Spust kotła: powierzchniowy, denny i odzysk ciepła to celowe usuwanie wody kotłowej w celu kontrolowania rozpuszczonych i zawieszonych substancji pozostawianych przez wodę zasilającą i środki uzdatniające. Każdy kocioł parowy odparowuje czystą wodę, pozostawiając sole, krzemionkę i szlam w płaszczu lub bębnie. Jeśli nie jest to kontrolowane, te substancje się koncentrują, aż doprowadzą do zaniesienia pary, odkładania się kamienia lub korozji. Spust kotła leży na styku chemii wody, efektywności energetycznej i zużycia mechanicznego.
Woda zasilająca zawsze zawiera pewne rozpuszczone substancje, nawet po zmiękczaniu, odgazowaniu i chemicznym uzdatnieniu. W miarę jak kocioł odparowuje wodę do pary, substancje pozostają i całkowite rozpuszczone substancje (TDS) rosną stopniowo. Wysokie TDS zwiększa ryzyko pienienia i zaniesienia do pary, zanieczyszczając urządzenia położone dalej i potencjalnie uszkadzając turbiny. Osobnym problemem jest szlam: zawieszone cząstki, wytrącenia twardości i pozostałości chemiczne, które osiadają na dnie bębna. Spust kotła rozwiązuje oba problemy, stosując dwa mechanizmy skierowane na dwa miejsca.
Spust powierzchniowy pobiera wodę tuż poniżej linii wody, gdzie rozpuszczone substancje koncentrują się najbardziej, ponieważ tam odbywa się separacja pary. Działa ciągle lub prawie ciągle przez zawór stały lub automatycznie modulowany, sterowany na podstawie czujnika TDS lub przewodności. Ponieważ przepływ jest stały, jest to strumień najlepiej nadający się do odzysku ciepła i główny dźwignia do utrzymania TDS w zakresie docelowym określonym przez producenta kotła lub dostawcę uzdatniania wody. Szybkość wyraża się jako procent przepływu wody zasilającej, zwykle w niskich jednocyfrowych wartościach dla dobrze uzdatnionych systemów i wyższa, gdy jakość wody zasilającej jest słaba.
Spust denny pobiera wodę z najniższego punktu bębna, gdzie gromadzą się szlam i osadzone substancje. Działa jako krótki, całkowicie otwarty zrzut raz lub kilka razy na zmianę zamiast ciągłego, ponieważ szybki przepływ lepiej wypłukuje osad niż sączenie: całkowicie otworzyć, utrzymać krótko, całkowicie zamknąć, unikając częściowo otwartego zaworu, który może powodować przeciąganie strumienia i erozję gniazda. Spust denny usuwa bardzo mało rozpuszczonych substancji; jego zadaniem jest kontrola osadów, a nie kontrola TDS.
Cykle koncentracji (COC) opisują, ile razy silniej skoncentrowana jest woda kotłowa (TDS) w porównaniu z wodą zasilającą (TDS). Ponieważ rozpuszczone substancje opuszczają kocioł tylko przez spust, proste bilansowanie masy daje wskaźnik spustu jako procent przepływu wody zasilającej równy w przybliżeniu 100 podzielone przez COC.
| TDS wody zasilającej (ppm) | Docelowe TDS wody kotłowej (ppm) | Przybliżone cykle koncentracji | Przybliżony spust jako % wody zasilającej |
|---|---|---|---|
| 50 | 1500 | 30 | ~3,3% |
| 100 | 2000 | 20 | ~5,0% |
| 150 | 3000 | 20 | ~5,0% |
| 250 | 3500 | 14 | ~7,1% |
Wyższa jakość wody zasilającej, osiągnięta przez zmiękczanie, odwróconą osmozę lub zwrot kondensatu, pozwala na większą liczbę cykli koncentracji przy tym samym wskaźniku spustu. Każdy procent kondensatu zwróconego zamiast surowej wody uzupełniającej obniża TDS wody zasilającej i zmniejsza spust potrzebny do utrzymania tego samego limitu wody kotłowej. Zakłady chcące zmniejszyć obciążenie spustem powinny przejrzeć swoje systemy zwrotu kondensatu parowego (steam condensate return systems) przed samodzielnym dostosowywaniem chemii.
Woda spustowa opuszcza kocioł w temperaturze i pod ciśnieniem nasycenia, niosąc ze sobą ciepło jawne, a po rozprężeniu do ciśnienia atmosferycznego — część ciepła utajonego w postaci pary błyskowej. Każdy kilogram odprowadzony bez odzysku to równowartość energii zawartej w wodzie zasilającej, na wytworzenie której kocioł już zużył paliwo — stała strata dla kotłów prowadzących spust na poziomie kilku procent przepływu wody zasilającej.
Dwa urządzenia, zwykle instalowane szeregowo, odzyskują większość tej wartości:
Razem te kroki odzyskują znaczną część energii wysyłanej inaczej do kanalizacji i obniżają temperaturę wody odprowadzanej do ścieków, co ma znaczenie dla pozwoleń na zrzut. Odzyskane ciepło również zmniejsza zapotrzebowanie odgazowywacza na parę, łącząc odzysk ze spustu z ogólną wydajnością odgazowywacza i zasilania kotła.
Wskaźnik spustu to równowaga. Nadmierny spust marnuje uzdatnioną wodę zasilającą i jej zawartą energię paliwową, podnosi koszty wody uzupełniającej i chemii oraz zwiększa obciążenie systemów ściekowych. Niedostateczny spust pozwala na narastanie TDS lub szlamu, zwiększając ryzyko zaniesienia, primingu i pienienia, które zanieczyszczają jakość pary i mogą zanieczyszczać wymienniki ciepła lub uszkadzać łopatki turbin. Nagromadzony szlam także izoluje powierzchnie wymiany ciepła, sprzyjając lokalnemu przegrzewaniu, tworzeniu się kamienia i w poważnych przypadkach korozji pod osadami.
Ponieważ oba tryby awarii są kosztowne, ale niewidoczne na co dzień, kontrola spustu zyskuje na konsekwentnym monitorowaniu zamiast okresowych ręcznych kontroli. Śledzenie trendów TDS, czasu pracy zaworu spustowego i procentu zwrotu kondensatu na platformie takiej jak Fabrico ułatwia wykrycie dryfującego czujnika lub zaworu, który nie domyka się w pełni, zanim zamieni się to w incydent. Zarezerwuj demonstrację Fabrico, aby zobaczyć, jak monitorowanie pomocnicze kotła wpisuje się w szerszy program utrzymania ruchu.
Spust powierzchniowy pobiera zbliżone do linii wody, aby kontrolować rozpuszczone substancje i działa ciągle lub automatycznie. Spust denny pobiera z najniższego punktu, aby usunąć osadzony szlam jako krótki, przerywany, całkowicie otwarty zrzut.
Praktyka zależy od jakości wody zasilającej i obciążenia kotła, ale powszechną podstawą jest raz lub dwa razy na zmianę, zgodnie z pisemną procedurą producenta, a nie według stałego interwału.
Zbiornik rozprężny i wymiennik odzyskują znaczną część energii, która w innym wypadku zostałaby utracona, i okres zwrotu inwestycji jest zwykle krótki dla kotłów ze stałym spustem na poziomie kilku procent przepływu wody zasilającej, choć dokładna wartość zależy od ceny paliwa i godzin pracy.
Zwrot kondensatu jest praktycznie pozbawiony substancji stałych w porównaniu do surowej wody uzupełniającej, więc zwiększanie procentu zwrotu obniża średnie TDS wody zasilającej, pozwalając na wyższe cykle koncentracji i mniejszy spust przy tym samym limicie TDS.