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OEE em linhas de biscoitos: esteira do forno, alimentadores da embalagem e quebra

OEE em linhas de biscoitos: esteira do forno, alimentadores da embalagem e quebra

Como medir o OEE de uma linha de biscoitos em kg: perdas na esteira do forno, flow packs em paralelo, biscoitos desviados, quebra e um turno com preço.
OEE em linhas de biscoitos: esteira do forno, alimentadores da embalagem e quebra

Principais pontos

  • Meça uma linha de biscoitos em quilos a partir do forno e depois compare com os quilos bons embalados no fim.
  • A esteira do forno dita o ritmo. As trocas de produto na moldadora ou no cortador são as suas perdas mais longas.
  • Quando uma de várias embaladoras para, os biscoitos são desviados da linha. Isso é uma perda de Qualidade e de rendimento, mesmo que o forno nunca tenha parado.
  • A quebra nos alimentadores da embalagem costuma ser a maior perda oculta. Pese-a em todos os turnos.
  • Retrabalho devolvido à massa não é produção boa. Conte-o como perda e depois coloque preço.

O OEE de biscoitos deve ser medido em quilos: os quilos que o forno poderia assar, os quilos que ele assou e os quilos que saíram da linha como embalagens boas. A diferença entre o forno e as embalagens é onde a maioria das fábricas de biscoitos perde dinheiro sem ver isso no registro de paradas.

A Fabrico, uma plataforma de OEE e light MES com visão computacional, registra as paradas do forno e da embalagem automaticamente e as mantém separadas, para que a parada de uma embaladora que desvia biscoitos não se perca dentro de uma média da linha. Este guia é para gerentes de fábrica e líderes de melhoria contínua em linhas de biscoitos doces, crackers e cookies.

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Como é uma linha de biscoitos?

  • Mistura. Misturadoras em batelada alimentam a máquina de formação com massa.
  • Formação. Uma moldadora rotativa, uma laminadora com cortador ou uma depositadora wire-cut, conforme o produto.
  • Forno. Um forno túnel longo, com esteira de aço ou de tela, muitas vezes seguido de pulverização de óleo ou decoração.
  • Resfriamento. Esteiras de resfriamento longas antes que os biscoitos possam ser manuseados.
  • Embalagem. Alimentadores de empilhamento, depois várias embaladoras flow pack em paralelo, encartuchadeiras e encaixotadoras. Algumas linhas acrescentam antes o recheio ou a cobertura.

A capacidade da embalagem costuma ser maior que a produção do forno, então uma embaladora pode parar sem parar o forno. Os biscoitos que ela teria embalado são desviados da linha, para contentores ou para um pulmão de recuperação.

Onde as linhas de biscoitos perdem produção?

ÁreaPerdas típicasFator do OEE
FormaçãoTroca do rolo da moldadora ou do cortador, massa grudando, peso irregular das peçasDisponibilidade, Performance
FornoTroca de perfil entre produtos, alinhamento da esteira, falhas de queimadorDisponibilidade
Carregamento da esteira do fornoBuracos, fileiras ralas, raias vaziasPerformance
Resfriamento e alimentadoresQuebra, pilhas caindo, travamentos nos alimentadoresQualidade, paradas curtas
Embaladoras flow packEmenda de filme, falhas na mordaça de selagem, produto na soldaQualidade (desvio) e paradas curtas
Fim de linhaParadas da encartuchadeira e da encaixotadora, refugos da balança checadoraQualidade, paradas curtas
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Por que contar o OEE de biscoitos em quilos?

Uma linha de biscoitos produz por peso e depois embala em muitos formatos. Contar só embalagens esconde o forno, e contar peças esconde o peso. Os quilos funcionam em todos os pontos:

  • Disponibilidade = tempo de operação do forno / tempo de produção planejado.
  • Performance = kg assados / (tempo de operação do forno x kg ideais por minuto). Defina o ideal por produto a partir da velocidade comprovada do forno para aquele biscoito.
  • Qualidade = kg bons embalados / kg assados. Quebra, produto desviado, refugos da balança checadora e refugos de cor contam todos contra ela.

Pese os contentores. Os biscoitos desviados e a quebra só ficam visíveis quando alguém os pesa em cada turno e codifica a causa. Muitas fábricas já pesam o desperdício para os relatórios de custo, mas nunca o ligam à parada que o causou.

O que acontece quando uma embaladora para?

Cada embaladora flow pack pode mostrar um bom OEE sozinha, porque tem velocidade de sobra. A linha ainda pode perder produto. Enquanto uma embaladora está parada, a parte da produção do forno que cabe a ela não tem para onde ir, a menos que a linha tenha um pulmão capaz de segurar biscoitos.

  1. Registre as paradas de cada embaladora com um motivo, como faria com qualquer máquina. Nosso guia de OEE da embaladora flow pack trata da visão da máquina.
  2. Pese o que foi desviado durante cada parada, ou estime pela parte da produção do forno que cabe àquela embaladora.
  3. Atribua os quilos desviados à embaladora que parou.
  4. Faça o Pareto das causas das embaladoras por quilos perdidos, não pelo número de paradas.

A mesma lógica vale para as etapas seguintes. Uma parada da encartuchadeira que dura mais que o pulmão volta até as embaladoras e desvia mais biscoitos.

Um turno de exemplo em uma linha de biscoitos

Linha de exemplo (números ilustrativos, não é um cliente): um forno com velocidade ideal de 20 kg por minuto (1,200 kg por hora) para um biscoito doce simples, embalado por quatro embaladoras flow pack com velocidade nominal de 6 kg por minuto cada. O tempo de produção planejado é de 450 minutos.

Perdakg perdidosCusto a $1,20 por kg
Troca do rolo da moldadora para um novo produto, 40 minutos800$960
Massa atrasada da mistura, 10 minutos200$240
Buracos e fileiras ralas na esteira (perda de velocidade)400$480
Desviados durante paradas das embaladoras220$264
Quebra nos alimentadores180$216
Refugos da balança checadora e de cor100$120
Total1.900$2,280
  • O forno rodou 450 menos 40 e 10 = 400 minutos. Disponibilidade = 400 / 450 = 88,9%.
  • Performance: 7,600 kg assados contra um ideal de 400 x 20 = 8,000 kg, ou seja 95,0%.
  • Qualidade: 7.600 menos 500 kg de perdas = 7,100 kg bons embalados, então 7.100 / 7.600 = 93,4%.
  • OEE = 0,889 x 0,950 x 0,934 = 78,9%. Checagem: 7.100 / 20 = 355 minutos de produção ideal, e 355 / 450 = 78,9%.

A margem de contribuição de exemplo é de $1,20 por kg, ou €1,20 em uma fábrica que opera em euro. A troca de produto é a maior perda isolada. Mas as três perdas da embalagem juntas, desvio, quebra e refugos, custam $600 por turno, enquanto o forno rodou o tempo todo. Em 700 turnos por ano, isso dá $420,000 em biscoitos que o forno assou e a linha nunca vendeu.

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Como encurtar as trocas de produto em uma linha de biscoitos?

Uma troca muitas vezes significa um novo rolo de moldadora ou cortador, novos parâmetros do forno, novo filme de embalagem e, às vezes, uma quantidade diferente por embalagem. Separe as etapas em internas (linha parada) e externas (preparadas com a linha rodando), a ideia central do SMED.

  • Deixe o próximo rolo ou cortador pronto na máquina, limpo e conferido, antes de a troca começar.
  • Registre os perfis do forno por produto, para que as primeiras fileiras saiam certas.
  • Troque o filme das embaladoras enquanto o último produto sai do forno.
  • Sequencie os produtos para que os biscoitos com alergênicos, como os que têm castanhas, rodem por último antes de uma limpeza.

Quais erros as fábricas de biscoitos cometem com o OEE?

  • Reportar só o OEE das embaladoras, e a linha parece boa enquanto os quilos vão para as caçambas de descarte.
  • Contar a massa de retrabalho como produção boa.
  • Não pesar a quebra, e os alimentadores nunca chegam ao Pareto.
  • Uma única velocidade ideal para todos os produtos, qualquer que seja o tempo de forno.
  • Classificar as perdas por minutos de parada em vez de quilos e dinheiro.

Onde a Fabrico entra em uma linha de biscoitos?

A Fabrico é uma plataforma de performance industrial (Manufacturing Performance Platform) com visão computacional. OEE e light MES vêm em primeiro lugar: registro automático de paradas que mantém separadas as paradas próprias, a falta de alimentação e o bloqueio, e OEE ao vivo por linha e turno.

  • O operador confirma o motivo com um toque, e uma emenda de filme e uma falha na mordaça de selagem ganham códigos diferentes.
  • Um clipe da câmera como evidência de uma parada, onde uma câmera observa um alimentador ou a entrada de uma embaladora.
  • Perdas com preço em dinheiro e classificadas, para que os quilos desviados apareçam ao lado dos minutos de parada.
  • Uma visão única de todas as fábricas para linhas de biscoitos em várias unidades.
  • Uma ordem de serviço com o custo para o técnico certo quando uma parada é uma quebra de equipamento.

Você começa em uma linha, com uma linha de base e uma data de decisão combinadas com antecedência. Não há plano gratuito nem planos escalonados: cada fábrica recebe um orçamento. Veja como o OEE com visão computacional registra e codifica as paradas.

Perguntas frequentes

Como calcular o OEE em uma linha de biscoitos?

Use o tempo de operação do forno sobre o tempo de produção planejado para a Disponibilidade, os kg assados sobre os kg ideais para a Performance, e os kg bons embalados sobre os kg assados para a Qualidade. Multiplique os três.

A quebra é uma perda de Qualidade?

Sim. Biscoitos quebrados que não podem ser embalados como produto bom contam contra a Qualidade, mesmo que sejam retrabalhados ou vendidos como segunda linha.

Cada embaladora flow pack deve ter o seu próprio OEE?

Sim, para corrigir a máquina. Mas julgue a linha pelos quilos bons embalados, porque uma embaladora com velocidade de sobra pode parecer bem enquanto as suas paradas desviam biscoitos da linha.

O que é um bom OEE para uma linha de biscoitos?

Não existe um número padrão. Linhas com muitas trocas de produto têm números mais baixos que linhas dedicadas. Compare uma linha com a sua própria tendência e coloque a diferença em dinheiro. Nosso guia de OEE em confeitaria trata de um vizinho próximo.

Veja as perdas da sua linha de biscoitos em uma demonstração

Traga uma linha e os pesos de desperdício dela. Vamos mostrar as perdas do forno, os quilos desviados e quanto custa cada um.

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