Points clés
Chaque pièce de rechange comporte deux coûts opposés. La détenir coûte de l'argent: trésorerie immobilisée, stockage et risque qu'elle périme ou devienne obsolète.
Ne pas la détenir coûte aussi de l'argent: lorsqu'une machine critique tombe en panne et que la pièce n'est pas en rayon, la ligne attend une livraison, et ce temps d'arrêt peut dépasser largement le prix de la pièce.
Une bonne gestion des pièces de rechange consiste simplement à décider, pièce par pièce, quel coût est le plus élevé.
Cette décision n'est pas uniforme. Un joint à deux dollars pour une machine goulot d'étranglement avec un délai de livraison de deux semaines vaut la peine d'être stocké ; un moteur coûteux pour une machine disposant d'une jumelle de secours peut ne pas valoir l'investissement.
L'information la plus utile est la criticité des actifs. Les pièces pour des actifs critiques, en particulier les pièces à long délai de livraison dont la défaillance arrêterait la production, sont celles à conserver. Les pièces pour des actifs peu critiques, redondants ou rapidement approvisionnables peuvent être commandées au besoin.
C'est pourquoi la stratégie de pièces de rechange découle directement de l' analyse de criticité des actifs : la liste des actifs critiques constitue la majeure partie de votre liste de stockage.
Pour chaque pièce stockée, quelques réglages contrôlent l'inventaire :
Plus le délai de livraison est long et peu fiable, et plus la pièce est critique, plus le stock de sécurité doit être élevé. Les données de consommation issues des ordres de travail passés permettent de rendre ces réglages précis plutôt que supposés.
Fabrico relie les pièces aux actifs et aux ordres de travail qui les consomment, de sorte que la consommation est enregistrée plutôt qu'estimée et que les niveaux de stock peuvent être définis à partir de l'utilisation réelle.
Parce qu'il contient également la criticité de chaque actif et l'impact des arrêts, la décision de stockage se rattache directement aux défaillances qui ont réellement des conséquences, au lieu de traiter chaque pièce de la même manière.
Fabrico est conçu et hébergé dans l'UE en tenant compte de la localisation des données et est certifié ISO 27001. Pour fonder vos pièces de rechange sur la consommation réelle, réservez une démo .
Pour transformer cela en décision d'outil, voyez notre aperçu du logiciel GMAO abordable.
De nombreux fabricants associent ces méthodes au logiciel de gestion du magasin d'outillage.
Partir de la criticité des actifs. Stockez les pièces dont l'absence arrêterait une machine critique, en particulier les pièces à long délai de livraison. Les pièces pour des actifs redondants ou rapidement approvisionnables peuvent généralement être commandées à la demande plutôt que conservées en stock.
Le niveau d'inventaire auquel vous passez une nouvelle commande, fixé suffisamment haut pour que le stock restant dure pendant le délai de livraison du fournisseur plus une marge de sécurité. Il évite de tomber à court pendant qu'un remplacement est en transit.
Il dépend du délai de livraison, de la variabilité de la demande et de la criticité de la pièce. Une pièce critique avec un délai de livraison long et peu fiable nécessite plus de marge ; une pièce de consommation disponible en 24 heures en nécessite peu ou pas.
Contrôlez l'inventaire au moins une fois par an par rapport à la liste d'actifs actuelle, et basez les niveaux minimum-maximum sur l'historique réel de consommation plutôt que sur l'intuition. Les pièces d'équipements retirés et les pièces qui ne bougent jamais sont les premières à supprimer.
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