
Ключови изводи
Краткият отговор: OEE измерва ефективността на производството, колко годна продукция получавате от наличното време. Мониторингът на енергията измерва потреблението, колко енергия изразходва машината. Всяко едно е сляпо за другото: OEE игнорира енергийните разходи, мониторингът на енергията игнорира продукцията.
Когато ги наслагате, виждате енергията на единица годна част, бездействащи машини, които все още горят енергия, и кои загуби също така струват енергия. Това е връзката между производителност и устойчивост. Вижте също capacity vs throughput .
OEE измерва колко ефективно една машина преобразува наличното време в годна продукция чрез Наличност (Availability), Производителност (Performance) и Качество (Quality). Това е обективът за производителност, но не казва нищо за това каква е енергийната цена на тази продукция.
Мониторингът на енергията измерва консумацията на мощност във времето, на актив. Той разкрива потреблението в бездейство спрямо работен режим и къде отива енергията, но е сляп за това дали тази енергия е произвела годни части или брак, или въобще части.
Машина стои бездействаща между работни цикли, но все още черпи 60% от работната си мощност за хидравлични системи и нагреватели, невидимо за OEE, което само вижда, че не произвежда, и невидимо за екип по производителност, който никога не гледа към електромера.
Когато наслагате данните за енергия и OEE, картината е ясна: този актив изразходва значителна енергия при всяка смяна и почивка, така че намаляването на времето в бездейство едновременно намалява както загубената Наличност, така и излишната енергия. Енергията на единица годна част разкри разход, който нито един от двата погледа показа сам по себе си.
Енергията на единица годна част показва истинската цена на ниското OEE: машина, която работи бавно или е в бездействен режим, все пак консумира енергия, така че загубите в Производителността и Наличността са и енергийни отпадъци. Бездействащи активи, които черпят почти работна мощност, са често срещан, невидим разход, който само наслагването разкрива.
С увеличаването на значимостта на разходите за енергия и отчитането на въглеродните емисии, енергията на единица става показател на управителско ниво. Свързването ѝ с OEE показва, че подобряването на ефективността и намаляването на енергийната интензивност често са един и същ проект, съкращаването на смяната спестява както загубено време, така и изразходвана мощност.
1. Третиране на енергията и производителността като отделни програми. Те често имат едно и също решение.
2. Игнориране на енергията в бездействен режим. Машините изгарят значителна енергия, когато нищо не правят.
3. Енергия на единица без OEE контекст. Не можете да разграничите ефективно от просто натоварено.
4. Липса на данни за енергията на ниво актив. Метри на ниво завод крият къде е разходът.
OEE е обективът за производителност; енергията на единица е обективът за разходи и въглерод. Модерна OEE платформа може да улавя и двете от един и същ слой машинни данни, така че загубите, които вече следите за продукция, да са видими и като енергийни отпадъци.
Fabrico улавя машинни данни, които могат да свържат енергията с продукцията, така че същите загуби, които оправяте за OEE, също намаляват енергийната интензивност. Запазете демо, за да видите производителност и енергия в един изглед.
Не, енергията е отделна гледна точка, която OEE не улавя.
Енергията на единица годна част и мощността, изхвърляна от бездействащи и бавно работещи машини.
Производителността и устойчивостта често изискват едно и също решение, по-кратките смени пестят време и енергия.
Да, от един и същ слой машинни данни.
Бездействащи активи, които все още черпят почти работна мощност по време на почивки и смени.