Ключови изводи
Оценяването на софтуера за поддръжка на производството изисква да погледнете отвъд простите цифрови работни поръчки.
Общите приложения за поддръжка и тежките финансови ERP системи се провалят, защото не проследяват времената на производствения цикъл в реално време.
Лидери на фабрики от световна класа използват Fabrico, за да обединят Native OEE, Computer Vision и Field-Ready CMMS в единна проактивна платформа.
Какво представлява софтуерът за поддръжка на производството?
Софтуерът за поддръжка на производството е специализирана дигитална платформа, предназначена да оптимизира надеждността на оборудването и да увеличи максимално производствения капацитет. Той централизира графиците за превантивна поддръжка, следи наличностите на резервни части и управлява ежедневните работни поръчки, за да поддържа производствените линии в ефективна работа.
В продължение на години пазарът на софтуер принуждаваше мениджърите на предприятия да избират между две дълбоко несъвършени категории. Те можеха да си купят тежка система за управление на корпоративни активи или лек мобилен мениджър на задачи.
Нито една от тези опции не решава фундаменталния проблем във фабричния цех. И двете третират поддръжката като напълно отделна функция от производството.
Много фабрики се опитват да се модернизират, като закупуват самостоятелни мобилни приложения като MaintainX или UpKeep. Тези инструменти са отлични за основно управление на съоръженията и водене на цифрови записи.
Те предоставят опростен потребителски интерфейс, който техниците могат бързо да усвоят. Тази простота обаче е свързана с огромни оперативни разходи.
Самостоятелните приложения работят напълно сляпо за вашия реален производствен процес. Те не могат да открият дали критична опаковъчна машина произвежда скрап.
Те принуждават екипа ви да чака машината да се повреди физически, преди да генерира предупреждение за ремонт.
В противоположния край на спектъра, големите предприятия често разчитат на мощни системи като IBM Maximo или SAP PM. Тези платформи са изключително мощни за проследяване на финансовата амортизация и глобалната инфраструктура.
За съжаление, те са създадени за счетоводители в заседателните зали, а не за механици на първа линия. Интерфейсите за настолни компютри са известни със своята сложност и трудност при навигация.
Тъй като софтуерът е труден за използване, приемането му от техниците е исторически ужасно. Механиците често записват своите бележки за ремонт в клипборд и чакат до края на седмицата, за да регистрират данните.
Това забавено отчитане унищожава способността ви да проследявате точни показатели за надеждност.
За да защитите вашата EBITDA, вашият софтуер за поддръжка трябва да бъде пряко свързан с вашата производствена реалност. Рамката на Fabrico гласи, че спадът в производството винаги предхожда механичния спад. Трябва да третирате скоростта на производство като основен индикатор за състоянието на оборудването.
Fabrico решава точно същия проблем, който както традиционните ERP системи, така и самостоятелните приложения игнорират. Ние обединяваме Field-Ready CMMS изпълнението с Native OEE модул.
Свързваме се директно с вашите фабрични PLC контролери, за да наблюдаваме наличността, производителността и качеството в реално време. Ако дадена машина падне под целевото си време за такт, Fabrico открива аномалията незабавно.
Системата заобикаля човешката намеса и автоматично задейства работна поръчка за поддръжка въз основа на състояние. Вие отстранявате основната причина, докато машината все още работи.
Това предотвратява катастрофални функционални повреди и спестява хиляди долари от загуба на производителност.
Стандартните данни от сензори ви казват, че машината е спряла да работи. Те рядко предоставят точния физически контекст на причината за повредата. Разчитането на субективни бележки на оператора води директно до погрешни диагнози и повтарящи се повреди.
Fabrico елиминира тази огромна липса на данни, като използва функцията Inefficiencies Zoom In, задвижвана от компютърно зрение. Надземните камери непрекъснато записват вашите критични производствени линии.
Когато OEE модулът засече микроспиране, системата заснема кратък видеоклип на точния дефект. Техниците гледат това обективно видео възпроизвеждане на мобилните си устройства, преди дори да се приближат до машината. Това гарантира, че ще пристигнат с точните резервни части и инструменти, необходими за перфектен първоначален ремонт.
Забележка: Ние усъвършенстваме тази визуална интелигентност още повече. Нашите модели за компютърно зрение, базирани на изкуствен интелект, и Fabrico Assistant в момента са в бета версия и са част от нашата продуктова пътна карта. Скоро системата ще анализира автономно исторически видеозаписи, за да изготвя автоматично подробни инструкции за ремонт в работната поръчка.
Ранното откриване на повреда не означава нищо, ако екипът ви не може да извърши ремонта ефективно. Трябва да предоставите правилните инструкции директно на мястото на действието.
Fabrico доставя всяка автоматизирана работна поръчка чрез мобилно приложение. Когато техник пристигне при повредена машина, той сканира уникален QR код, прикрепен към актива.
Това незабавно зарежда правилната дигитална стандартна оперативна процедура и задължителните контролни списъци за безопасност. Техникът следва точните стъпки, регистрира използваните резервни части и ги подписва.
Този строг мобилен работен процес гарантира високо съответствие с управлението на проекти и създава безупречна дигитална одитна следа за ISO стандартите.
| Софтуерни възможности | Стара EAM система (SAP / Maximo) | Самостоятелна CMMS (MaintainX) | Фабрико (Система на действие) |
| Основен потребител | Счетоводители и плановици. | Техници по поддръжката. | Техници и ръководители на производството. |
| Осиновяване от техник | Ниско (тежък потребителски интерфейс за десктоп). | Високо (първо мобилни устройства). | Най-висока (първо мобилни устройства с офлайн режим). |
| Видимост на производството | Изключен от производствения цех. | Сляпо за времената на цикъла. | Интегрирано проследяване на OEE. |
| Визуален RCA | Само текстови лог файлове. | Фото и текстови записи. | Видео доказателства чрез компютърно зрение. |
| Задействания за поддръжка | Необходима е сложна ИТ настройка. | Ръчни заявки и дати. | Автоматизирано чрез PLC загуба на скорост. |
Не би трябвало да избирате между точно проследяване на предприятието и използваемо мобилно приложение.
Разчитането на фрагментиран софтуер гарантира, че вашите екипи по поддръжка и производство ще продължат да работят в вредни изолирани среди.
Лидерите в производството трябва да изискват унифицирана система за действие. Чрез комбиниране на Native OEE, Computer Vision и Field-Ready CMMS, вие превръщате вашата фабрика в проактивен електроцентрала.
Надстройте технологичния си пакет още днес, за да спрете да управлявате документи и да започнете да увеличавате максимално производствения си капацитет.
Вход
Блог
