Радиографско изпитване (RT): индустриална рентгенова и гама инспекция е обемен неруйниращ метод за изпитване, при който проникващо лъчение преминава през компонент и предадената интензивност се записва върху филм или цифров детектор, разкривайки вътрешни дефекти, които повърхностните методи не могат да открият. RT произвежда постоянен, прегледаем образ на вътрешната структура на шев или отливка, което го прави ключов елемент в програмите за контрол на целостта при изработка и експлоатация.
Рентгенова тръба или запечатан гама-източник се поставя от едната страна на детайла, а филм или детектор — от противоположната. По-плътни области, по-дебели сечения или дефектите отслабват лъча по различен начин от здравия материал, така че кухини, пукнатини и включвания обикновено се появяват като по-тъмни области на филм или като вариации в интензивността на цифрово изображение. Квалифициран техник интерпретира радиографията спрямо критериите за приемане в приложимия кодекс.
Рентгенови тръби генерират лъчение електрически, така че лъчът може да се изключи и енергията (kV) да се настрои спрямо дебелината; типичните индустриални тръби работят приблизително от 100 kV до 450 kV, като за много дебели сечения се използват линейни ускорители. Гама-източниците, най-често иридий-192 и кобалт-60, излъчват непрекъснато и изискват масивно екраниране. Ir-192 е предназначен за приблизително 10 до 90 mm стомана (обичайно около 12 до 65 mm); по-високоенергийният Co-60 е по-подходящ за по-дебели сечения, приблизително 50 до 150 mm и повече. Гама-източниците са подходящи за полеви обекти без захранване и за ограничени геометрии.
RT визуализира дефекти през дебелината на материала, не само на повърхността. Той е ефективен за откриване на порьозност и газови кухини, шлакови включвания и липса на сливане в заварки, недостатъчно проникване в корена на шева, вътрешно свиване и студени заварки в отливки, както и изтъняване на стени от корозия там, където геометрията позволява.
RT е сравнително по-слаб при детекцията на планарни дефекти, перпендикулярни на оста на лъча, и фини повърхностно-прекъсващи дефекти, затова често се комбинира с повърхностни методи, например изпитване с течен пенетрант или магнитопрахово изпитване, за да се хванат пукнатини, които радиографията може да пропусне.
В момента се използват три технологии за запис, всяка с различни работни потоци и архивни последствия.
| Техника | Запис на изображение | Типична относителна чувствителност | Ключови характеристики |
|---|---|---|---|
| Филмова радиография | Филм със сребърни халиди, химическа обработка | Най-висока постижима резолюция | Постоянен запис; изисква обработка в тъмна стая |
| Компютърна радиография (CR) | Многократно използваема фосфорна плоча, лазерно сканирана | Сравнима с филм | Не изисква химическа обработка; плочите се използват многократно |
| Цифрова радиография (DR) | Плоскопанелен или сцинтилаторен масив от детектори | Висока, бърза наличност | Почти моментално изображение; позволява томографски работни процеси |
CR и DR намаляват времето за обработка спрямо филма, въпреки че филмът запазва роля там, където кодексът или архивната практика го изискват.
Радиографската чувствителност, най-малкият дефект, който може да бъде надеждно открит, се проверява с Индикатор за качество на изображението (IQI), наричан още пенетраметър. Телчести IQI (жички с намаляващ диаметър) се използват широко по ISO и европейска практика; дупчати IQI (шайба с пробити отвори) се използват широко по ASME практика. IQI се поставя от страната на източника или от страната на филма според приложимата процедура и радиографията трябва да покаже указаната жичка или отвор, за да бъде валидна. Изборът и геометрията на експонация се задават от дебелината и приложимия код.
RT използва йонизиращо лъчение, затова контролът на дозата е непреговорим. Основните мерки включват контролирани зони, заградени до изчислени граници на скоростта на доза; практиката ALARA (възможно най-ниско, разумно постижимо), означаваща най-кратко практическо време на експозиция, максимално разстояние и използване на колиматори или бариери; лична дозиметрия, включваща първичен дозиметър (филмова значка или TLD/OSL значка) плюс вторичен алармиращ дозиметър; и отчетност за източниците, като гама-източниците се регистрират, съхраняват при лицензионни условия и се тестват за изтичане по определен график. Радиографите трябва да бъдат сертифицирани и обучени по радиационна безопасност, съгласно националните регулаторни изисквания.
Кодексът ASME за котли и налягани съдове, Раздел V, Артикул 2 обхваща изискванията за радиографско изследване при изработката и ремонта на оборудване под налягане в северноамериканската практика, включително техника, избор на IQI и плътност на филма. ISO 17636 (част 1 обхваща филмови техники; част 2 — техники с цифрови детектори) е основният международен стандарт за радиографско изпитване на заварени съединения. Критериите за приемане произтичат от отделен строителен кодекс, а не от самия стандарт за RT, така че техникът прилага и двете едновременно.
RT рядко се използва самостоятелно. Зрялата програма за целостта комбинира RT за обемно покритие на шевове и отливки с допълващи техники, например вихровотоково изпитване за повърхностни и близки до повърхността проводими дефекти. Документирането на резултатите от RT, постигнатата чувствителност според IQI и заключенията на интерпретатора заедно с другите НДТ резултати в един и същ запис за поддръжка позволява на екипите по надеждност да проследяват деградацията във времето, вместо да разглеждат всяка инспекция като изолирано събитие. Fabrico свързва записите от инспекции и последващите работни поръчки с една и съща времева линия на актива като рутинната поддръжка, така че откритията да бъдат реализирани, а не просто архивирани. Екипите могат да заявет демонстрация на Fabrico, за да видят работния поток.
Да, когато контролирани зони, екраниране и процедури за дозиметрия са правилно приложени. Зоната на експозиция се огражда до изчислена граница, устройствата за експозиция се проверяват преди и след употреба, а радиографите носят както първичен, така и вторичен дозиметър. Неупълномощен вход по време на експозиция е основната опасност, поради което контролът на зоната и радиационните обследвания са задължителни.
Зависи от източника. Рентгеновите тръби обикновено могат да се справят със стомана до около 100 mm в зависимост от енергията; Ir-192 е предназначен за приблизително 10 до 90 mm; а Co-60 или висок енергиен линейни ускорители удължават обхвата до около 150 mm и повече. По-дебелите сечения изискват по-дълги времена на експозиция, така че изборът на техника се определя от дебелината.
CR използва многократно използваема фосфорна плоча, която след експозиция се сканира с лазер, за да се получи цифрово изображение — подобно на работния поток при филм, но без химическа обработка. DR използва цифров масив детектори, който произвежда изображение почти моментално, позволявайки по-бърз презпуск и, в някои конфигурации, инспекция в реално време или компютърна томография.
Не. RT е силен при обемни и порьозни типове дефекти, но може да пропусне тесни, повърхностно-прекъсващи пукнатини в зависимост от тяхната ориентация. Повечето програми за осигуряване на качеството съчетават RT с повърхностен метод, за да открият както вътрешни, така и свързани с повърхността несъвършенства.
Вход
Блог