MES-Käufer-Checkliste: 25 Punkte, die Sie prüfen sollten, bevor Sie unterschreiben

Wichtigste Erkenntnisse

• Prüfen Sie, wie das MES Stillstände erfasst, bevor Sie sich Dashboards ansehen.
• Bitten Sie darum, die OEE-Berechnung an Ihren eigenen Zahlen zu sehen. Wenn sie nicht mit einer manuellen Prüfung übereinstimmt, steigen Sie aus.
• Die Bediener entscheiden, ob die Daten gut sind, testen Sie also den Bildschirm, den sie nutzen werden.
• Integration war in einer Branchenumfrage das wichtigste Kaufkriterium für MES (44%), Sicherheit und Compliance auf Platz zwei (43%).
• Lassen Sie den Pilotumfang, die Basislinie und das Entscheidungsdatum schriftlich festhalten.

Kurz gesagt: Eine gute MES-Käufer-Checkliste beginnt auf dem Shopfloor, nicht in der Broschüre. Prüfen Sie, wie Stillstände protokolliert werden, ob die OEE-Berechnung standhält und ob die Bediener das System nutzen, bevor Sie sich Features und Preis ansehen.

Diese Checkliste richtet sich an Werksleiter, CI-Verantwortliche und Ingenieure, die ein MES oder ein leichtes MES in die engere Wahl nehmen. Fabrico, eine manufacturing performance platform mit Computer Vision, ist eines der Systeme, die Sie damit bewerten können. Drucken Sie sie aus und nehmen Sie sie zu jedem Anbietertermin mit.

Warum überhaupt eine Checkliste verwenden?

MES-Demos sehen ähnlich aus. Jeder Anbieter zeigt ein grünes und rotes Dashboard. Die Unterschiede liegen darin, wie die Daten dorthin gelangen und wer sie sauber hält. Eine Checkliste bringt jeden Anbieter dazu, dieselben Fragen zu beantworten, sodass Sie vergleichbar vergleichen.

Behalten Sie im Hinterkopf, mit wem Sie tatsächlich konkurrieren: 54.4% der kleinen und mittleren Hersteller arbeiten noch mit Stift und Papier oder Tabellenkalkulationen. Das MES muss die Klemmbrett-Lösung in Sachen Geschwindigkeit und Vertrauen schlagen, sonst kehrt die Mannschaft zurück.

1. Datenerfassung: Wie kommen Stillstände hinein?

• Kann es Maschinen ohne SPS anbinden? (Fabrico verbindet über SPS, ein IoT-Gerät oder eine KI-Kamera.)
• Werden Stillstände automatisch mit Start- und Endzeit protokolliert?
• Trennt es eigene Stillstände von starving- und blocked-Zeiten?
• Erfasst es kurze Stillstände unter Ihrer Micro-Stop-Grenze? Unser Leitfaden zu automatischem Downtime-Tracking zeigt, wie gutes Setup aussieht.
• Wie trägt der Bediener den Grund ein und wie viele Taps sind dafür nötig?

2. OEE-Rechnung: Kann man der Zahl vertrauen?

• Ist OEE gleich gute Stückzahl x ideales Zykluszeit / geplante Produktionszeit?
• Können Sie die Nenngeschwindigkeit pro Produkt einstellen, nicht nur eine pro Maschine?
• Können Sie sehen, was als geplante Zeit gilt und wer das ändern darf?
• Kann es Verfügbarkeit, Leistung und Qualität anzeigen, nicht nur eine einzelne OEE-Zahl?
• Wird der Anbieter eine Ihrer Schichten durchlaufen und mit einer Handberechnung abgleichen?

Achten Sie auf die drei klassischen Tricks: Ausfälle als geplante Stops gebucht, ein guter Tagesdurchsatz als Ideal genutzt und Ausschuss als gut gezählt.

3. Bedienerakzeptanz: Wird die Fertigung es nutzen?

• Ist der Linienbildschirm lesbar von der Stelle, an der der Bediener steht?
• Kann ein neuer Bediener es nach einer kurzen Einweisung nutzen?
• Misst es den Prozess, nicht die Person? Das ist wichtig für Betriebsräte und den EU-AI-Act.
• Wenn Kameras eingesetzt werden, was wird gespeichert, wie lange und wer kann es sehen?
• Bekommt der Supervisor eine Schichtansicht ohne Berichte bauen zu müssen?

4. Integration und Sicherheit

• Wo sitzt es in ISA-95? MES ist Level 3; es sollte nicht versuchen, Ihr ERP zu sein.
• Was liest es aus dem ERP und was sendet es zurück?
• Wird die Entwicklung des Anbieters nach IEC 62443 4-1 und 4-2 beurteilt?
• Wer besitzt die Daten und können Sie sie exportieren?
• Was passiert mit der Datenerfassung, wenn die Internetverbindung ausfällt?

Für die IT-Seite siehe unseren Cloud-MES-Käuferleitfaden für IT-Fragen.

5. Rollout und kommerzielle Bedingungen

• Ist der Pilotumfang eine Linie, mit Basislinie und schriftlich festgelegtem Entscheidungstermin?
• Wer macht was auf Ihrer Seite und auf deren Seite, Woche für Woche?
• Wie wird der Preis festgelegt: pro Werk, pro Linie, pro Nutzer?
• Was kostet es, die nächste Linie und das nächste Werk hinzuzufügen?
• Welche namentlich genannten Kundenergebnisse können sie vorzeigen, mit dem Namen des Kunden?

Wie bewerten Sie Anbieter mit der Checkliste?

Geben Sie jedem Punkt 0, 1 oder 2 und gewichten Sie die Abschnitte. Ein Musterbewertungsblatt:

Beispielwerte (illustrativ, nicht echte Anbieter). Anbieter B hat den hübscheren Bildschirm, aber Anbieter A gewinnt, weil seine Datenerfassung und OEE-Rechnung standhalten. Gewichten Sie die Abschnitte entsprechend Ihrem Werk; diese Gewichtung begünstigt vertrauenswürdige Daten.

Wer sollte die Checkliste ausfüllen?

Nicht eine einzelne Person. Teilen Sie die Abschnitte so auf, dass jeder Teil von den Personen bewertet wird, die damit arbeiten:

• Supervisor und ein Bediener: Datenerfassung und Bedienerakzeptanz.
• CI- oder OEE-Verantwortlicher: OEE-Rechnung.
• IT: Integration und Sicherheit.
• Werksleiter und Finanzen: Rollout und Bedingungen.

Bewerten Sie jeden Anbieter direkt nach dessen Demo, solange die Antworten noch frisch sind. Vergleichen Sie dann die Blätter nebeneinander in einem Meeting.

Warnsignale während des Kaufprozesses

• Keine Antwort darauf, wie starving- und blocked-Zeiten gehandhabt werden.
• Eine OEE-Zahl, die nicht mit Ihrer eigenen manuellen Prüfung übereinstimmt.
• Ein Pilot ohne Enddatum oder ohne Erfolgskriterium.
• Kundenergebnisse ohne Kundennamen.
• Die Behauptung, der "Gartner MES Leader" für 2025 zu sein. Gartners MES-Research 2025 ist ein Market Guide, und ein Market Guide reiht niemanden.

Für weitere Fragen sehen Sie unseren MES-Auswahlleitfaden.

Wo Fabrico passt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle: automatisches Downtime-Logging, das eigene Stillstände, starving- und blocked-Zeiten trennt, und Live-OEE pro Linie und Schicht.

• Maschinen verbinden sich über SPS, ein Fabrico-IoT-Gerät oder eine KI-Kamera; die Maschine selbst benötigt keine SPS.
• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Tap, mit einem Kameraclip als Beleg, wenn eine Kamera die Linie überwacht.
• Verluste werden in Geld bewertet und gerankt.
• Ein Arbeitsauftrag mit seinen Kosten für den richtigen Techniker, wenn ein Stillstand eine Störung ist.

Namentliche Ergebnisse: ABB, 20% weniger Ausfallzeiten; Ficosota, OEE von 53.1% auf 59.6% und gute Produktion um 23.2% pro Monat gesteigert. Sie starten an einer Linie, mit einer Basislinie und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen Gratisplan und keine Stufen: Jedes Werk erhält ein Angebot. Siehe Light MES.

Häufig gestellte Fragen

Was sollte auf einer MES-Käufer-Checkliste stehen?

Datenerfassung, OEE-Rechnung, Bedienerakzeptanz, Integration und Sicherheit sowie Rollout und kommerzielle Bedingungen. Beginnen Sie damit, wie Stillstände protokolliert werden.

Wie viele Anbieter sollten wir in die engere Wahl nehmen?

Zwei oder drei reichen zum Vergleichen. Mehr und die Demos verschwimmen.

Sollen IT oder Betrieb die Checkliste verantworten?

Der Betrieb besitzt die Checkliste, IT unterzeichnet den Integrations- und Sicherheitsabschnitt.

Wie testen wir die OEE-Rechnung?

Geben Sie dem Anbieter eine reale Schicht mit Stückzahlen und Stillständen und prüfen Sie deren OEE gegen Ihre manuelle Berechnung.

Reicht ein Light MES aus?

Wenn Ihr Hauptproblem Ausfallzeiten und Linienleistung ist, deckt ein Light MES, das sich auf OEE konzentriert, dies oft ab. Prüfen Sie es anhand derselben Liste.

Bewerten Sie Fabrico in einer Demo

Bringen Sie diese Checkliste mit. Wir gehen sie Punkt für Punkt an einer echten Linieninstallation durch.

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