OEE софтуер за AS9100: От какво се нуждаят аерокосмическите производители от мониторинга на производството

AS9100 е стандартът за управление на качеството в аерокосмическата индустрия, базиран на ISO 9001 с допълнителни изисквания, специфични за производството в авиацията, космическата и отбранителната промишленост. Стандартът поставя особен акцент върху проследимостта на продукти и процеси, управлението на риска, управлението на конфигурацията и предотвратяването на фалшиви или подозрителни, неодобрени части — изисквания, които се превеждат пряко в необходимостта от строг, автоматизиран мониторинг на производството. Клауза 8.5 от AS9100 (производство и предоставяне на услуги) изисква аерокосмическите производители да контролират производствените процеси при определени условия, да поддържат записи, доказващи съответствие, и да съхраняват доказателства, че продуктите са произведени и инспектирани според изискванията. Софтуерът за OEE изпълнява изискванията на тази клауза за мониторинг и съхранение на записи, като улавя всяко производствено събитие — състояния на машините, брой цикли, скорост на работа, резултати за качеството — със времеви отметки и идентификация на оператора, които създават записа за проследимост, изискван от AS9100. За аерокосмическите производители последиците от несъответствия в производството са по-сериозни, отколкото в повечето отрасли — затова AS9100 поставя силен акцент върху превенцията, а не върху откриването. Софтуерът за OEE подкрепя този превантивен подход, като открива тенденции на влошаване на производителността преди те да достигнат критични прагове, позволявайки предприемането на корективни действия преди да бъде произведен несъответстващ продукт. Линия, която показва постепенно намаляващ показател за производителност или нарастваща честота на кратките спирания, е линия с риск да произведе части извън допустимите толеранси — мониторингът с OEE прави това видимо навреме, за да се предприеме действие.

Клауза 8.7 на AS9100 (контрол на несъответстващите продукти/изходи) изисква от производителите в авиационно-космическата индустрия да идентифицират, изолират и вземат решение за разпореждане с несъответстващите продукти, като осигурят пълна документация за това какво се е случило, кой е взел решението и какво е направено за предотвратяване на повторение. За производствените екипи това означава, че всяко бракувано изделие от производствена клетка трябва да може да се проследи до конкретно производствено събитие, състояние на машината и условие на процеса. Софтуерът за OEE създава запис на производствения контекст, който прави разследването на несъответствия по AS9100 ефективно. Когато се идентифицира качествено бракуване, регистърът на събитията на OEE показва точните производствени условия във въпросния момент — отклонения в времето на цикъла, предшестващи спирания, смени на оператори, аномалии в скоростта — които помагат на разследващия екип да определи дали бракуването е изолиран случай или част от по-широко отклонение в процеса. Това ускорява разследването и прави коригиращите действия по-конкретни. За инспекцията на първия образец и процесите за одобрение на производството съгласно AS9100 (клаузa 8.1.3) софтуерът за OEE осигурява доказателства, че производственият процес е работил в рамките на нормалните параметри по време на изпълнението на одобрения образец. Тези доказателства за съответствие на производството — показващи, че OEE е било в дефинирания нормален диапазон по време на производството на първия образец — подсилват документацията за одобрение на производството и намаляват риска последващите производствени пускове да се отклонят от одобрените условия.

Клауза 10.3 на AS9100 (непрекъснато подобрение) изисква от производителите в аерокосмическата индустрия да подобрят пригодността, адекватността и ефективността на своята система за управление на качеството. За разлика от ISO 9001, където подобрението е насърчавано, AS9100 го прави изрично изискване — трябва да демонстрирате, че производителността на вашето производство се подобрява с течение на времето и че вашата система за мониторинг е механизмът, който задвижва това подобрение.

Софтуерът за OEE е естественото средство за изпълнение на това изискване за непрекъснато подобрение. Производствен екип, който преглежда месечните тенденции на OEE, идентифицира основните фактори, допринасящи за загубите, и проследява действията за подобрение спрямо резултатите от изпълнението, разполага точно с онзи структуриран цикъл на подобрение, който изисква AS9100. Данните за OEE осигуряват базовата линия, Парето-анализът определя приоритетите, а графиките на тенденциите показват дали действията дават резултат — създавайки документирани доказателства за подобрение, изисквани от стандарта.

За производителите в аерокосмическата индустрия, работещи с дългосрочни производствени договори, софтуерът за OEE предоставя допълнително предимство: той създава запис за производствените показатели, който подкрепя преговорите по договорите. Когато клиент поиска доказателства за стабилността на производството, процесната способност или нивото на качеството през производствен цикъл, данните от OEE предоставят обективни, с времеви печат доказателства, които са значително по-достоверни от обобщени отчети, реконструирани от ръчни регистри. Тази прозрачност относно производителността все повече се очаква от аерокосмическите OEM като част от квалификацията на доставчици и годишните бизнес прегледи.