Model podataka o zastojima: polja koja treba svaki zapis o zastoju

Ključni zaključci

• Jedan zastoj, jedan red, sa jednim početkom, jednim krajem i jednim uzrokom.
• Vremenske oznake dolaze sa sata mašine ili gateway uređaja, ne iz baze podataka.
• OEE gubitak je unapred određen za svaku šifru uzroka u podešavanju. Operater ga nikada ne bira.
• Čekanje na materijal i blokiranje su stanja, povezana sa zastojem koji ih je izazvao.
• Stavite cenu na svaki red, da bi se spisak mogao sortirati po novcu, a ne samo po minutima.

Svaki zastoj na liniji treba da završi kao jedan red sa istim poljima, bez obzira na to sa koje mašine je došao i ko ga je zabeležio. Kada ta polja jednom postavite kako treba, Pareto, OEE i cena svakog gubitka izlaze iz iste tabele.

Fabrico, OEE i light MES softver sa AI kamerama, automatski beleži svaki zastoj i traži od operatera da potvrdi uzrok jednim dodirom. Zapis ispod je verzija nezavisna od dobavljača. Koristite ga da proverite bilo koji sistem, uključujući i tabelu koju sami napravite.

Šta je događaj zastoja?

Događaj zastoja je jedan neprekinut period u kome mašina nije proizvodila, sa jednim vremenom početka, jednim vremenom kraja i jednim potvrđenim uzrokom.

Za vrlo kratke zastoje treba posebno pravilo. Nijedan standard ne određuje granicu, pa je svaka fabrika postavlja sama. Uobičajeno pravilo označava svaki ciklus koji traje 1.5 do 2 puta duže od idealnog ciklusa.

Zastoji ispod granice koju je fabrika postavila računaju se kao kratki zastoji u performansama. Broje se i mere, ali niko ne traži od operatera uzrok svaki put.

Koja polja treba svaki zapis o zastoju?

Ovih 14 polja pokriva zastoj, njegov uzrok, kontekst i cenu.

Beležite smenu, ne ime operatera. Evidencija zastoja postoji da bi se popravio proces. Nikada ne sme da postane način za rangiranje ljudi.

Kako šifre uzroka treba povezati sa OEE gubicima?

Svaka šifra uzroka pripada tačno jednom OEE gubitku, i ta veza se postavlja jednom, u podešavanju. Ako operateri sami biraju gubitak, isto zaglavljivanje u jednoj smeni završi u raspoloživosti, a u sledećoj u performansama.

• Držite spisak kratkim: 10 do 20 šifara po liniji. Više od 30 čini izbor operatera nepouzdanim.
• Razdvojite zastoj zbog kvaliteta: provera kvaliteta koja zaustavi liniju je raspoloživost, a odbačeni komadi su kvalitet.
• Pratite „ostalo“: iznad 5% zastoja, to ukazuje na kategorije koje nedostaju, ne na lenje operatere. Svakog meseca pročitajte slobodan tekst i grupe pretvorite u šifre.
• Testirajte spisak: tri operatera šifriraju istih pet zastoja. Prepišite svaki par šifara oko kojeg se ne slažu.

Naš vodič o osmišljavanju šifara uzroka zastoja ide dublje, a tekst o šiframa uzroka prilagođenim operaterima pokazuje kako da spisak ostane upotrebljiv na tabletu.

Kako beležiti vreme čekanja na materijal i blokiranja?

Mašina koja čeka proizvod nije u kvaru. Dodelite joj stanje „čeka materijal“ ili „blokirana“ i povežite red sa zastojem koji je izazvao čekanje.

OPC UA for Machinery povlači istu granicu. Njegovo stanje OutOfService znači tehnički razlog unutar mašine, na primer kvar. NotExecuting znači da je mašina ispravna, ali čeka, iz spoljnog razloga kao što su nedostatak materijala, presetovanje ili nema naloga.

Kada veza postoji, za svaku mašinu možete prikazati dve vrednosti raspoloživosti: za sve uzroke i samo za njene sopstvene uzroke. Samo drugu vrednost ta mašina može sama da popravi.

Primer: jedan sat zastoja na punilici

Primer linije (ilustrativni brojevi, nije klijent). Punilica radi 600 boca u minuti. Marža pokrića je USD 0,12 po boci (oko EUR 0,11), pa jedan izgubljeni minut na punilici košta USD 72 (oko EUR 66). Granica za kratke zastoje u fabrici je 30 sekundi.

Za jedan sat punilica je izgubila 8 + 3 + 4 + 12 + 5 = 32 minuta, u vrednosti od USD 2.304 (oko EUR 2.120).

Od 28 minuta kojima je trebao uzrok, 23 imaju konkretan uzrok. Preostalih 5 stoje pod „ostalo“. Pokrivenost uzrocima = 23 / 28 = 82,1%.

Sortirano po minutima, zaglavljivanje zatvaračice izgleda kao najveći problem. Sortirano po novcu, prekoračenje presetovanja je prvo, sa USD 864. A 3 minuta čekanja na materijal idu na spisak depaletizera, ne punilice.

Koje greške kvare model podataka o zastojima?

1. Vremenske oznake iz baze podataka. Svaki događaj označite satom mašine ili gateway uređaja u trenutku kada se desi.
2. Jedan red po smeni. Dnevni zbir krije koji je zastoj najviše koštao.
3. Operater bira OEE gubitak. Umesto toga ga odredite za svaku šifru u podešavanju.
4. Pedeset šifara. Dug spisak sve gura ka „ostalo“.
5. Nema istorije izmena. Čuvajte prvi uzrok i svaku izmenu, svaku sa vremenom.
6. Čekanje na materijal na pogrešnoj mašini. Povežite ga sa zastojem koji ga je izazvao.
7. Imena u izveštaju. Izveštavajte po liniji i smeni, nikada po osobi.

Za širu sliku o tome kako se zastoji, brojanja i smene uklapaju, pogledajte naš OEE model podataka. Za kratke zastoje pročitajte naš vodič o mikrozastojima.

Gde se Fabrico uklapa?

Fabrico je platforma za performanse proizvodnje sa podrškom za računarski vid. OEE i light MES su na prvom mestu. Svaki zastoj postaje jedan ovakav zapis, bez ponovnog unosa.

• Automatsko beleženje zastoja iz signala mašine, sa vremenom početka i kraja.
• Operater potvrđuje uzrok jednim dodirom, sa kratkog spiska za svaku liniju.
• Snimak kamere kao dokaz za zastoj, gde kamera prati stanicu.
• Svaki gubitak sa cenom u novcu i rangiran, tako da najskuplji zastoj izbije na vrh.
• Radni nalog pravom tehničaru, sa cenom, kada je zastoj kvar.

To je OEE sloj i sloj za zastoje jednog light MES sistema, a počinje pilotom na jednoj liniji. Nema besplatnog plana i nema paketa: svaka fabrika dobija ponudu.

Često postavljana pitanja

Koja polja treba da ima evidencija zastoja?

Počnite od mašine, vremena početka i kraja sa njenog sata, stanja mašine i šifre uzroka. Dodajte OEE gubitak kome pripada i da li je zastoj bio planiran. Dodajte nalog i SKU, smenu, vreme potvrde, snimak kamere gde ga imate i cenu zastoja.

Koja je razlika između stanja mašine i uzroka zastoja?

Stanje je ono što kaže signal mašine: radi, stoji zbog greške, čeka materijal, blokirana je ili je isključena. Uzrok je zašto, na primer zaglavljivanje zatvaračice ili nedostaje rolna etiketa. Mašina stanje može da da sama. Uzrok obično mora da potvrdi čovek.

Koliko šifara uzroka zastoja treba da ima jedna linija?

Ciljajte na 10 do 20 šifara po liniji, grupisanih pod glavnim vrstama gubitaka. Više od 30 čini izbor operatera nepouzdanim, a šifra „ostalo“ počinje da raste. Pregledajte spisak svakog meseca u prvim mesecima, a zatim svaki put kada „ostalo“ ponovo poraste.

Da li mikrozastoji treba da dobiju šifru uzroka?

Obično ne, jedan po jedan. Postavite granicu, često 1.5 do 2 puta idealni ciklus, i zastoje ispod nje računajte kao kratke zastoje u performansama. Posmatrajte ih kao grupu po mašini i SKU-u. Uzrok tražite samo za zastoje iznad granice.

Mogu li ovu tabelu zastoja da napravim u Excelu?

Tabelu možete napraviti, ali je popunjavanje teži deo. Ručno unete evidencije propuštaju kratke zastoje i zaokružuju se. Vremena uneta posle smene ne poklapaju se sa mašinom. Tabela radi kao prvi model, a podaci moraju da dolaze iz signala mašine.

Pogledajte svoje zastoje kao jednu čistu tabelu

Donesite trenutnu evidenciju zastoja jedne linije. Pokazaćemo vam iste zastoje kao zapise sa uzrocima, snimcima i cenama.

Zatražite demo · Kontaktirajte nas