Въздухообработващи агрегати (AHU): компоненти, поддръжка и ефективност е ръководство за оборудването за отопление, вентилация и климатизация (ОВК), което кондиционира и пренася въздух през сграда или технологично пространство, и за поддръжката, която го поддържа чисто, ефективно и надеждно.
AHU е окомплектован набор от секции, които филтрират, загряват, охлаждат, овлажняват и преместват въздуха, обикновено разпределяйки го чрез въздуховоди към обитаеми или контролирани зони. Тъй като работи непрекъснато и влияе както на разходите за енергия, така и на качеството на въздуха, тя възнаграждава дисциплинираната превантивна поддръжка повече от почти всеки друг актив в сградата.
AHU всмуква външен въздух, смесва го със връщащ въздух, кондиционира го до зададена стойност и го доставя при контролирана температура, влажност и дебит. Тя е въздушната страна на по-голямо съоръжение.
Охлаждащата серпентина се захранва от охладена вода от чилър или от директно разширение на хладилен агент, а отдадената от този чилър топлина се отвежда към охладителна кула или кондензатор. AHU следователно никога не работи изолирано.
Замърсена серпентина или заседнала заслонка се проявяват надолу по веригата като по-голямо натоварване на помпата, повече работни часове на чилъра и загубен контрол на комфорта.
Типичен изграден AHU е последователност от секции, всяка от които има свои режими на повреда:
Филтрите са най-често срещаната поддръжна операция. Правилният тригър за подмяна на филтъра е диференциалното налягане през касетата, а не календарна дата. Манометър или превключвател за диференциално налягане отчита падa на налягането, и филтърът се подменя, когато достигне крайното съпротивление, зададено от производителя.
Подмяна твърде рано похабява филтърния материал и труда; подмяна твърде късно „задушава“ вентилатора, повишава енергийната консумация и може да доведе до срутване на филтърния материал във въздушния поток.
Съвременният подбор на филтри следва ISO 16890, който класифицира материалите като ISO Coarse, ISO ePM10, ISO ePM2.5 и ISO ePM1 по ефективност и замени по-старите класове EN 779 G и F.
Замърсяването на серпентините е тихият убиец на ефективността. Тънък филм от прах, биофилм или налеп по ребрата увеличава въздушното съпротивление и намалява топлообмена, така че серпентината доставя по-малък капацитет, докато вентилаторът и помпата работят по-усилено.
Серпентините се почистват с мека четка, сгъстен въздух или одобрен препарат за почистване на серпентини, винаги паралелно на ребрата, за да се избегне огъване на алуминия. Същата логика на замърсяване, която управлява серпентините, управлява и по-широкото съоръжение, затова си струва да се разбере замърсяването на топлообменниците като общ проблем за надеждността.
Тавата за кондензат и дренажният сифон трябва да останат проходими и биологично чисти, защото запушен дренаж наводнява тавата, насърчава микробния растеж и може да пренесе вода във въздуховода.
Вентилаторите се нуждаят от проверки на напрежението и подравняването на ремъците, смазване на лагерите по график и мониторинг на вибрациите, за да се открие дисбаланс или износване навреме.
| Компонент | Ключова поддръжна задача | Последствие при пренебрегване |
|---|---|---|
| Филтърна секция | Следене на диференциалното налягане; подмяна при достигане на крайното съпротивление | Намален въздушен поток, по-висока енергия на вентилатора, протичане в обход |
| Охладителна серпентина | Почистване на ребрата; поддържане на скорост на лицето в диапазона 2,0 до 2,5 m/s | Загубен капацитет, по-голямо натоварване на чилъра, пренасяне на влага |
| Тава за кондензат и сифон | Разчистване на дренажа; почистване на тавата; проверка на херметичността на сифона | Преливане, микробен растеж, вода във въздуховодите |
| Подаващ и връщащ вентилатор | Напрежение на ремъците, подравняване, смазване на лагери, проверка на вибрациите | Пропускане на ремък, повреда на лагер, непланиран престой |
| Заслонки и задвижвания | Тест на хода и връзките; потвърждаване на пълно отваряне и затваряне | Липса на свободно охлаждане, лош контрол на свежия въздух, загуба на енергия |
| Овлажнител | Премахване на варовикови отлагания; проверка на дюзите или разпределението на парата | Лош контрол на влажността, минерални отлагания, риск за хигиената |
Всеки допълнителен паскал съпротивление струва енергия за вентилатора, а мощността на вентилатора нараства рязко с потока и налягането. Запушен филтър или замърсена серпентина принуждават вентилатора да работи срещу по-високо статично налягане, така че изтеглянето на киловати се увеличава още преди да пострада комфорта.
От водната страна замърсената серпентина предава по-малко топлина, така че дебитът на охладената вода и работните часове на чилъра се увеличават, за да поддържат зададената стойност. Затова състоянието на AHU е пряко свързано с ефективността на инсталацията и с поддръжката на чилъра .
Отдадената топлина натоварва кулата, така че чистотата на кулата и третиране на водата, разгледани в поддръжка на охладителната кула , затварят цикъла. Чисти филтри, чисти серпентини и свободни заслонки са сред най-евтините мерки за пестене на енергия във всяка сграда.
Оборудвана програма за AHU планира проверки на филтрите по диференциално налягане, сезонни инспекции и почистване на серпентините, месечно почистване и хигиена на тавата и дренажа през охладителния сезон, тримесечни проверки на ремъците и лагерите на вентилаторите и пълни тестове на хода на заслонките и задвижванията преди всяка смяна между отопление и охлаждане.
Записването на падове на налягането, ампери на моторите и вибрации във времето превръща разпокъсаните задачи в тенденция, на която можете да реагирате преди възникване на повреда. Система за управление на поддръжката (CMMS), като Fabrico, може да държи регистъра на активите, да задейства задачи базирани на състоянието и да съхранява измерванията, които разкриват замърсяването рано.
Запишете демонстрация на Fabrico , за да видите как графиците и показанията на AHU стоят до останалата част от вашата инсталация.
Според състоянието, не според календара. Подменяйте филтрите, когато измереното диференциално налягане през касетата достигне крайното съпротивление, зададено от производителя. Непрекъснатият мониторинг на падa на налягането дава истинския сигнал, докато типичните интервали го само оценяват.
Замърсяването увеличава въздушното съпротивление и в същото време намалява топлообмена. Вентилаторът използва повече енергия, за да прокара въздух през нея, а чилърът работи по-дълго, за да поддържа зададената стойност, така че една мръсна серпентина повишава енергийната консумация както на въздушната, така и на водната страна.
Биофилм, прах, отмити от серпентината, и повреден или изсъхнал сифон са обичайните причини. Запушен дренаж наводнява тавата, насърчава микробния растеж и може да пренесе вода във въздуховода, затова тавата и сифона се нуждаят от рутинно почистване през охладителния сезон.
Около 2,0 до 2,5 m/s е често срещано. Над около 2,5 m/s рискът от отделяне на капки кондензат от ребрата и пренасянето им надолу по веригата нараства, поради което при по-високи скорости често се монтира уловител на влага. Проектиране и въвеждане в експлоатация трябва да потвърдят действителната лицева скорост.
Вход
Блог
