Wichtigste Erkenntnisse
Shop-Floor-Management-Software hilft Herstellern, in Echtzeit zu sehen und zu steuern, was in der Produktion passiert.
Sie wird auch Shop-Floor-Control-Software oder Shop-Floor-Tracking-Software genannt. Die Grundidee ist dieselbe: Papier, Whiteboards und Schätzungen am Schichtende durch Live-Daten ersetzen.
Wenn Ihr ERP die Aufträge bereits gut steuert und Ihnen die Maschinenseite fehlt (Live-Status, jeder Stillstand mit seiner Ursache, OEE nach Linie und Schicht), hat dieser Teil einen Namen: ein Light MES. Dort gelingt der Einstieg oft am schnellsten.
| Fähigkeit | Was sie macht |
|---|---|
| Produktionsverfolgung | Zählt die Produktion und zeigt, was jede Maschine oder Linie gerade macht |
| OEE und Stillstände | Misst Verfügbarkeit, Leistung und Qualität und dokumentiert, warum Maschinen stoppen |
| Arbeitsanweisungen | Führt Bediener Schritt für Schritt auf einem Bildschirm |
| Qualitätsprüfungen | Erfasst Inspektionen und In-Prozess-Messungen |
| Planung und Disposition | Entscheidet, welcher Auftrag wo und wann ausgeführt wird |
| Instandhaltung | Verwaltet Arbeitsaufträge, vorbeugende Instandhaltung und Ersatzteile |
| Integration | Verbindet Maschinen (SPS, Sensoren) und Geschäftssysteme (ERP) |
Tools unterscheiden sich darin, auf welche dieser Bereiche sie sich konzentrieren. Deshalb ist die Kategorie des Tools genauso wichtig wie seine Feature-Liste.
Wenn Sie noch zwischen diesen Ansätzen entscheiden, erklärt unser Vergleich MES vs OEE vs CMMS die jeweiligen Vor- und Nachteile.
Diese Tabelle fasst zusammen, wie jeder Anbieter sein Produkt beschreibt. Prüfen Sie die Details anhand Ihrer Anforderungen und der aktuellen Dokumentation des Anbieters.
| Tool | Was jeder Anbieter sagt |
|---|---|
| Fabrico | Kategorie: Light MES: Maschinendatenerfassung, Produktionsüberwachung, Stillstände und OEE Am besten geeignet für: Werke, deren größte Verluste Stillstände, langsamer Lauf und Ausschuss sind und deren Aufträge bereits im ERP liegen Instandhaltung: Arbeitsaufträge, direkt aus einem Stillstand eröffnet, im selben Maschinendatensatz (eingebautes CMMS) |
| MachineMetrics | Kategorie: Manufacturing Operating System (MaximaOS) Am besten geeignet für: Discrete-Hersteller mit hoher Variantenvielfalt und engtoleranter Arbeit Instandhaltung: Zustandsbasierte Warnungen, die Arbeitsaufträge in Ihrem CMMS erzeugen |
| Plex Smart Manufacturing Platform | Kategorie: Cloud-MES- und ERP-Suite Am besten geeignet für: Discrete-, Hybrid- und regulierte Hersteller Instandhaltung: Vorbeugende Instandhaltung und Instandhaltungsanfragen |
| Redzone | Kategorie: Plattform für vernetzte Belegschaften Am besten geeignet für: Enterprise-Hersteller mit vielen Standorten Instandhaltung: Redzone Reliability, beschrieben als CMMS-Software |
| Tulip | Kategorie: Frontline-Operations-Plattform Am besten geeignet für: Hersteller, die zusammensetzbare, konfigurierbare Bediener-Apps wollen Instandhaltung: Ein CMMS-App-Paket in der Tulip Library |
Fabrico steht an erster Stelle, weil es unser Produkt ist. Die anderen Tools sind alphabetisch geordnet, nicht bewertet.
Offenlegung: Fabrico ist unser Produkt.
Was es ist: ein Light MES, die Überwachungs- und OEE-Ebene eines MES. Es erfasst Maschinendaten, zeigt, was jede Linie gerade macht, zeichnet jeden Stillstand mit seiner Ursache auf und macht daraus OEE nach Linie und Schicht. Auftragsdisposition, Stücklisten, Arbeitspläne und Genealogie bleiben in Ihrem ERP.
Werke, deren größte Verluste Stillstände, Rüstvorgänge, Kurzstopps und langsamer Lauf sind und deren ERP die Aufträge bereits gut genug abwickelt.
Sie können mit einer Pilotlinie beginnen und es an Ihren eigenen Maschinen testen, bevor Sie werksweit entscheiden.
Was es ist: MachineMetrics nennt seine Plattform MaximaOS „das KI-gestützte Betriebssystem für die Einzelteilfertigung.“
MachineMetrics sagt, die Plattform sei speziell für die Einzelteilfertigung gebaut, mit Fokus auf hohe Variantenvielfalt und enge Toleranzen.
Was es ist: Plex beschreibt sein MES als „eine cloudbasierte Produktionsmanagement-Plattform, die Herstellern volle Sichtbarkeit über den Shop-Floor und Echtzeitkontrolle über den Produktionslebenszyklus gibt.“
Plex sagt, die Plattform sei zugeschnitten auf Discrete-, Hybrid- und regulierte Branchen, mit Branchenlösungen für Automotive, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel und Getränke, Elektronik und mehr.
Was es ist: Redzone beschreibt sich als „eine Plattform für vernetzte Belegschaften von Herstellern, die Produktion, Qualität und Instandhaltungsteams hilft, in Echtzeit zusammenzuarbeiten.“
Redzone sagt, die Lösung sei für Enterprise-Hersteller mit mehreren Standorten und Regionen gebaut, in Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Konsumgüter und Chemie.
Was es ist: Tulip bezeichnet sich als Frontline-Operations-Plattform und beschreibt eine zusammensetzbare Plattform, die „jedem Standort, Team und System einen einzigen Ort zum Bauen, Verbinden und Verbessern bietet.“
Tulip nennt Pharma, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, industrielle Fertigung und Medizingeräte als Zielbranchen.
Tulip bietet außerdem fertige App-Pakete in seiner Library an.
Diese Einträge sind kürzer und alphabetisch geordnet. Das kurze Format ist keine Bewertung.
Epicor sagt, Advanced MES „sammelt Daten direkt von Anlagen und Bedienern auf dem Shop-Floor in Echtzeit.“
Epicor vermarktet außerdem dynamische Produktionsplanung, SPC und ein Modul für vorbeugende Instandhaltung und sagt, Advanced MES automatisiere die Produktionsüberwachung zur Verbesserung der OEE.
Ein separates Produkt, Epicor Data Analytics for Advanced MES, richtet sich an Teams, die OEE verbessern wollen.
ECI beschreibt JobBOSS² als Job-Shop-ERP für Angebotserstellung, Kalkulation, Shop-Floor-Planung und Lager, ausgerichtet auf kleine und mittelständische Hersteller.
OEE und automatisierte Maschinendatenerfassung werden über die ECI-MES-Integration mit JobBOSS² angeboten.
Vorne beschreibt XL als „ein eigenständiges Gerät, das I/O enthält, um mit Ihrem Prozess zu kommunizieren, eine Anzeigetafel für Ihre Bediener und eingebaute Berichte für Ihre Manager.“
Es erfasst Zähler, Zyklen und Stillstände von Linien-Sensoren mit integrierten Berichten wie OEE, TEEP und Top-Verlusten. Vorne sagt, es funktioniere bei jedem diskreten Fertigungsprozess, und der Cloud-Teil, XL Enterprise, sei optional.
Die meisten Käufer, die ein Shop-Floor-Management-System suchen, wählen zwischen mehreren verschiedenen Dingen, oft ohne es zu wissen. Gehen Sie von dem Problem aus, das Sie heute haben, nicht von der Feature-Liste.
| Ihre Situation | Prüfen Sie zuerst | Warum |
|---|---|---|
| Niemand kann sagen, wo die Zeit in der letzten Schicht geblieben ist, und Stillstandsursachen stehen auf Papier | Ein Light MES oder eine OEE-Plattform | Es erfasst Lauf, Stillstand und Stückzahl direkt von den Maschinen und bringt die Verluste nach Ursache in eine Rangfolge |
| Aufträge gehen zwischen Stationen verloren, und niemand weiß, wie weit ein Auftrag ist | Shop-Floor-Control in Ihrem ERP oder ein Job-Shop-ERP | Das Problem ist der Auftragsfluss, nicht die Maschinendaten |
| Behörden oder Kunden verlangen Genealogie oder elektronische Chargenprotokolle | Ein vollständiges MES | Die Rückverfolgung jeder Einheit ist der Kern eines vollständigen MES |
| Bediener arbeiten mit Papieranweisungen und Checklisten | Eine Frontline-Operations-Plattform | Digitale Arbeitsanweisungen und Formulare am Arbeitsplatz |
| Viele Standorte brauchen dieselben Kennzahlen und Berichte | Eine Plattform für Unternehmensgruppen mit mehreren Standorten | Gemeinsame Definitionen und Vorlagen zählen mehr als jede einzelne Funktion |
Die Zeilen können sich überschneiden. Viele Werke nutzen ein Light MES für Maschinendaten und Verluste neben einem ERP, das die Aufträge steuert. Was meistens scheitert: ein vollständiges MES zu kaufen, um eine Stillstandsfrage zu beantworten, oder ein Stillstands-Tool, um den Auftragsfluss zu reparieren.
Beantworten Sie diese acht Fragen, bevor Sie Demos vereinbaren. Sie schränken die falschen Optionen schnell ein.
| Kriterium | Vorgeschlagene Gewichtung | Worauf Sie achten sollten |
|---|---|---|
| Maschinendaten und OEE-Genauigkeit | 25% | Automatische Erfassung, Kurzstopp-Erkennung, klare Definitionen |
| Reaktion auf Verluste | 20% | Jeder Stillstand mit Ursache und Verantwortlichem sowie Folgearbeiten, Instandhaltung eingeschlossen, im Tool oder integriert |
| Bedienerfreundlichkeit | 15% | Schnelle Eingabe, klare Bildschirme, mobiler Zugang |
| Passung zur Planung | 15% | Nur so umfangreich wie Ihr Prozess es wirklich braucht |
| Integrationen | 15% | ERP, SPS, APIs, Datenexport |
| Sicherheit und Support | 10% | Zertifizierungen, Hosting, Reaktionszeiten |
Passen Sie die Gewichtungen an Ihr Werk an. Ein Job-Shop wird die Planung höher gewichten, und eine Hochgeschwindigkeitslinie wird die Kurzstopp-Erkennung höher gewichten.
Egal, wofür Sie sich entscheiden: Stellen Sie eine Linie nach der anderen um. Ein Pilot an einer repräsentativen Linie sagt Ihnen mehr als jede Demo und liefert Ihnen eine Zahl, mit der Sie das Rollout begründen können.
Lassen Sie das Papierprotokoll oder Whiteboard in den ersten Wochen neben dem Pilot weiterlaufen, damit das Team sieht, dass die neuen Zahlen mit dem übereinstimmen, was es bereits weiß. Unser Leitfaden zu Erfolgskriterien für Piloten hilft Ihnen festzulegen, was „funktioniert“ bedeutet, bevor Sie starten.
Wenn Stillstände, langsamer Lauf und Ausschuss Sie am meisten kosten, zeigt Fabrico sie live, nach Linie und Schicht, mit der Ursache jedes Stillstands. Die Installation und Anbindung der Geräte an Ihren Maschinen dauert etwa einen Monat, und das vollständige Rollout ist in 3 bis 4 Monaten abgeschlossen.
Buchen Sie eine Demo und bringen Sie die Maschine mit, der Sie am wenigsten vertrauen, oder lesen Sie, was Fabrico als Light MES abdeckt. Verwandte Tools finden Sie in unserem Leitfaden zu den besten Produktionsüberwachungssystemen.
Quellen: die öffentliche Website jedes Anbieters, geprüft am 16. September 2026, und unsere eigene Produktseite für Fabrico, geprüft am 21. Oktober 2026. Produktnamen sind Markenzeichen ihrer Eigentümer.
Funktionen ändern sich häufig, prüfen Sie also die Details bei jedem Anbieter.
Das ist Software, die Produktion auf dem Shop-Floor verfolgt und steuert, einschließlich Maschinenstatus, Output, Stillstände, Qualitätsprüfungen und Arbeitsanweisungen.
Einige Tools decken auch Planung und Instandhaltung ab.
Die Begriffe überschneiden sich. Shop-Floor-Control bezieht sich meist auf das Verfolgen und Steuern von Work-in-Progress auf dem Shop-Floor.
Ein MES ist typischerweise ein breiteres System, das auch Planung, Qualität, Rückverfolgbarkeit und Genealogie abdeckt. Siehe OEE-Software vs MES.
Nein. Viele Tools können auch nachgerüstete Sensoren, Kameras oder Bedienereingaben verwenden.
SPS-Daten sind normalerweise die detaillierteste Quelle, wenn sie verfügbar sind.
Die Preismodelle variieren je nach Anbieter. Gängige Ansätze sind pro Standort, pro Maschine oder pro Nutzer, oft mit zusätzlicher Hardware und Implementierungskosten.
Fordern Sie von jedem Anbieter ein Angebot auf Basis desselben Umfangs an, damit Sie fair vergleichen können.
Nein. Ein CMMS verwaltet Instandhaltungsarbeit, während Shop-Floor-Software die Produktion verwaltet.
Einige Plattformen führen beides im selben Maschinendatensatz. In Fabrico, einem Light MES, kann ein Techniker einen Arbeitsauftrag direkt aus einem erfassten Stillstand eröffnen.
Verfolgen Sie OEE, Stillstandsminuten und die Anzahl der Verluste, die in abgeschlossene Maßnahmen überführt wurden.
Vergleichen Sie diese mit der Basislinie, die Sie vor der Einführung erhoben haben.
Es ist dieselbe Kategorie unter einem anderen Namen: Software, oft mit Sensoren oder Kameras, die erfasst, was jede Maschine und Linie gerade macht, warum sie stoppt und wie viel sie produziert, und das den Menschen zeigt, die die Schicht führen.
Ob ein Anbieter es Software oder System nennt: Stellen Sie in jeder Demo dieselbe Frage. Was erfasst es, ohne dass jemand etwas eintippt?
Ein Light MES ist der Teil der Shop-Floor-Software, der am nächsten an der Maschine sitzt: Maschinendaten, Live-Status, Stillstände mit Ursachen und OEE. Planung, Disposition und Genealogie überlässt es dem ERP oder einem vollständigen MES.
Unser Leitfaden zum Light MES enthält einen Test mit fünf Fragen, ob es für Ihr Werk ausreicht.
Sehen Sie live an einer Pilotlinie, wo Ihre Linien Zeit verlieren.
Vereinbaren Sie eine Demo
Anmeldung
Blog
