Der Standard „AS9100“: In der Luft- und Raumfahrtinstandhaltung geht es nicht nur um die Reparatur von Maschinen, sondern auch um die Aufrechterhaltung eines validierten Prozesses. Ihre Software muss lückenlose Protokollierung unterstützen.
Der „FOD“-Faktor: Die Kontrolle von Fremdkörpern (FOD) beginnt mit der Wartung. Sie benötigen ein System, das jedes Werkzeug und jedes Teil erfasst, das während einer Reparatur verwendet wird.
Die Top-Kandidaten: Wir vergleichen Fabrico, Solumina, IBM Maximo und andere, um die beste Lösung für die flugkritische Fertigung zu finden.
Machen Sie aus Stillständen eine Kennzahl, mit der Ihr Team arbeiten kann.
Demo anfordernDie Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie (kommerziell, Verteidigung oder Weltraum) bringt eine Beweislast mit sich, der sich andere Branchen nicht stellen müssen.
Wenn eine CNC-Maschine in einer Möbelfabrik die Toleranzgrenzen überschreitet, muss ein Tisch verschrottet werden. In einem Luft- und Raumfahrtunternehmen könnte dies die Beschädigung eines Fahrwerksbauteils zur Folge haben.
Aufgrund der Anforderungen von AS9100 und NADCAP können Luft- und Raumfahrthersteller („Paula“ und „Mike“) keine generischen Wartungs-Apps verwenden.
Sie benötigen eine Software, die Werkzeugkalibrierung , digitale Signaturen und Rückverfolgbarkeit ermöglicht, ohne die Produktionsabläufe zu verlangsamen.
Hier sind die 5 besten CMMS-Optionen für die Luft- und Raumfahrtindustrie im Jahr 2026.
Ideal für: Tier-1- und Tier-2-Lieferanten, die die AS9100-Konformität benötigen, ohne den hohen Preis eines „Heavy MES“ zahlen zu müssen.
Fabrico bringt moderne Benutzerfreundlichkeit in die regulierte Fertigungshalle. Es verbindet Maschinenzustandsüberwachung (OEE) mit Instandhaltungsdurchführung auf eine Weise, die sowohl Auditoren als auch Techniker zufriedenstellt.
FOD-Kontrolle: Die digitalen Checklisten von Fabrico verpflichten Techniker, vor Abschluss eines Arbeitsauftrags jedes Werkzeug zu überprüfen. „Haben Sie den Schraubenschlüssel entfernt? Haben Sie alle Schrauben erfasst?“ Dies beugt Unfällen durch Fremdkörper vor.
Kalibrierungssperren: Sie können eine Logik festlegen, die den Betrieb einer Maschine verhindert, wenn ihr Kalibrierungsauftrag überfällig ist. Dadurch wird die Herstellung fehlerhafter Teile vermieden.
Digitale Rückverfolgbarkeit: Jede Wartungsmaßnahme wird mit Zeitstempel und Benutzer-ID protokolliert. Fragt der Auditor: „Wer hat diesen Autoklaven am 12. März gewartet?“, erhalten Sie die Antwort innerhalb von Sekunden.
OEE für Präzision: Fabrico überwacht die Leistung hochwertiger 5-Achs-CNC-Maschinen. Bei Abweichungen der Spindelbelastung oder der Zykluszeit wird eine Wartungswarnung ausgelöst, um Werkzeugbruch bei teuren Legierungen (Titan/Inconel) zu verhindern.
Das Urteil: Wenn Sie die Kontrolle über Ihre Prozesse nachweisen müssen, ohne ein Team von Datenerfassern einzustellen, ist Fabrico die effiziente Wahl.
Ideal für: Komplexe MES-Systeme und hochwertige Integration.
Solumina ist eine Legende in der Luft- und Raumfahrtbranche. Es handelt sich um ein vollständiges Manufacturing Execution System (MES), das speziell für die komplexe Einzelteilmontage (wie den Bau eines Triebwerks oder eines Rumpfes) entwickelt wurde.
Vorteile: Unübertroffene Detailtiefe bei der Dokumentation des Ist-Zustands. Es erfasst die Historie jeder einzelnen Schraube und jedes Arbeitsgangs. Tief integriert in das Qualitäts- und Abweichungsmanagement.
Nachteile: Es ist ein sehr umfangreiches Projekt. Die Implementierung von Solumina ist eine mehrjährige strategische Initiative. Für die Instandhaltungsabteilung ist es oft überdimensioniert, wenn es lediglich darum geht, die CNC-Maschinen am Laufen zu halten.
Der Unterschied: Solumina ist für den Bau zuständig; Fabrico für die Ausrüstung.
Ideal für: Große Rüstungsunternehmen und Erstausrüster (Boeing/Lockheed).
Maximo ist der Standard für die Verwaltung umfangreicher Anlagenportfolios (Anlagen, Prüfstände, Hangars).
Vorteile: Extrem hohe Skalierbarkeit. Es bewältigt sichere Umgebungen (ITAR) und komplexe Lieferketten besser als nahezu alles andere.
Nachteile: Die Bedienung ist schwierig. Techniker haben oft Probleme mit der Benutzeroberfläche, was zu Fehlern bei der Dateneingabe führt. Für die Wartung ist ein eigenes IT-Team erforderlich.
Der Unterschied: Maximo ist für den Basiskommandanten; Fabrico ist für den Werkstattmeister.
Ideal für: Unternehmen, die SAP für Finanz-/ERP-Systeme einsetzen.
Wenn Ihre Unternehmenszentrale mit SAP arbeitet, ist die Verwendung des PM-Moduls der logische Weg für die Finanzintegration.
Vorteile: Eine einzige verlässliche Datenquelle für die Abschreibung von Anlagen und die Kostenkalkulation von Ersatzteilen.
Nachteile: Es ist nicht so flexibel wie ein Werkzeug für die Fertigungshalle. Ohne teure Anpassungen lässt es sich nicht nativ mit Maschinen-SPSen für die Echtzeit-Überwachung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) verbinden.
Der Unterschied: SAP ist das Finanzbuchhaltungssystem; Fabrico ist das Werkzeug zur operativen Umsetzung.
Ideal geeignet für: Zustandsüberwachung kritischer Anlagen.
eMaint eignet sich hervorragend zur Überwachung des Zustands kritischer Anlagenkomponenten (HLK, Kompressoren, Autoklaven) mithilfe von Fluke-Sensoren.
Vorteile: Gut geeignet für Schwingungsanalysen und die Dokumentation von behördlichen Prüfungen an Anlagensystemen.
Nachteile: Die Benutzeroberfläche ist veraltet. Sie vermittelt nicht das moderne „Connected Worker“-Gefühl, das jüngere Luft- und Raumfahrttechniker erwarten.
Der Unterschied: Eine solide, etablierte Wahl für Anlagen, jedoch weniger in den Produktionsablauf integriert als Fabrico.
| Besonderheit | Fabrico | Solumina | IBM Maximo | SAP PM |
| Hauptfokus | Wartung & Gesamtanlageneffektivität | MES / Build | EAM | Finanzen |
| Auditbereit | ✅ Ja | ✅ Ja | ✅ Ja | ✅ Ja |
| OEE-Integration | ✅ Einheimisch | ✅ Einheimisch | ❌ Benutzerdefiniert | ❌ Benutzerdefiniert |
| FOD-Prävention | ✅ Checklisten | ✅ Einheimisch | ⚠️ Individuell anpassbar | ⚠️ Basic |
| UX / Geschwindigkeit | Modern | Komplex | Komplex | Komplex |
In der Luft- und Raumfahrt darf man keine Abstriche machen. Das heißt aber nicht, dass man Software aus den 1990er Jahren verwenden muss.
Wählen Sie Solumina, wenn: Sie die „As-Built“-Genealogie eines Strahltriebwerks nachverfolgen müssen.
Wählen Sie Maximo, wenn: Sie einen gesamten Luftwaffenstützpunkt verwalten.
Wählen Sie Fabrico, wenn: Sie ein Hersteller sind. Wenn Sie Ihre CNC-Maschinen am Laufen halten, Ihre Autoklaven kalibrieren und Ihre Auditoren zufriedenstellen müssen – und das alles in einer App, die Techniker wirklich mögen – dann ist Fabrico der moderne Standard.
Sicher fliegen. Effizient arbeiten.
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