OEE für Kekslinien: Ofenband, Verpackungszuführung und Bruch

Das Wichtigste in Kürze

• Messen Sie eine Kekslinie in Kilogramm ab dem Ofen und vergleichen Sie das mit den gut verpackten Kilogramm am Linienende.
• Das Ofenband gibt den Takt vor. Produktwechsel am Formwalzenaggregat oder am Ausstecher sind seine längsten Verluste.
• Wenn eine von mehreren Schlauchbeutelmaschinen steht, gehen Kekse aus der Linie. Das ist ein Qualitäts- und Ausbeuteverlust, obwohl der Ofen nie stand.
• Bruch an den Verpackungszuführungen ist oft der größte versteckte Verlust. Wiegen Sie ihn in jeder Schicht.
• In den Teig zurückgeführte Nacharbeit ist keine Gutmenge. Zählen Sie sie als Verlust und bewerten Sie sie in Geld.

Keks-OEE sollte in Kilogramm gemessen werden: Kilogramm, die der Ofen backen könnte, Kilogramm, die er gebacken hat, und Kilogramm, die die Linie als gute Packungen verlassen haben. In der Lücke zwischen Ofen und Packung verlieren die meisten Keksbetriebe Geld, ohne es im Stillstandsprotokoll zu sehen.

Fabrico, eine OEE und Light MES Plattform mit Computer Vision, erfasst Ofen- und Verpackungsstopps automatisch und hält sie getrennt, damit ein Stopp einer Schlauchbeutelmaschine, der Kekse aus der Linie schickt, nicht in einem Liniendurchschnitt untergeht. Dieser Leitfaden richtet sich an Werksleiter und CI Verantwortliche an Linien für süße Kekse, Cracker und Cookies.

Wie sieht eine Kekslinie aus?

• Mischen. Chargenkneter versorgen die Formmaschine mit Teig.
• Formen. Je nach Produkt ein Formwalzenaggregat, eine Teigplattenstraße mit Ausstecher oder ein Drahtschneide-Depositor.
• Ofen. Ein langer Tunnelofen mit Stahl- oder Gitterband, oft gefolgt von Ölbesprühung oder Dekoration.
• Kühlen. Lange Kühlbänder, bevor die Kekse angefasst werden können.
• Verpacken. Stapel- oder Rollenzuführungen, dann mehrere parallele Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierer und Kartonpacker. Manche Linien sandwichen oder überziehen vorher noch.

Die Verpackungskapazität ist meist größer als die Ofenleistung, daher kann eine einzelne Schlauchbeutelmaschine stehen, ohne dass der Ofen stoppt. Die Kekse, die sie verpackt hätte, gehen aus der Linie, in Behälter oder in einen Rückgewinnungspuffer.

Wo verlieren Kekslinien Ausbringung?

Warum Keks-OEE in Kilogramm zählen?

Eine Kekslinie produziert nach Gewicht und verpackt dann in vielen Formaten. Wer nur Packungen zählt, blendet den Ofen aus, und wer Stücke zählt, blendet das Gewicht aus. Kilogramm funktionieren an jeder Stelle:

• Verfügbarkeit = Ofenlaufzeit / geplante Produktionszeit.
• Leistung = gebackene kg / (Ofenlaufzeit x ideale kg pro Minute). Legen Sie den Idealwert je Produkt anhand der nachgewiesenen Ofenleistung für diesen Keks fest.
• Qualität = gut verpackte kg / gebackene kg. Bruch, aus der Linie gegangenes Produkt, Auswurf an der Kontrollwaage und Farbauswurf zählen alle dagegen.

Wiegen Sie die Behälter. Ausgeschleuste Kekse und Bruch werden erst sichtbar, wenn jemand sie in jeder Schicht wiegt und die Ursache codiert. Viele Werke wiegen Abfall bereits für Kostenberichte, verknüpfen ihn aber nie mit dem Stopp, der ihn verursacht hat.

Was passiert, wenn eine Schlauchbeutelmaschine stoppt?

Jede Schlauchbeutelmaschine kann für sich eine gute OEE zeigen, weil sie Geschwindigkeitsreserve hat. Die Linie kann trotzdem Produkt verlieren. Solange eine Maschine steht, hat ihr Anteil an der Ofenleistung keinen Platz, es sei denn, die Linie hat einen Puffer, der Kekse aufnehmen kann.

1. Erfassen Sie die Stopps jeder Schlauchbeutelmaschine mit Grund, wie bei jeder anderen Maschine. Unser Leitfaden zur OEE der Schlauchbeutelmaschine behandelt die Maschinensicht.
2. Wiegen Sie, was während jedes Stopps aus der Linie ging, oder schätzen Sie es aus dem Anteil der Maschine an der Ofenleistung.
3. Belasten Sie die ausgeschleusten Kilogramm der Maschine, die gestoppt hat.
4. Erstellen Sie die Pareto der Ursachen nach verlorenen Kilogramm, nicht nach Anzahl der Stopps.

Dieselbe Logik gilt weiter hinten. Ein Stopp am Kartonierer, der länger dauert als der Puffer, staut sich bis in die Schlauchbeutelmaschinen zurück und schickt noch mehr Kekse aus der Linie.

Eine durchgerechnete Schicht an einer Kekslinie

Beispiellinie (Zahlen zur Veranschaulichung, kein Kunde): ein Ofen mit einer Idealleistung von 20 kg pro Minute (1,200 kg pro Stunde) für einen einfachen süßen Keks, verpackt von vier Schlauchbeutelmaschinen mit je 6 kg pro Minute Nennleistung. Die geplante Produktionszeit beträgt 450 Minuten.

• Der Ofen lief 450 minus 40 und 10 = 400 Minuten. Verfügbarkeit = 400 / 450 = 88,9%.
• Leistung: 7,600 kg gebacken gegenüber einem Idealwert von 400 x 20 = 8,000 kg, also 95,0%.
• Qualität: 7.600 minus 500 kg Verluste = 7,100 kg gut verpackt, also 7.100 / 7.600 = 93,4%.
• OEE = 0,889 x 0,950 x 0,934 = 78,9%. Probe: 7.100 / 20 = 355 Minuten idealer Ausbringung, und 355 / 450 = 78,9%.

Der Beispiel-Deckungsbeitrag beträgt $1,20 pro kg, oder €1,20 in einem Euro-Werk. Der Produktwechsel ist der größte Einzelverlust. Doch die drei Verpackungsverluste zusammen, Ausschleusung, Bruch und Auswurf, kosten $600 pro Schicht, während der Ofen die ganze Zeit lief. Bei 700 Schichten im Jahr sind das $420,000 an Keksen, die der Ofen gebacken und die Linie nie verkauft hat.

Wie verkürzen Sie Produktwechsel an einer Kekslinie?

Ein Wechsel bedeutet oft eine neue Formwalze oder einen neuen Ausstecher, neue Ofeneinstellungen, neue Verpackungsfolie und manchmal eine andere Stückzahl pro Packung. Teilen Sie die Schritte in interne (Linie steht) und externe (vorbereitet, während sie läuft) auf, die Kernidee von SMED.

• Stellen Sie die nächste Walze oder den nächsten Ausstecher gereinigt und geprüft an der Maschine bereit, bevor der Wechsel beginnt.
• Hinterlegen Sie Ofenprofile je Produkt, damit die ersten Reihen gleich passen.
• Wechseln Sie die Folie an den Schlauchbeutelmaschinen, während das letzte Produkt den Ofen verlässt.
• Legen Sie die Reihenfolge so fest, dass Kekse mit Allergenen, etwa mit Nüssen, zuletzt vor einer Reinigung laufen.

Welche Fehler machen Keksbetriebe bei der OEE?

• Nur die OEE der Schlauchbeutelmaschinen berichten, sodass die Linie gut aussieht, während Kilogramm in den Abfallbehältern landen.
• Nacharbeitsteig als Gutmenge zählen.
• Bruch nicht wiegen, sodass die Zuführungen nie in der Pareto auftauchen.
• Eine Idealleistung für jedes Produkt, unabhängig von seiner Backzeit.
• Verluste nach Stoppminuten statt nach Kilogramm und Geld reihen.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle: automatische Stillstandserfassung, die eigene Stopps, Mangel- und Stauzeit getrennt hält, und OEE live nach Linie und Schicht.

• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Fingertipp, sodass ein Folienspleiß und eine Siegelbackenstörung unterschiedliche Codes bekommen.
• Ein Kameraclip als Beleg für einen Stopp, wo eine Kamera eine Zuführung oder einen Einlauf einer Schlauchbeutelmaschine beobachtet.
• Verluste in Geld bewertet und gereiht, sodass ausgeschleuste Kilogramm neben den Stoppminuten stehen.
• Eine Sicht über alle Werke für Kekslinien an mehreren Standorten.
• Ein Arbeitsauftrag mit seinen Kosten an den richtigen Techniker, wenn ein Stopp eine Störung ist.

Sie starten an einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Plan und keine Stufen: Jedes Werk bekommt ein Angebot. Sehen Sie, wie Computer Vision OEE Stopps erfasst und codiert.

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die OEE an einer Kekslinie?

Nehmen Sie Ofenlaufzeit durch geplante Produktionszeit für die Verfügbarkeit, gebackene kg durch ideale kg für die Leistung und gut verpackte kg durch gebackene kg für die Qualität. Multiplizieren Sie die drei.

Ist Bruch ein Qualitätsverlust?

Ja. Gebrochene Kekse, die nicht als Gutware verpackt werden können, zählen gegen die Qualität, auch wenn sie nachgearbeitet oder als zweite Wahl verkauft werden.

Sollte jede Schlauchbeutelmaschine ihre eigene OEE haben?

Ja, um die Maschine zu verbessern. Beurteilen Sie die Linie aber nach gut verpackten Kilogramm, denn eine Maschine mit Geschwindigkeitsreserve kann gut aussehen, während ihre Stopps Kekse aus der Linie schicken.

Was ist eine gute OEE für eine Kekslinie?

Es gibt keinen Standardwert. Linien mit vielen Produktwechseln schneiden schlechter ab als dedizierte Linien. Vergleichen Sie eine Linie mit ihrem eigenen Trend und bewerten Sie die Lücke in Geld. Unser Leitfaden zur OEE in der Süßwarenherstellung behandelt einen nahen Verwandten.

Sehen Sie die Verluste Ihrer Kekslinie in einer Demo

Bringen Sie eine Linie und ihre Abfallgewichte mit. Wir zeigen Ofenverluste, ausgeschleuste Kilogramm und was jeder davon kostet.

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