Surveillance de la disponibilité en temps réel

Surveillance des performances et analyse des pertes

Les performances de production sont mesurées en continu grâce aux données au niveau de la machine. Le système enregistre les temps de cycle, les micro-arrêts et les variations de vitesse afin d'identifier les pertes de performance en temps réel. En appliquant des indicateurs Lean et Six Sigma tels que le takt time, le débit et le TRS (Taux de Rendement Synthétique), il isole les écarts par rapport au cycle standard et quantifie leur impact. Ceci permet une analyse systématique des pertes et fournit une base factuelle pour l'optimisation des processus.

Détection des inefficacités cachées

Au-delà des temps d'arrêt, le système détecte les cycles lents et les micro-arrêts qui passent souvent inaperçus en fonctionnement normal. Ces événements sont classés selon le modèle des Six Principales Pertes, révélant les baisses de vitesse, les arrêts mineurs et les inefficacités de réglage. Comprendre et corriger ces pertes améliore la stabilité du flux, minimise la variation des processus et favorise une meilleure utilisation des équipements sans investissement supplémentaire.

Surveillance intégrée de la qualité

La qualité est suivie en continu à toutes les étapes de la production. Le système enregistre les données de qualité directement depuis les machines ou les calcule à partir des écarts d'entrée-sortie entre les segments de ligne, offrant ainsi une visibilité en temps réel sur les tendances de rendement et de défauts. Des indicateurs tels que le rendement de première passe, le taux de défauts et le pourcentage de rebuts sont calculés automatiquement et intégrés à l'efficacité globale des équipements (OEE).

Contrôle qualité automatisé et visuel

Des modules de vision par ordinateur avancés effectuent des inspections automatisées, détectant les écarts de forme, de couleur ou d'intégrité d'assemblage. Ces systèmes visuels exploitent la reconnaissance de formes basée sur l'IA pour identifier les non-conformités dès les premières étapes du processus. Combinés aux données de capteurs traditionnels, ils garantissent une qualité de produit constante et vérifiable.

Listes de contrôle numériques et traçabilité

Le module Listes de contrôle facilite les inspections manuelles structurées réalisées par les opérateurs ou le service qualité. Chaque liste est configurable par produit ou étape de processus et conforme aux normes de qualité telles que l'ISO 9001, l'IATF 16949 ou les BPF. Tous les résultats sont enregistrés dans le registre de traçabilité numérique, assurant une visibilité complète et la préparation aux audits.

Un socle pour l'amélioration continue

En combinant les données de performance et de qualité, le système offre une vision unifiée de la capacité du processus. Ces informations, basées sur les données, soutiennent les cycles DMAIC, l'analyse des causes profondes et les initiatives d'amélioration ciblées, instaurant ainsi une culture d'amélioration continue et d'excellence opérationnelle.