Puntos clave
Respuesta breve: Los requerimientos brutos y netos son dos pasos para determinar qué pedir. Los requerimientos brutos son la cantidad total de un artículo necesaria para cumplir el plan de producción, la demanda completa.
Los requerimientos netos son lo que aún necesitas adquirir después de restar lo que ya tienes (inventario disponible y recepciones programadas). La diferencia es el neteo: bruto es lo que necesitas en total, neto es el déficit que debes pedir realmente.
MRP calcula los requerimientos brutos al descomponer la lista de materiales, y luego los netea contra el inventario para decidir qué pedir. Para la demanda que impulsa los requerimientos brutos, véase demanda dependiente vs independiente.
Los requerimientos brutos son la cantidad total de un artículo necesaria para cumplir el plan de producción en un periodo, antes de considerar lo que ya tienes.
Son la demanda completa del artículo; para un componente, el requerimiento bruto es el número total necesario a lo largo de todos los productos padre programados para fabricarse, calculado al descomponer las listas de materiales con respecto al plan maestro de producción.
Los requerimientos brutos responden a cuánto de este artículo necesitamos en total. Son el punto de partida del cálculo de requerimientos, la cifra de demanda cruda derivada únicamente del plan de producción y la lista de materiales.
Pero los requerimientos brutos por sí solos no indican qué pedir, porque es posible que ya tengas parte del artículo en inventario o en camino; pedir la cantidad bruta completa supondría pedir de más por la cantidad que ya posees.
Los requerimientos brutos son la necesidad total; convertir eso en una cantidad de pedido requiere el siguiente paso, el neteo.
Los requerimientos netos son lo que aún necesitas adquirir después de restar lo que ya tienes o tienes en camino; son el déficit real que debes pedir o producir.
Calculas los requerimientos netos tomando los requerimientos brutos y restando el inventario disponible y cualquier recepción programada (pedidos ya realizados y que deben llegar), añadiendo a menudo cualquier stock de seguridad que quieras mantener.
El resultado es la cantidad neta que realmente necesitas obtener. Los requerimientos netos responden a cuánto nos falta por pedir, en contraste con cuánto necesitamos en total.
Esta es la cifra sobre la que MRP actúa; los requerimientos netos impulsan las órdenes planificadas, porque no tiene sentido pedir una cantidad que ya tienes.
El neteo es el paso que convierte la demanda total (bruta) en la necesidad real de adquisición (neta), evitando el exceso de pedidos que se produciría si se tomaran los requerimientos brutos al pie de la letra.
La distinción clara es necesidad total frente a déficit: los requerimientos brutos son la cantidad total necesaria; los requerimientos netos son la parte de esa totalidad que aún debes adquirir.
La relación es una simple resta: los requerimientos netos son iguales a los requerimientos brutos menos el inventario disponible menos las recepciones programadas, más cualquier stock de seguridad, pero es el paso crucial que hace que la planificación de requerimientos funcione. Los requerimientos brutos describen la demanda; los requerimientos netos describen la acción.
Confundirlos, o pedir contra los requerimientos brutos sin netear, significa pedir sistemáticamente de más por la cantidad de inventario que ya posees, inmovilizando efectivo y espacio en existencias que no era necesario comprar.
Neteo contra el inventario disponible y el inventario en pedido es precisamente lo que evita eso, asegurando que solo adquieres el déficit genuino.
Las dos cifras son pasos secuenciales en el mismo cálculo: calcula la necesidad total y luego nútrela hasta lo que realmente tienes que obtener.
Un producto necesita un componente, y el plan de producción genera un requerimiento bruto de 500 unidades de ese componente el próximo mes, la cantidad total necesaria en todos los productos padre programados.
Antes de pedir 500, MRP netea: hay 120 unidades en inventario disponible, y un pedido realizado previamente por 80 unidades está programado para llegar a tiempo. Así que el suministro disponible es de 200 unidades.
El requerimiento neto es 500 brutas menos 200 disponibles, que son 300 unidades; eso es lo que realmente necesita pedirse o producirse.
Si la planta quisiera mantener un stock de seguridad de 50, el requerimiento neto subiría a 350.
En cualquier caso, el pedido es por el déficit neto, no por las 500 brutas completas; pedir 500 habría supuesto pedir de más por las 200 ya disponibles, malgastando efectivo en stock innecesario.
Lo bruto dijo la necesidad total; lo neto dijo lo que hay que obtener realmente.
El neteo es uno de los mecanismos centrales que hace valioso a MRP.
La función de MRP es determinar exactamente qué pedir y producir, y cuándo, y lo hace calculando los requerimientos brutos (descomponiendo la lista de materiales contra el plan) y luego neteándolos contra el inventario y las recepciones programadas para obtener los requerimientos netos que impulsan las órdenes planificadas.
Sin neteo, el sistema pediría la totalidad del requerimiento bruto cada vez, ignorando todo lo que ya está en stock o en pedido, una receta para un exceso de inventario masivo. Con el neteo, MRP pide solo el déficit genuino, calendarizado para que llegue cuando se necesite.
La lógica de neteo, repetida nivel por nivel a lo largo de la lista de materiales, es lo que permite a MRP coordinar de forma eficiente las necesidades totales de material de un producto complejo; los requerimientos netos de cada nivel se convierten en la demanda que impulsa el nivel inferior.
Entender bruto frente a neto es entender el corazón de cómo MRP evita tanto las roturas de stock como los excesos.
El cálculo de requerimientos se basa en un plan de producción cuya viabilidad depende del OEE.
Los requerimientos brutos se derivan del plan maestro de producción, los productos padre que planeas fabricar, y ese plan solo es alcanzable si el taller puede producir a la tasa asumida.
Si el OEE real está muy por debajo de lo asumido, la producción padre se queda corta, y tanto los requerimientos brutos (que suponían producción completa) como el neteo derivado de ellos quedan desalineados con la realidad, la misma realidad de capacidad que afecta a toda la planificación.
También existe un vínculo con el scrap: los requerimientos netos deberían tener en cuenta la pérdida esperada por rendimiento, porque si el proceso descarta parte de lo que produce, neteas a una cantidad que no cubre la salida buena realmente necesaria, conectando con el rendimiento y la tasa de scrap que mide el factor de calidad del OEE.
Fabrico fundamenta el plan de producción del que se calculan los requerimientos en capacidad real, y pone de relieve el scrap que el neteo debe contemplar.
Su OEE en vivo revela si el programa que impulsa los requerimientos brutos es alcanzable, y sus datos de calidad muestran la pérdida real por rendimiento que los requerimientos netos deberían cubrir para que pidas lo suficiente para alcanzar el objetivo de salida buena, no solo el nominal.
Eso mantiene el cálculo bruto-y-neto ajustado a lo que el taller produce realmente. Reserva una demostración para alinear la planificación de requerimientos con la producción real.
Los requerimientos brutos son la cantidad total de un artículo necesaria para cumplir el plan de producción. Los requerimientos netos son lo que aún necesitas adquirir tras restar el inventario disponible y las recepciones programadas. Lo bruto es la necesidad total; lo neto es el déficit que pides realmente.
Los requerimientos netos son iguales a los requerimientos brutos menos el inventario disponible menos las recepciones programadas, más cualquier stock de seguridad que quieras mantener. El resultado es el déficit genuino a pedir o producir. Por ejemplo, 500 brutas menos 200 disponibles da un requerimiento neto de 300.
Para evitar pedir de más. Sin neteo, el sistema pediría la totalidad del requerimiento bruto cada vez, ignorando el stock ya disponible o en pedido, provocando un exceso de inventario. El neteo asegura que sólo adquieres el déficit genuino, calendarizado para que llegue cuando se necesite.
Las recepciones programadas son pedidos ya realizados y que deben llegar. Cuentan como suministro disponible en el cálculo de neteo, por lo que se restan de los requerimientos brutos junto con el inventario disponible. Ignorarlas supone pedir doble la cantidad que ya está en camino.
Los requerimientos brutos provienen del programa de producción, que solo es alcanzable si el OEE soporta la tasa asumida. Un OEE bajo hace que el programa y sus requerimientos sean optimistas. Los requerimientos netos también deberían tener en cuenta la pérdida por rendimiento, conectando con el scrap que mide el factor de calidad del OEE.
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