Zapytaj dwóch kierowników zakładów, co oznacza „wykorzystanie aktywów” i możesz otrzymać dwie różne odpowiedzi. To jedna z najbardziej przydatnych metryk operacyjnych i jedna z najdowolniej używanych. Zrobione właściwie, pokazuje, jak dużą część dostępnej mocy twojego sprzętu faktycznie przekształcasz w produkt. Ten przewodnik wyjaśnia, czym jest wykorzystanie aktywów, na czym różni się od OEE i TEEP, jak je obliczyć oraz praktyczne sposoby jego poprawy.
Wykorzystanie aktywów mierzy, jak dużą część potencjalnej wydajności aktywa rzeczywiście osiągasz w danym okresie. W najprostszej postaci porównuje rzeczywistą produkcję, czyli czas pracy, z maksymalną ilością, jaką aktywo mogłoby wyprodukować, gdyby pracowało z pełną wydajnością przez cały dostępny czas. Wysoka wartość oznacza, że uzyskujesz dużą wartość z kapitału, który już zakupiłeś; niska wartość oznacza, że część mocy stoi bezczynnie lub pracuje wolno.
Ponieważ definicje się różnią, najważniejszym krokiem jest wewnętrzne uzgodnienie wzoru i bazy czasowej, zanim porównasz linie, zmiany lub zakłady. Liczba jest użyteczna tylko wtedy, gdy wszyscy obliczają ją w ten sam sposób.
Te metryki się pokrywają, dlatego bywają mylone. Różnica polega na przedziale czasowym, względem którego każda z nich jest mierzona.
Krótko mówiąc, OEE mówi, jak dobrze działałeś, gdy miałeś działać; wykorzystanie aktywów i TEEP pokazują, ile pełnego potencjału aktywa zostawiasz niewykorzystanego.
Powszechna, praktyczna wersja to:
Wykorzystanie aktywów = rzeczywista produkcja podzielona przez maksymalną możliwą produkcję w tym samym okresie, gdzie maksymalna możliwa produkcja to idealna wydajność pomnożona przez całkowity dostępny czas, względem którego dokonujesz pomiaru.
Możesz też wyrazić to przez czas: rzeczywisty czas produktywny podzielony przez całkowity czas dostępny. Kluczowe decyzje to, którą bazę czasową zastosujesz (czas planowany, czas według harmonogramu lub pełny czas kalendarzowy) oraz czy uwzględnisz prędkość, ponieważ urządzenie pracujące wolniej jest niewykorzystane nawet gdy jest włączone. Powiązanie obliczenia z twoim obliczeniem OEE utrzymuje spójność danych wejściowych.
Większość zakładów przecenia wykorzystanie, ponieważ straty są rozproszone i ciche. Te same Sześć Wielkich Strat, które obniżają OEE, również zubażają wykorzystanie: nieplanowane przestoje, przezbrojenia, drobne zatrzymania, obniżona prędkość, odrzuty na rozruchu i defekty. Dodaj pojemność utraconą przez zmiany, których nigdy nie planujesz, a luka między tym, co aktywo mogłoby wyprodukować, a tym, co faktycznie produkuje, zwykle jest znacznie większa niż sugeruje codzienny raport.
Wykorzystanie aktywów jest tak wiarygodne, jak dane, na których się opiera. Gdy czas pracy, przestoje i prędkość są rejestrowane ręcznie, wynik skłania się ku optymizmowi, ponieważ krótkie zatrzymania i drobne spowolnienia rzadko są zapisywane. Gdy dane pochodzą bezpośrednio z urządzeń w czasie rzeczywistym, wykorzystanie odzwierciedla to, co faktycznie miało miejsce, a ukryta pojemność staje się widoczna i możliwa do odzyskania.
To także podstawa do wszystkiego bardziej zaawansowanego. Dokładne, ustrukturyzowane dane o wykorzystaniu w czasie rzeczywistym sprawiają, że planowanie zdolności produkcyjnych oraz późniejsze inicjatywy predykcyjne lub oparte na AI są godne zaufania. Napraw pomiar najpierw, a decyzje oparte na nim będą prostsze.
To w dużym stopniu zależy od branży, rodzaju aktywów i popytu. Zamiast gonić za uniwersalną liczbą, porównaj się z własną bazą odniesienia i realistycznym maksimum oraz obserwuj trend. Zakłady z procesem ciągłym często osiągają bardzo wysokie wartości, podczas gdy operacje dyskretne i realizowane na zamówienie mają naturalnie niższe poziomy, ponieważ popyt i przezbrojenia ograniczają czas pracy.
OEE mierzy efektywność w czasie planowanej produkcji. Wykorzystanie aktywów zwykle mierzy rzeczywistą produkcję względem pełnego potencjału aktywa w całkowitym dostępnym czasie, więc obejmuje pojemność utraconą wskutek niezaplanowanego czasu, którą OEE wyklucza.
Tak. Dążenie do maksymalnego wykorzystania aktywa bez marginesu może zwiększyć awaryjność, odwlec konserwację i zmniejszyć elastyczność. Celem jest opłacalne, zrównoważone wykorzystanie, a nie maksymalizacja za każdą cenę.
Uzgodnij jedną formułę i podstawę czasu, rejestruj czas pracy i prędkość automatycznie z urządzeń i ustal bazę odniesienia zanim wyznaczysz cele.
Fabrico przechwytuje czas pracy, przestoje i prędkość bezpośrednio z twoich maszyn w czasie rzeczywistym, dzięki czemu wykorzystanie aktywów odzwierciedla rzeczywistość, a ukryta pojemność staje się widoczna. Utrzymuje dane czyste i ustrukturyzowane, fundament, od którego zależy planowanie zdolności produkcyjnych i każda przyszła inicjatywa oparta na AI. Zarezerwuj krótką prezentację, aby zobaczyć, jak to odwzoruje się na twoich liniach, lub rozpocznij od podstaw OEE.
Zaloguj
Blog
