Menu
Интеграция на OEE софтуера с Rockwell FactoryTalk: свързване на FactoryTalk Historian, View и Production Centre

Интеграция на OEE софтуера с Rockwell FactoryTalk: свързване на FactoryTalk Historian, View и Production Centre

Как да интегрирате OEE софтуер с Rockwell Automation FactoryTalk — свързване на FactoryTalk Historian, View SE и Production Centre с OEE платформи за производители на дискретни изделия.
Интеграция на OEE софтуера с Rockwell FactoryTalk: свързване на FactoryTalk Historian, View и Production Centre

Rockwell FactoryTalk и събиране на данни за OEE

Пакетът FactoryTalk на Rockwell Automation е една от най-широко внедрените платформи за софтуер в дискретното производство — особено в северноамериканските автомобилни, хранително-вкусови и предприятия за потребителски стоки, работещи с PLC на Allen-Bradley и контролни системи Rockwell. FactoryTalk Historian съхранява процесни и производствени данни от PLC на Allen-Bradley; FactoryTalk View SE осигурява мониторинг на машините на ниво SCADA; FactoryTalk Production Centre (преди FactoryTalk ProductionCentre) се грижи за проследяването на производството на ниво MES. Софтуерът за OEE се интегрира с тези компоненти на FactoryTalk, за да събира необходимите производствени данни без необходимост от отделни инсталации на сензори или ръчно въвеждане на данни.

Най-прекият път за интеграция на OEE софтуер в среда с FactoryTalk е чрез FactoryTalk Historian, който съхранява сигналите за състояние на машините, броя произведени единици и процесните данни от PLC на Allen-Bradley. OEE платформи, които поддържат SDK на FactoryTalk Historian или се свързват чрез OPC-DA/OPC-UA, могат да четат тези данни директно, използвайки historian-а като източник на данни за определяне на състоянията за OEE, вместо да се свързват отделно с всеки PLC. Този подход, посредничещ чрез historian, намалява броя на необходимите директни връзки с PLC и използва инфраструктурата за събиране на данни, която интеграторите на Rockwell вече са конфигурирали.

За заводи, използващи FactoryTalk View SE, SCADA-слоят вече има вградена визуализация на състоянието на машините — което означава, че PLC таговете, които управляват лицевите панели (faceplates) на FactoryTalk View, са същите тагове, от които OEE софтуерът се нуждае, за да определи работните състояния и събитията на престой. Интеграциите на OEE в среди с FactoryTalk често започват с картографиране на съществуващите дисплей тагове на FactoryTalk View към логиката за OEE състояния, като така се избягва необходимостта от дефиниране на нови точки за събиране на данни от PLC и се използва вече извършеното конфигуриране на таговете за SCADA имплементацията.

Архитектура на FactoryTalk Production Centre и на OEE платформата

FactoryTalk Production Centre (FTPC) е MES платформата на Rockwell за проследяване на производството, управление на качеството и генеалогична проследимост. Заводите, които вече работят с FTPC, разполагат с повечето от производствените данни, от които се нуждае софтуерът за OEE — проследяване на производствени поръчки, регистриране на състоянието на машините, проследимост на оператори и материали — което поставя въпроса: да се внедри отделна OEE платформа, която да се интегрира с FTPC, или да се разшири възможността за OEE отчети в FTPC, като се използват вградените OEE функции на Rockwell.

Вградената OEE функционалност в FTPC и FactoryTalk Metrics (продуктът на Rockwell, специално за OEE) предоставя стандартно изчисляване и отчитане на OEE в рамките на екосистемата на Rockwell. За заводи, силно обвързани с технологичния стек на Rockwell, родните OEE инструменти на Rockwell намаляват сложността на интеграцията и позволяват да се възползват от вече установените канали за поддръжка на Rockwell. Търговските компромиси са свързани с гъвкавостта за персонализиране и възможността за сравнение между доставчици — платформи за OEE на трети страни обикновено предлагат по-настройваема категоризация на загубите, по-гъвкаво отчитане и възможност за бенчмаркинг между заводи, използващи контролни системи от различни доставчици.

За производителите, които оценяват дали да използват вградените OEE функции на Rockwell или платформа за OEE на трета страна, интегрирана с FactoryTalk, критериите за решение са: Колко важно е OEE софтуерът да може да покрива оборудване, което не е на Rockwell, в същия завод? Колко голяма персонализация е необходима при категоризацията на загубите и отчитането? Очаква ли се OEE платформата да се интегрира с не-Rockwell системи (SAP, D365, Power BI), които доставчиците на OEE от трети страни поддържат по-широко? Заводите с микс от контролни системи обикновено имат по-голяма полза от платформи за OEE на трети страни, докато заводите, които са 100% Rockwell, може да намерят вградената OEE функционалност на FactoryTalk за достатъчна за своите отчетни нужди.

Практическа реализация за интеграция с Rockwell OEE

Въвеждането на OEE софтуерна интеграция в среда FactoryTalk обикновено започва с одит на OPC връзките — идентифициране кои PLC-та на Allen‑Bradley имат конфигурирани OPC‑DA или OPC‑UA сървъри, кои тагове за броене на продукция и състояние на машината вече са налични в FactoryTalk Historian и кои тагове трябва да бъдат добавени към конфигурацията на Historian за събиране на данни за OEE. Този одит определя усилията за изпълнение на интеграцията и идентифицира необходимите промени в програмите на PLC, за да се направят OEE точките с данни достъпни. За заводи, които работят с PLC-та от фамилията Logix5000 (CompactLogix, ControlLogix), EDS (Electronic Data Sheet) на Allen‑Bradley и браузърът за тагове в Studio 5000 улесняват идентифицирането на съществуващите тагове за производствен брояч и статус на машината. Повечето интегратори на Rockwell, запознати с FactoryTalk, могат да конфигурират събиране на данни за OEE от съществуващите Logix PLC програми без необходимост от промени в ladder логиката — чрез използване на съществуващата таг инфраструктура и добавяне на колекция в Historian за тагове, релевантни за OEE, чрез конзолата за администриране на FactoryTalk Historian. Фазата на пускане в експлоатация при Rockwell OEE интеграции се възползва от възможността да се валидират OEE изчисленията спрямо дисплеите на FactoryTalk View SE. Когато SCADA дисплеят показва машина като „Running“ и OEE платформата също показва „Running“ въз основа на същите PLC тагове, има механизъм за кръстосана валидация, който изгражда увереност в OEE данните преди операторите да бъдат помолени да се доверят на числата от новата система. Този паралелен подход — използване на OEE софтуера паралелно със съществуващия FactoryTalk View за 2–4 седмици, преди да се третира OEE като системата на запис — намалява съпротивата при внедряване, като дава време на операторите и ръководителите да проверят данните на OEE платформата спрямо система, на която вече се доверяват.

Свързани статии

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките