii zmiana tracona jest na przezbrojeniach i drobnych postojach przy magazynku tub.

Fabrico, platforma OEE i light MES z wizją komputerową, automatycznie rejestruje te postoje, oddziela postoje własne od czasu zablokowania i prosi operatora o potwierdzenie każdej przyczyny jednym dotknięciem. Ten poradnik jest dla kierowników zakładów i liderów CI w zakładach higieny jamy ustnej i pielęgnacji skóry, które napełniają pastami, kremami, żelami i maściami tuby z tworzywa, laminatu lub aluminium.

Jak działa linia napełniania tub?

1. Podawanie tub. Puste tuby trafiają z kartonów do magazynka, ręcznie lub przez automatyczny podajnik.
2. Orientacja. Czujnik odczytuje znacznik na nadruku, aby zgrzew trafił we właściwe miejsce.
3. Napełnianie. Tłok lub pompa dozuje produkt przez dyszę.
4. Zgrzewanie. Gorące powietrze lub grzane szczęki dla tub z tworzywa i laminatu, zaginanie i zaciskanie dla tub aluminiowych.
5. Kodowanie, przycinanie i wyrzut. Numer partii jest wytłaczany lub drukowany w zgrzewie.
6. Kartoniarka i pakowarka zbiorcza. Tuby trafiają do kartoników, często z ulotką.

Gdzie napełniarka tub traci czas?

Dlaczego napełniarki tub tak często stają z drobnych powodów?

Napełniarka obsługuje na zmianę tysiące luźnych tub, a na każdej trzeba odczytać nadruk i wykonać zgrzew. Drobne usterki zdarzają się często i są szybko usuwane. Papierowy raport zapisuje te długie, a resztę gubi.

• Pusty magazynek tub. Jeden operator często obsługuje dwie maszyny. Jeśli oba magazynki opróżniają się jednocześnie, jedna maszyna czeka.
• Błędy znacznika. Różnice w nadruku między partiami tub, kurz na czujniku albo złe ustawienie po przezbrojeniu.
• Ciągnięcie się produktu. Gęste produkty ciągną się z dyszy i brudzą strefę zgrzewu, co daje słabe zgrzewy.

Policzcie je. Minutowy postój magazynka powtórzony osiemnaście razy to realna strata, a rozwiązaniem może być większy magazynek albo naprzemienne uzupełnianie, a nie szybsza maszyna. Nasz poradnik o wprowadzaniu przyczyn przestojów przez operatora pokazuje, jak utrzymać szybkie kodowanie dla załogi.

Jak zmiany produktu wpływają na OEE linii tub?

Zmiana produktu oznacza opróżnienie i umycie zasobnika, pompy i dysz, załadowanie nowego produktu i nowych tub oraz sprawdzenie wagi, zgrzewu i kodu na pierwszych tubach. Zmiana rozmiaru tuby dokłada wymianę gniazd tub, dyszy i części zgrzewających.

• Mierzcie każde przezbrojenie od ostatniej dobrej tuby starego SKU do pierwszej dobrej tuby nowego przy prędkości znamionowej.
• Części do mycia i formatu trzymajcie gotowe przy maszynie, zanim przezbrojenie się zacznie.
• Wykonujcie kontrolę pierwszej sztuki dla zgrzewu, wagi i kodu i zapisujcie, ile trwa. Opisuje to nasz poradnik o zatwierdzaniu pierwszej sztuki.
• Przez pierwsze pół godziny po przezbrojeniu obserwujcie braki zgrzewu. Jeśli skaczą, ustawienia zgrzewania potrzebują zapisanej receptury dla każdej tuby.

Przykładowa zmiana na linii napełniania tub

Linia przykładowa (liczby poglądowe, nie klient): napełniarka o prędkości znamionowej 120 tub na minutę dla tuby pasty do zębów 75 ml, zasilająca kartoniarkę o prędkości znamionowej 150. Planowany czas produkcji to 450 minut.

• Dostępność = 362 / 450 = 80,4%.
• Wydajność: 40 100 tub wobec idealnych 362 x 120 = 43,440, czyli 92,3%.
• Jakość: 450 braków zgrzewu, 250 braków wagi, 100 braków kodu i 200 tub rozruchowych po przezbrojeniu, razem 1 000. Dobre tuby = 39,100, więc 39 100 / 40 100 = 97,5%.
• OEE = 0,804 x 0,923 x 0,975 = 72,4%. Sprawdzenie: 39 100 / 120 = 325.8 minuty idealnej produkcji, a 325.8 / 450 = 72,4%.

Przy przykładowej marży $0,35 na tubę (lub €0,35 w zakładzie rozliczanym w euro) przezbrojenie kosztowało 4 800 tub, czyli $1 680. Strata prędkości 3 340 tub kosztowała $1 169. Postoje magazynka tub kosztowały 2 160 tub, czyli $756, więcej niż minuty zablokowania przez kartoniarkę za $588. To czyni podawanie tub pierwszą własną stratą do usunięcia, a chodzi tu głównie o organizację pracy przy uzupełnianiu.

Jakie błędy popełniają zakłady kosmetyczne przy OEE linii tub?

• Liczenie OEE w kartonikach na końcu linii, przez co braki tub i postoje napełniarki zlewają się w jedno.
• Przypisywanie postojów kartoniarki załodze napełniarki.
• Jedna prędkość idealna dla każdego rozmiaru tuby i lepkości produktu.
• Brak osobnego kodu na pusty magazynek, przez co problem z obsadą wygląda jak problem z maszyną.
• Brak obserwacji braków zgrzewu po zmianach produktu.

O samej kartoniarce przeczytasz w naszym poradniku OEE kartoniarki. Szersze spojrzenie na poziomie zakładu daje nasz artykuł o MES w produkcji kosmetyków.

Gdzie Fabrico pasuje na linii tub?

Fabrico to platforma Manufacturing Performance z wizją komputerową. Na pierwszym miejscu są OEE i light MES: automatyczna rejestracja przestojów, która rozdziela postoje własne, czas oczekiwania na materiał i czas zablokowania, oraz OEE na żywo dla każdej linii i zmiany.

• Operator potwierdza przyczynę jednym dotknięciem, więc postój magazynka i błąd znacznika dostają różne kody.
• Nagranie z kamery jako dowód postoju, tam gdzie kamera obserwuje magazynek tub lub stację zgrzewania.
• Straty wycenione w pieniądzach i uszeregowane, więc drobne postoje przy podawaniu pokazują swój prawdziwy koszt.
• Jeden widok dla wielu zakładów dla linii tub w różnych lokalizacjach.
• Zlecenie pracy z kosztem trafia do właściwego technika, gdy postój jest awarią.

Zaczynacie od jednej linii, z bazą odniesienia i datą decyzji ustaloną z góry. Nie ma darmowego planu ani pakietów: każdy zakład dostaje indywidualną wycenę. Zobacz, jak OEE z wizją komputerową rejestruje i koduje postoje.

Najczęściej zadawane pytania

Jak obliczyć OEE na napełniarce tub?

Dostępność to czas pracy podzielony przez planowany czas produkcji, wydajność to napełnione tuby podzielone przez ilość idealną przy prędkości znamionowej dla danego rozmiaru tuby, a jakość to dobre tuby podzielone przez napełnione. Pomnóżcie te trzy wartości.

Co powoduje braki zgrzewu na napełniarce tub?

Typowe przyczyny to produkt na strefie zgrzewu, temperatura lub przepływ powietrza poza zakresem, tuby z nowej partii, które zgrzewają się inaczej, oraz ustawienia niezresetowane po przezbrojeniu. Kodujcie je osobno.

Czy postoje kartoniarki powinny obciążać napełniarkę tub?

Pokazujcie je w OEE linii, ale przypisujcie kartoniarce. Napełniarkę oceniajcie po jej własnych postojach.

Jakie OEE jest dobre dla linii napełniania tub?

Nie ma jednego standardu. Linie z wieloma SKU i myciami między produktami wypadają gorzej niż linie dedykowane. Śledźcie każdą linię względem jej własnego trendu i wyceniajcie lukę.

Zobacz straty swojej linii tub na demo

Przynieście dane jednej linii i jej rejestr postojów. Pokażemy przezbrojenia, postoje przy podawaniu i braki zgrzewu oraz koszt każdego z nich.

Poproś o demo · Skontaktuj się z nami