Ключови изводи
OEE се разбира най-добре като „дърво на показателите“, което ви позволява да видите връзките между резултатите на високо ниво и техните специфични коренни причини.
Дървото преминава от Ниво 1 (Резултатът) надолу към Ниво 2 (Факторите) и накрая към Ниво 3 (Загубите) .
Цялото това „Диагностично дърво“ трябва да бъде сдвоено с показатели за отговор (като MTTR и PM Compliance от вашата CMMS), за да получите пълна картина на оперативната си ефективност.
Майк гледа таблото с ключови показатели за ефективност (KPI) на завода си. Вижда дузина различни показатели, като няколко от тях са в червено.
Неговият OEE е намалял, а средното време за ремонт (MTTR) е нагоре, но на екрана няма ясна, логическа връзка между тях. Той вижда списък със симптоми, а не път от основния проблем до неговата първопричина.
Дървото на показателите за OEE предоставя този ясен, логичен път.
Най-добрият начин за управление на производителността е да организирате показателите си в каскадно дърво. Това ви позволява да разглеждате детайлите от ефекта на високо ниво до конкретната, действаща причина.
На самия връх на дървото се намира вашият единствен, най-важен производствен показател.
Показател: Обща ефективност на оборудването (OEE)
Какво измерва: Единичната оценка на високо ниво за производителността на вашия завод, представляваща процента от времето, в което наистина произвеждате качествени части, възможно най-бързо, без време за спиране.
Въпросът, на който отговаря: „Как се представяме като цяло?“
Ако вашият OEE резултат е нисък, причината винаги ще се крие в един от тези три основни фактора. Те са основните диагностични лостове.
Наличност: Този показател измерва всички загуби от всеки момент, в който машината е спряна, включително както планирани, така и непланирани престои. Основният му въпрос е: „Колко изпълнихме спрямо плана си?“
Производителност: Този показател измерва всички загуби от това, че машината работи по-бавно от максималната си теоретична скорост. Основният му въпрос е: „Колко бързо се движехме?“
Качество: Този показател измерва всички загуби от производството на дефектни части, които са бракувани или изискват преработка. Основният му въпрос е: „Колко добри части произведохме?“
Това е най-детайлният слой на диагностичното дърво. Тези специфични показатели за загуби са основните причини, които намаляват вашите оценки от ниво 2.
| Фактор от ниво 2 | Свързани показатели за загуби от ниво 3 |
| Наличност | Непланирано време за спиране, Планирано време за спиране |
| Производителност | Незначителна продължителност на спиране, бавна загуба на време за цикъл |
| Качество | Брой отхвърлени (в процес), брой отхвърлени (стартиране) |
Когато видите проблем в Ниво 2 (напр. лоша наличност), анализирате Ниво 3, за да откриете конкретната причина (напр. Непланирано време за спиране).
Ето критичното прозрение, което превръща това от академично упражнение в мощна система за управление. Цялото дърво на показателите за OEE е брилянтен диагностичен инструмент.
Дървото е проектирано да ви каже, с помощта на данни, какво не е наред с вашата операция. Но за да имате цялостна система, трябва също да измерите колко добре реагирате на тези проблеми.
Това са основните показатели за поддръжка, които измерват ефективността на вашето „лечение“. Те се раждат от вашите дейности по поддръжка и се намират във вашата CMMS.
Средно време за ремонт (MTTR): Това е крайната мярка за вашата реактивна скорост. Тя ви показва средно колко време отнема отстраняването на повреда.
Средно време между повреди (MTBF): Това е най-висшата мярка за вашата проактивна надеждност. Тя ви показва средно колко дълго работят вашите активи, преди да се повредят.
Съответствие с ПМ: Това е мярката за това колко добре изпълнявате вашия проактивен план за поддръжка.
Таблото за управление от световна класа не ви показва само диагностичното дърво на OEE. То ви показва диагнозата и реакцията на един и същ екран.
Това е изгледът на Fabrico. Можете да видите спада в резултата си за наличност (Диагностика от ниво 2) и точно до него да видите вашия MTTR (отговор) за същия този пик на машината.
Това незабавно и визуално ви показва връзката между оперативния проблем и ефективността на вашето решение за поддръжка.
Започнете отгоре. Започнете с проследяване на показателите от ниво 1 (OEE) и ниво 2 (наличност, производителност, качество). След като идентифицирате най-голямата си проблемна област, можете да разгледате подробно и да се съсредоточите върху съответните показатели от ниво 3.
И трите. Една съвременна система за обща ефективност на оборудването (OEE) би трябвало да ви позволи да видите оценка на завода на високо ниво, след това да разгледате детайлите на конкретна производствена линия и накрая да анализирате производителността на отделна машина.
Действителното време на цикъла е сурови входни данни. Разликата между действителното време на цикъла и идеалното време на цикъла е това, което създава метриката „Загуба на бавно време на цикъла“, която е загуба от ниво 3, която влияе негативно върху резултата ви за ефективност от ниво 2.
Не проследявайте само плосък списък с показатели. Организирайте ги в логическо OEE дърво, за да откриете коренните причини.
След това измерете реакцията си с основен набор от показатели за поддръжка. Една наистина мощна система ви позволява да видите всичко на едно място.
Готови ли сте да видите как една интегрирана платформа може да свърже цялото ви дърво с показатели за OEE с вашия отговор на поддръжката?
Резервирайте персонализирана демонстрация на Fabrico още днес.
Login
Блог
