Натоварване на операторите и балансиране на линията: Lean практиката, която затваря пропастта в OEE Ключови изводи - Балансиране на линията = разпределяне на работата между станции така, че всяка станция да отнема приблизително еднакво време за единица. - Натоварване на операторите = разпределяне на достатъчно работа на всеки оператор без претоварване или празно време.
- Небалансираните линии имат неактивни станции (ниска заетост) И тясни места (загуба на производителност). - Целта е да се балансира всяка работна станция в рамките на 5, 10% от тактовото време. - Небалансираните линии незабележимо намаляват OEE, симптомите приличат на загуба на производителност, но причината е нагоре по потока.
Кратък отговор: Балансирането на линията разпределя работата между станциите така, че всяка да отнема приблизително едно и също време за единица. Натоварването на операторите определя правилното количество работа за всеки оператор. Когато това е направено неправилно, линиите имат неактивни станции (хвърлена възможност капацитет) и тясно място (загуба на производителност в OEE).
Балансиране в рамките на 5, 10% от тактовото време възстановява капацитет без покупка на ново оборудване. Вижте също Контролен списък за въвеждане на оператори. Какво означава балансиране Линията има няколко станции. Всяка отнема определено време за единица.
Ако станция A отнема 30 с., а станция B, 60 с., скоростта на линията се определя от станция B, станция A стои неактивна половината от времето. Общата пропускателна способност е ограничена от най-бавната станция. Балансът означава преразпределяне на работата, така че всяка станция да отнема приблизително едно и също време.
Станция A може да поеме 15 с. работа от B, така че A става 45 с., а B, 45 с. Пропускателността се повишава. Какво означава натоварване на операторите В рамките на балансирането, натоварването на операторите е човешката страна: колко оператори, къде и какво правят. Линията може да има: - Един оператор, покриващ две съседни станции.
- Един оператор на станция с празнини в заетостта. - Двама оператори на една комплексна станция. Правилното натоварване минимизира едновременно празното време и претоварването. Проблемът с невидимостта в OEE Небалансираната линия се проявява като загуба на производителност в OEE. Линията работи, но не на проектната скорост, защото тясното място ограничава пропускателната способност.
Оператори нагоре и надолу по потока са частично неактивни, което често не се регистрира като престой. Решението не е да се подобрява производителността на тясната станция; решението е да се преразпредели работата между станциите. Как да балансирате 1. Измерете цикловото време на всяка станция. За няколко единици, не само едно наблюдение. 2. Идентифицирайте тясното място.
Най-бавната станция. 3. Потърсете прехвърлима работа. Задачи в тясната станция, които могат да се преместят в съседни станции. 4. Преразпределете. Преместете работа от тясната станция към съседните. 5. Проверете ребалансирането. Нови циклови времена за всяка станция; нова пропускателна способност. 6. Итерайте. Тясното място може да се премести в нова станция; балансирайте отново.
Как изглежда добрият баланс Всяка станция в рамките на 5, 10% от тактовото време. Натовареност на операторите 80, 90% (не 100%, хората се нуждаят от резерв). Пропускателност на проектната скорост. Няма станция, която хронично да чака друга. Чести модели на небалансираност 1. Историческо отклонение.
Линията е била балансирана при пускане; промени в продукта или процеса оттогава я разбалансират. Никой не е ребалансирал. 2. Оператор-специфични тесни места. Някои оператори работят станция бързо; други, бавно. Средното изглежда балансирано, но реалността не е. 3. Забавяния поради качество. Станция работи бавно, за да се избегне бракуване.
Изглежда като загуба на производителност; причината е рискът за качеството, който трябва да бъде елиминиран чрез инженерни мерки. 4. Тесни места в потока на материалите. Станцията е балансирана, но части не пристигат навреме. Потокът на материали е истинското тясно място.
Тясното място не винаги е очевидно Два случая, в които идентификацията на тясното място подвежда: - Очевидното тясно място всъщност е недохранвано от предходната станция. Станция B изглежда бавна, но чака части от A. Поправете A, не B. - Множество тясни места с подобни скорости. Балансирането на едно премества ограниченията към следващото; итерарайте.
OEE за станция плюс данни за инвентара между станциите правят това видимо. Насоки за натоварване на операторите - Цел: 80, 90% натовареност на операторите. Не 100%, хората се нуждаят от възстановяване. - Сдвойвайте оператори със станции, чието циклово време приблизително съвпада с тяхното темпо.
- Ротирате операторите между станции, за да разпространите уменията и да избегнете претоварване на станцията с най-дълъг цикъл. - Следете специфичното циклово време на операторите по станции, за да разкриете различия в уменията, които си струва да се стандартизират. Чести грешки 1. Балансиране веднъж и никога повече. Процесните отклонения разлагат баланса. 2.
Третиране на тясното място като фиксирана характеристика. Повечето тесни места могат да бъдат адресирани; въпросът е кое е най-евтино. 3. Натоварване без включване на операторите. Операторите знаят на кои станции чакат; попитайте ги. 4. Натоварване до 100% заетост. Операторите имат вариабилност; 100% натоварване води до пропуснати цикли.
Как модерна OEE платформа подпомага балансирането Модерна OEE платформа измерва цикловото време по станции, идентифицира тясното място, показва несъответствия в скоростите между станции и следи инвентара между станциите.
OEE модулът на Fabrico отчита цикловото време на всяка станция, идентифицира тесните места, показва ограниченията в потока на материали и следи натоварването на операторите, за да подпомогне непрекъснатото балансиране на линията. Вижте как Fabrico улавя това автоматично, разгледайте OEE за производство или запишете демонстрация.
Свързано четиво - Контролен списък за въвеждане на оператори - Проектиране на матрица за умения на операторите - Използване на машини срещу натоварване - Обходи на операторите срещу инспекция при поддръжка Често задавани въпроси Колко често трябва да ребалансирам линията? След всяка значима промяна в процеса или продукта; в противен случай ежегодно като добра практика.
Какъв е целевият толеранс за балансиране? В рамките на 5, 10% от тактовото време на всяка станция. Трябва ли операторите да са натоварени на 100%? Не. Практическата цел е 80, 90%. Може ли балансирането да реши истинско оборудвано тясно място? Само частично. Ако оборудването е ограничението, са необходими капиталови инвестиции или процесни промени.
Приложимо ли е балансирането за партидни процеси? Да, балансирането на стъпките в рецептата и оборудването, което използват в рамките на партидната последователност, е еквивалентно.
Вход
Блог
