Beste Shop-Floor-Management-Software: 8 Tools im Vergleich (2026)

Wichtigste Erkenntnisse

• Shop-Floor-Management-Software verfolgt, was auf der Produktionsebene passiert: Maschinenstatus, Output, Stillstände, Qualitätsprüfungen, Arbeitsanweisungen und in einigen Tools auch Planung und Instandhaltung.
• Die untenstehenden Tools stammen aus verschiedenen Kategorien: MES- und ERP-Suiten, Plattformen für Frontline- und vernetzte Belegschaften, Maschinenüberwachungssysteme, Job-Shop-ERP und OEE-Plattformen mit einem CMMS.
• Die richtige Wahl hängt davon ab, woher Ihre Daten kommen, ob Sie Planung benötigen und wie Instandhaltung ins Bild passt.
• Jede Anbieterbeschreibung basiert auf der Website des Anbieters, geprüft im September 2026. Die Hinweise unter „Zu beachten“ sind unsere eigenen Vorschläge, und Fabrico ist unser Produkt.
• Führen Sie einen Pilotversuch an Ihrer Engpasslinie durch, bevor Sie für ein ganzes Werk unterschreiben.

Was ist Shop-Floor-Management-Software?

Shop-Floor-Management-Software hilft Herstellern, in Echtzeit zu sehen und zu steuern, was in der Produktion passiert.

Sie wird auch Shop-Floor-Control-Software oder Shop-Floor-Tracking-Software genannt. Die Grundidee ist dieselbe: Papier, Whiteboards und Schätzungen am Schichtende durch Live-Daten ersetzen.

Für eine ausführlichere Einführung lesen Sie unseren Leitfaden zur Shop-Floor-Management-Software.

Was sie üblicherweise abdeckt

Tools unterscheiden sich darin, auf welche dieser Bereiche sie sich konzentrieren. Deshalb ist die Kategorie des Tools genauso wichtig wie seine Feature-Liste.

Die fünf Kategorien von Shop-Floor-Software

• MES- und ERP-Suiten: breite Plattformen, die Produktion, Qualität, Planung und Geschäftsprozesse abdecken.
• Frontline- und Plattformen für vernetzte Belegschaften: Bediener-Apps, App-Bibliotheken und Team-Workflows.
• Maschinen- und Produktionsüberwachungssysteme: fokussiert auf das Erfassen von Maschinendaten, OEE und Stillständen.
• Job-Shop-ERP: Angebotswesen, Kalkulation und Planung für Auftragsfertiger.
• OEE-Plattformen mit eingebautem CMMS: Produktionsverluste und Instandhaltungsarbeit in einem System.

Wenn Sie noch zwischen diesen Ansätzen entscheiden, erklärt unser Vergleich MES vs OEE vs CMMS die jeweiligen Vor- und Nachteile.

Vergleich auf einen Blick

Diese Tabelle fasst zusammen, wie jeder Anbieter sein Produkt beschreibt. Prüfen Sie die Details anhand Ihrer Anforderungen und der aktuellen Dokumentation des Anbieters.

Fabrico steht an erster Stelle, weil es unser Produkt ist. Die anderen Tools sind alphabetisch geordnet, nicht bewertet.

1. Fabrico

Offenlegung: Fabrico ist unser Produkt.

Was es ist: eine OEE-Plattform mit einem vollständigen integrierten CMMS, für Werke, die Produktionsverluste sehen und in demselben System darauf reagieren wollen.

Was es bietet

• Maschinendaten von SPSen, IoT-Sensoren und KI-Kameras.
• Echtzeit-OEE-Dashboards mit Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
• Erkennung von Mikrostopps sowie Analysen zu Stillständen, MTTR und MTBF.
• Ein vollständiges CMMS: Arbeitsaufträge, wiederkehrende vorbeugende Instandhaltung, Ersatzteillager und Genehmigungs-Workflows.
• Mobile Apps für iOS und Android, eine Web-App und QR-Code-Scanning.
• Integrationen: SAP-PM-Synchronisation, kundenspezifische Integrationen mit anderen ERP-Systemen, eine REST-API und Webhooks.
• Ein in die Plattform integrierter KI-Assistent.
• Standortübergreifende Ansichten und Benchmarking über mehrere Werke.
• ISO 27001, ISO 9001 und ISO 20000-1-Zertifizierung, mit AWS-Hosting in der EU.

Am besten geeignet für

Hersteller, deren größte Verluste von der Ausrüstung herrühren: Ausfälle, Rüsten, Kurzstopps und langsamer Lauf.

Es passt zu Teams, die Produktion und Instandhaltung aus denselben Maschinendaten arbeiten lassen wollen.

Zu beachten

• Produktionsplanung steht auf der Fabrico-Roadmap, ist aber heute nicht im Produkt enthalten. Wenn eine finitere Planung zwingend erforderlich ist, kombinieren Sie Fabrico mit Ihrem ERP oder einem Planungstool.
• Maschinen ohne nutzbare Signale benötigen zuerst Sensoren oder Kameras. Planen Sie das in die Einführung ein.

2. MachineMetrics

Was es ist: MachineMetrics nennt seine Plattform MaximaOS „das KI-gestützte Betriebssystem für die Einzelteilfertigung.“

Was MachineMetrics hervorhebt

• OEE, Auslastung, Stillstände und Rüstenberichte sofort einsatzbereit.
• Stillstanderkennung direkt aus Maschinendaten.
• Native Verbindungen zu CNC- und SPS-Steuerungen sowie IO- und Sensoroptionen für Maschinen ohne moderne Steuerung.
• Produktionsplanung, die Auftragsdaten aus ERP-Systemen wie Epicor Kinetic und JobBOSS² synchronisiert.
• Bediener-Apps auf Tablets, einschließlich digitaler Arbeitsanweisungen und Inspektions-Erfassung.
• Zustandsbasierte Instandhaltung-Warnungen, die Arbeitsaufträge in Ihrem bestehenden CMMS erstellen.

Am besten geeignet für

MachineMetrics sagt, die Plattform sei speziell für die Einzelteilfertigung gebaut, mit Fokus auf hohe Variantenvielfalt und enge Toleranzen.

Zu beachten

• MachineMetrics beschreibt die Verbindung von Instandhaltungswarnungen und Arbeitsaufträgen mit CMMS-Plattformen. Wenn Sie bereits ein CMMS verwenden, fragen Sie, wie die Verbindung funktioniert.
• MachineMetrics beschreibt eine Cloud-deliverte Plattform mit zentral verwalteten Edge-Geräten. Teilen Sie die Netzwerk-Anforderungen mit Ihrer IT, wie Sie es bei jedem vernetzten System tun würden.

3. Plex Smart Manufacturing Platform (Rockwell Automation)

Was es ist: Plex beschreibt sein MES als „eine cloudbasierte Produktionsmanagement-Plattform, die Herstellern volle Sichtbarkeit über den Shop-Floor und Echtzeitkontrolle über den Produktionslebenszyklus gibt.“

Was Plex hervorhebt

• Produktionsüberwachung mit Maschinenanbindung sowie Maschinenstatus, Output und Stillstände in Echtzeit.
• OEE als Teil von Plant-Floor-KPIs, einschließlich Ausschussrate und First-Pass-Yield.
• Finites Scheduling von Jobs zu Arbeitszentren.
• Digitale und interaktive Arbeitsanweisungen in Plex Connected Worker.
• Qualitätsmanagement mit In-Prozess-Inspektionsdaten für SPC.
• ERP-Anbindung und eine mobile App für Nutzer auf dem Shop-Floor.

Am besten geeignet für

Plex sagt, die Plattform sei zugeschnitten auf Discrete-, Hybrid- und regulierte Branchen, mit Branchenlösungen für Automotive, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel und Getränke, Elektronik und mehr.

Zu beachten

• Plex beschreibt ein MES, das in viele andere Module integriert ist. Stimmen Sie ab, welche Module Ihre erste Phase benötigt.
• Plex bewirbt vorbeugende Instandhaltung und Instandhaltungsanfragen. Bitten Sie um eine Demo Ihres eigenen Instandhaltungs-Workflows, von der Anfrage bis zum abgeschlossenen Auftrag.

4. Redzone (ein QAD-Unternehmen)

Was es ist: Redzone beschreibt sich als „eine Plattform für vernetzte Belegschaften von Herstellern, die Produktion, Qualität und Instandhaltungsteams hilft, in Echtzeit zusammenzuarbeiten.“

Was Redzone hervorhebt

• Live-OEE-Tracking für jede Linie, Zelle und Schicht.
• Automatische Erfassung von Stillständen und Durchsatz, mit Pareto-Diagrammen der größten Verluste.
• Redzone Reliability, das als CMMS-Software auf TPM-Grundlage beschrieben wird.
• Redzone Scheduling für Produktionsplanung.
• Redzone Learning für digitale Arbeitsanweisungen und Kompetenzbewertungen.
• Integrationen mit QAD, SAP und Shop-Floor-Systemen wie SCADA und SPS, und es läuft auf iOS- und Android-Geräten.

Am besten geeignet für

Redzone sagt, die Lösung sei für Enterprise-Hersteller mit mehreren Standorten und Regionen gebaut, in Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Konsumgüter und Chemie.

Zu beachten

• Die Plattform ist in mehrere Module gegliedert. Bestätigen Sie, welche Module Ihr Anwendungsfall benötigt.
• Redzone gibt an, für Enterprise-Hersteller mit mehreren Standorten und Regionen gebaut zu sein. Fragen Sie, wie ein Rollout für Ihre Anzahl an Standorten aussehen würde.

5. Tulip

Was es ist: Tulip bezeichnet sich als Frontline-Operations-Plattform und beschreibt eine zusammensetzbare Plattform, die „jedem Standort, Team und System einen einzigen Ort zum Bauen, Verbinden und Verbessern bietet.“

Was Tulip hervorhebt

• Produktionsverfolgungs-Apps, die Daten von Menschen, Maschinen und Sensoren sammeln.
• OEE-Berechnung und Anzeigen des Anlagenstatus.
• Digitale Arbeitsanweisungen und schrittweise In-Prozess-Inspektionen.
• Maschinenanbindung über Connectoren zu einem OPC-UA-Server oder MQTT-Broker und Tulip-Edge-Geräte, die OPC UA und Node-RED unterstützen.
• ERP- und PLM-Connectoren und Apps, die auf Maschinen, Tablets, Computern und Telefonen laufen.
• Ein CMMS-App-Paket in der Tulip Library zum Anfragen, Planen und Ausführen von Instandhaltungsarbeitsaufträgen.

Am besten geeignet für

Tulip nennt Pharma, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, industrielle Fertigung und Medizingeräte als Zielbranchen.

Tulip bietet außerdem fertige App-Pakete in seiner Library an.

Zu beachten

• Fragen Sie Tulip, welche Library-Apps Ihre Prozesse als Auslieferung abdecken und welche Sie konfigurieren müssten.
• Tulip bietet Instandhaltung über sein CMMS-App-Paket an, eine Sammlung von fünf Library-Apps. Prüfen Sie das Paket im Hinblick auf Ihren Instandhaltungsprozess.

Noch drei Tools aus anderen Kategorien

Diese Einträge sind kürzer und alphabetisch geordnet. Das kurze Format ist keine Bewertung.

Epicor Advanced MES

Epicor sagt, Advanced MES „sammelt Daten direkt von Anlagen und Bedienern auf dem Shop-Floor in Echtzeit.“

Epicor vermarktet außerdem dynamische Produktionsplanung, SPC und ein Modul für vorbeugende Instandhaltung und sagt, Advanced MES automatisiere die Produktionsüberwachung zur Verbesserung der OEE.

Ein separates Produkt, Epicor Data Analytics for Advanced MES, richtet sich an Teams, die OEE verbessern wollen.

JobBOSS² (ECI Software Solutions)

ECI beschreibt JobBOSS² als Job-Shop-ERP für Angebotserstellung, Kalkulation, Shop-Floor-Planung und Lager, ausgerichtet auf kleine und mittelständische Hersteller.

OEE und automatisierte Maschinendatenerfassung werden über die ECI-MES-Integration mit JobBOSS² angeboten.

Vorne XL

Vorne beschreibt XL als „ein eigenständiges Gerät, das I/O enthält, um mit Ihrem Prozess zu kommunizieren, eine Anzeigetafel für Ihre Bediener und eingebaute Berichte für Ihre Manager.“

Es erfasst Zähler, Zyklen und Stillstände von Linien-Sensoren mit integrierten Berichten wie OEE, TEEP und Top-Verlusten. Vorne sagt, es funktioniere bei jedem diskreten Fertigungsprozess, und der Cloud-Teil, XL Enterprise, sei optional.

Wie Sie Shop-Floor-Management-Software auswählen

Beantworten Sie diese acht Fragen, bevor Sie Demos vereinbaren. Sie schränken die falschen Optionen schnell ein.

1. Woher werden die Daten kommen? SPSen, nachgerüstete Sensoren, Kameras oder Bedienereingaben. Siehe unseren Leitfaden zu SPS-Konnektivität für OEE und Überwachung ohne SPS-Zugriff.
2. Wie wird OEE berechnet? Bitten Sie den Anbieter, eine Schicht anhand der Standard-OEE-Berechnung durchzugehen.
3. Brauchen Sie finites Scheduling? Falls ja, prüfen Sie, ob es im Tool, im ERP oder in einem separaten System lebt.
4. Was passiert nach einem Stillstand? Fragen Sie, wie ein wiederkehrender Verlust zu einer Instandhaltungsaufgabe wird und wer sie erstellt.
5. Mit welchem ERP verbindet es sich? Bitten Sie um einen Referenzkunden mit demselben ERP.
6. Werden Bediener es nutzen? Testen Sie den Bedienerbildschirm auf dem Boden, mit Handschuhen, wenn das bei Ihren Leuten so üblich ist.
7. Wo werden die Daten gehostet und wie sind sie gesichert? Fragen Sie nach Zertifizierungen und der Hosting-Region.
8. Wie sieht das Rollout aus? Fordern Sie einen Pilotplan mit Erfolgskriterien an.

Eine einfache Bewertungs-Checkliste

Passen Sie die Gewichtungen an Ihr Werk an. Ein Job-Shop wird die Planung höher gewichten, und eine Hochgeschwindigkeitslinie wird die Kurzstopp-Erkennung höher gewichten.

So führen Sie es ein

1. Starten Sie am Engpass. Dort ist eine Stunde Verbesserung am meisten wert.
2. Stimmen Sie die Definitionen zuerst ab: geplante Produktionszeit, Stillstandsgründe, ideale Zykluszeiten.
3. Sammeln Sie eine saubere Basislinie für ein paar Wochen, bevor Sie Ziele setzen.
4. Beheben Sie die größten Verluste und messen Sie erneut. Unser Leitfaden zu Wie man Maschinenstillstände reduziert enthält 15 praktische Maßnahmen.
5. Erweitern Sie zur nächsten Linie erst, wenn die erste vertrauenswürdig ist.

Unser Leitfaden zu Erfolgskriterien für Piloten hilft Ihnen zu entscheiden, was „funktionierend“ bedeutet, bevor Sie starten.

Erleben Sie Fabrico an Ihren eigenen Maschinen

Wenn Ausfallverluste Ihr größtes Problem sind, zeigt Fabrico sie in Echtzeit, und Ihr Team kann Arbeitsaufträge dafür im selben System eröffnen.

Buchen Sie eine Demo und bringen Sie die Maschine mit, der Sie am wenigsten vertrauen. Für verwandte Tools sehen Sie unseren Leitfaden zu den besten Produktionsüberwachungssystemen.

Quellen: die öffentliche Website jedes Anbieters, geprüft am 16. September 2026. Produktnamen sind Markenzeichen ihrer Eigentümer.

Funktionen ändern sich häufig, prüfen Sie also die Details bei jedem Anbieter.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Shop-Floor-Management-Software?

Das ist Software, die Produktion auf dem Shop-Floor verfolgt und steuert, einschließlich Maschinenstatus, Output, Stillstände, Qualitätsprüfungen und Arbeitsanweisungen.

Einige Tools decken auch Planung und Instandhaltung ab.

Was ist der Unterschied zwischen Shop-Floor-Control-Software und MES?

Die Begriffe überschneiden sich. Shop-Floor-Control bezieht sich meist auf das Verfolgen und Steuern von Work-in-Progress auf dem Shop-Floor.

Ein MES ist typischerweise ein breiteres System, das auch Planung, Qualität, Rückverfolgbarkeit und Genealogie abdeckt. Siehe OEE-Software vs MES.

Brauche ich SPS-Zugriff, um Shop-Floor-Management-Software zu verwenden?

Nein. Viele Tools können auch nachgerüstete Sensoren, Kameras oder Bedienereingaben verwenden.

SPS-Daten sind normalerweise die detaillierteste Quelle, wenn sie verfügbar sind.

Was kostet Shop-Floor-Management-Software?

Die Preismodelle variieren je nach Anbieter. Gängige Ansätze sind pro Standort, pro Maschine oder pro Nutzer, oft mit zusätzlicher Hardware und Implementierungskosten.

Fordern Sie von jedem Anbieter ein Angebot auf Basis desselben Umfangs an, damit Sie fair vergleichen können.

Ist Shop-Floor-Management-Software dasselbe wie ein CMMS?

Nein. Ein CMMS verwaltet Instandhaltungsarbeit, während Shop-Floor-Software die Produktion verwaltet.

Einige Plattformen, wie Fabrico, kombinieren OEE und ein vollständiges CMMS in einem System.

Wie messe ich, ob die Software funktioniert?

Verfolgen Sie OEE, Stillstandsminuten und die Anzahl der Verluste, die in abgeschlossene Maßnahmen überführt wurden.

Vergleichen Sie diese mit der Basislinie, die Sie vor der Einführung erhoben haben.