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Die 5 besten Wartungssoftware-Tools für automatisierte Lagersysteme (AS/RS) (Überblick 2026)

Die 5 besten Wartungssoftware-Tools für automatisierte Lagersysteme (AS/RS) (Überblick 2026)

Maximieren Sie die Lagerverfügbarkeit. Vergleichen Sie die besten Softwarelösungen für die Wartung von automatisierten Lager- und Regalsystemen (AS/RS) im Jahr 2026. Erfahren Sie, wie Fabrico mithilfe von Zykluszählung Regalbediengeräten die Wartung optimiert.
Die 5 besten Wartungssoftware-Tools für automatisierte Lagersysteme (AS/RS) (Überblick 2026)

Fabrico CMMS-Wartungskalender mit Aufgaben nach Woche und Monat

Wichtigste Erkenntnisse

  • Der „Single Point of Failure“: Ein AS/RS-Kran in einem Schmalgang hat keine Ausweichmöglichkeit. Fällt er aus, ist das Inventar eingeschlossen. Die Instandhaltung muss vorausschauend und nicht reaktiv erfolgen.

  • Präzise Ausrichtung: AS/RS-Roboter arbeiten mit Lasern und Schienen. Die Software muss den Schienenverschleiß und den Zustand der Räder überwachen, um Positionierungsfehler zu vermeiden.

  • Der Standard 2026: Die besten Werkzeuge integrieren sich in das WCS (Warehouse Control System), um „Mission Cycles“ zu verfolgen und die Wartung während Zeiten mit geringem Arbeitsaufkommen zu automatisieren.

Machen Sie aus Stillständen eine Kennzahl, mit der Ihr Team arbeiten kann.

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„Kran 2 steckt mit einer Palette an Bord im Regal fest. Wir können Gang B nicht erreichen.“

Automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (AS/RS) sind die Wunderwerke der modernen Logistik. Sie sind schnell, haben eine hohe Lagerdichte und arbeiten effizient.

Aber es sind mechanische Ungetüme. Sie haben Räder, Kabel, Laser und Motoren, die verschleißen.

Die Wartung nach veralteten Standards (das Warten auf einen Fehlercode) ist katastrophal. Ein festgefahrener Kran erfordert eine Bergung aus großer Höhe und unterbricht den Transport.

Im Jahr 2026 wird die AS/RS-Wartungssoftware integriert. Sie zählt die Einsätze (Zyklen), überwacht den Motorstrom an der Hubachse und plant Stillstandszeiten während der Mittagspause ein.

Hier sind die 5 besten Tools, um Ihr Lager zu automatisieren.

Die Vergleichsmatrix (2026)

Software Ideal für... Kranzyklusverfolgung Präzisions-/Laserprotokolle WCS-Integration
1. Fabrico Vereinheitlicht (WCS + Wartung) Automatisiert (SPS) Hoch (Digital) Einheimisch
2. SSI Schäfer (WAMAS) SSI-Systeme Beste (OEM) Hoch Beste (einheimische)
3. Dematic (Kettenrad) Dematic-Systeme Beste (OEM) Hoch Hoch
4. Honeywell (Schmiede) Intelligrated Hoch Medium Hoch
5. MaintainX Manuelle Inspektionen Niedrig Medium Niedrig

1. Fabrico: Die „Uptime“-Plattform

Urteil: Die beste Wahl für Lager mit gemischter Automatisierung (z. B. Swisslog-Krane + Daifuku-Shuttles), die eine einheitliche Wartungsansicht benötigen.

Fabrico verbindet sich mit der SPS/WCS, um den Kran als Produktionsanlage zu behandeln. Wir überwachen den Zustand der Hub- und Fahrmotoren.

Warum es bei AS/RS punktet:

  • Zyklusbasierte Wartung: AS/RS-Krane absolvieren Tausende von Einsätzen. Fabrico erfasst „Fahrstrecke“ und „Hubzyklen“. „Überprüfen Sie das Hubseil alle 100 km Fahrstrecke.“ Dies beugt Seilermüdung vor.

  • Visualisierung von Fehlern: Wenn der Kran einen Fehler meldet („Positionsfehler“), zeigt Ihnen die Videoanalyse von Fabrico (über Bordkameras) an, ob die Palette schlecht verpackt oder das Regal verbogen wurde.

  • Digitale Laserprüfung: Laser-Entfernungsmesser driften. Fabrico setzt eine digitale Kalibrierungscheckliste durch. Techniker geben die Werte ein und gewährleisten so, dass der Kran jedes Mal perfekt landet.

Ideal für: Automatisierte Kühl- und Verteilzentren.

2. SSI Schäfer (WAMAS-Wartung): Das „OEM“-Gehirn

Urteil: Der absolute Maßstab, wenn Ihre Hochregallagerhalle von SSI Schäfer gebaut wurde.

WAMAS ist das WMS/WCS, das die Anlage steuert. Sein Wartungsmodul ist tief integriert.

Vorteile:

  • Predictive Analytics: Nutzt globale Flottendaten, um anhand von Lastprofilen vorherzusagen, wann ein Rad ausfallen wird.

  • Integrierte Steuerung: Sie kann den Kran automatisch zur Wartungsbucht leiten, wenn ein Wartungsintervall ansteht.

Nachteile:

  • Markengebunden: Optimiert für SSI. Weniger effektiv, wenn sich im Nachbargebäude ein älteres Dematic-System befindet.

  • Kosten: Preise für Unternehmen.

Ideal für: SSI Schäfer-Anlagen.

3. Dematic (Sprocket / EAM): Der Experte für Intralogistik

Fazit: Unverzichtbar für Dematic- Nutzer. Sprocket ist ein robustes EAM-System, das für die automatisierte Distribution entwickelt wurde.

Dematic kennt die spezifischen Ausfallarten ihrer Multishuttle- und SRU-Systeme.

Vorteile:

  • Teilevorhersage: Schlägt automatisch die spezifischen Ersatzteile vor, die für eine bevorstehende vorbeugende Wartung auf Basis des Kranmodells benötigt werden.

  • Arbeitsablauf: Starker Fokus auf die spezifischen Arbeitsabläufe der Instandhaltung von Distributionszentren.

Nachteile:

  • Benutzeroberfläche: Wirkt mitunter älter und weniger mobilfreundlich als moderne SaaS-Anwendungen.

Ideal für: Lagerhallen mit Dematic-Technologie.

4. Honeywell (Forge): Der „Performance“-Monitor

Urteil: Eine leistungsstarke Analyseschicht für Honeywell / Intelligrated -Systeme.

Forge konzentriert sich auf Asset Performance Management (APM).

Vorteile:

  • Energiemanagement: Überwacht die Energieeffizienz des AS/RS-Systems.

  • Alarmmanagement: Filtert Fehlalarme heraus, um die Wartung auf die wirklichen Probleme zu konzentrieren.

Nachteile:

  • Auf hoher Ebene: Es handelt sich um ein Analysetool, das oft ein separates System zur Verwaltung der eigentlichen Arbeitsaufträge benötigt.

Ideal für: Große Logistikzentren.

5. MaintainX: Die „Gang-Rundgang“-App

Urteil: Die einfachste Methode zur Durchführung der täglichen Sichtprüfung der Regal- und Krangänge.

Auch automatisierte Lager benötigen menschliche Augen. MaintainX digitalisiert den Sicherheitsrundgang.

Vorteile:

  • Fotoprotokolle: Machen Sie ein Foto von einem verbogenen Gestell oder von Trümmern auf der Schiene.

  • QR-Codes: Platzieren Sie am Ende jedes Ganges einen Code, um nachzuweisen, dass die Inspektion durchgeführt wurde.

Nachteile:

  • Manuelle Bedienung: Das System ist auf den Menschen angewiesen. Es ist nicht mit der Kransteuerung verbunden, um vor einer Motorüberhitzung zu warnen.

Ideal für: Sicherheitsinspektionen und die Wartung von Regalsystemen.

Fazit: Vermeiden Sie Engpässe bei Ihrem Warenbestand.

Ein automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem ist nur dann effizient, wenn es sich bewegt.

  • Wenn Sie SSI Schäfer haben, verwenden Sie WAMAS .

  • Wenn Sie Dematic haben, verwenden Sie Sprocket .

  • Wenn Sie eine einheitliche Plattform benötigen, die Kranzyklen verfolgt, den Zustand der Motoren überwacht und mithilfe von Video Fehler behebt, ist Fabrico die Lösung für 2026.

Sehen Sie, wie Fabrico OEE und Instandhaltung in einer Plattform vereint.

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