Puntos clave
Respuesta breve: La programación push libera trabajo basándose en un pronóstico y en MRP, fabricar porque el plan lo indica. El pull libera trabajo solo cuando la demanda aguas abajo consume algo, fabricar porque se ha usado.
El push tiende a sobreproducir y a acumular WIP (trabajo en proceso); el pull mantiene el inventario bajo pero necesita señales y buffers fiables. La mayoría de las plantas combina ambos. Véase también OEE para la fabricación .
El push amplifica el error del pronóstico en inventario excesivo y en el efecto látigo. El pull minimiza el inventario pero se paraliza si los buffers están mal dimensionados o si la demanda supera su capacidad. Ninguno es universalmente correcto.
Push para la planificación y la adquisición con largos plazos; pull para la ejecución en planta y la reposición. El plan fija el marco; el consumo marca el ritmo dentro de ese marco.
El pull suaviza el flujo y reduce las situaciones de falta de material y de bloqueo que afectan al rendimiento (Performance) del OEE. El push puede mantener alimentado un cuello de botella pero a costa de WIP y de las pérdidas que éste oculta.
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No, el push es adecuado para demandas previsibles y con plazos largos.
MRP es push, planifica a partir de un pronóstico.
Sí, es común un híbrido con push para la planificación y pull para la ejecución.
Reduce la falta de material y los bloqueos que provocan pérdidas de rendimiento (Performance).
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