Wichtigste Erkenntnisse: Ein Produktionswerk mit 8 Produktionslinien und einer durchschnittlichen Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 72 % muss die richtige Frage beantworten, nicht „Wie hoch ist unsere durchschnittliche OEE?“, sondern „Welche Linien arbeiten unterdurchschnittlich und warum?“ Fabricos OEE-Überwachung für mehrere Produktionslinien ermöglicht linienübergreifende Vergleiche, die Identifizierung von Engpässen und die Verknüpfung von Instandhaltungs- und Produktionsdaten, die aus einer Zahl eine Verbesserungsmaßnahme macht.
Die Überwachung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) in der Mehrlinienfertigung erfordert einen anderen Analyseansatz als bei der Einzelmaschinenfertigung.
Das Problem mit dem durchschnittlichen OEE-Wert: Er verschleiert alle relevanten Informationen. Ein Werk mit acht Produktionslinien, die im Durchschnitt einen OEE-Wert von 72 % erreichen, könnte beispielsweise zwei Linien mit 85 %, drei mit 72 % und drei mit 55 % aufweisen, doch der Durchschnittswert gibt keinerlei Aufschluss darüber, wo der Fokus liegen sollte oder warum die Leistung schwankt.
Fabrico stellt den linienübergreifenden Vergleich dar, der die richtige Frage sichtbar macht: Wenn Linie 3 mit 79 % OEE und Linie 6 mit 68 % auf dem gleichen Anlagentyp läuft, was macht Linie 3 anders?
Die drei Arten der linienübergreifenden OEE-Analyse, die unterschiedliche Interventionen auslösen:
Absoluter Vergleich: Welche Produktionslinien weisen die niedrigste Gesamtanlageneffektivität (OEE) auf? Nützlich, um die leistungsschwächsten Linien zu identifizieren. Irreführend, wenn die Linien unterschiedliche Produkte mit unterschiedlicher Komplexität fertigen.
Normalisierter Vergleich: Welche Linien schneiden im Vergleich zu ähnlichen Anlagen, Produkten und Betriebsbedingungen schlechter ab? Strukturelle Unterschiede werden berücksichtigt. Fabrico ermöglicht dies durch die Gruppierung von Linien nach Anlagentyp und Produktfamilie.
Trendvergleich: Welche Linien verbessern sich am schnellsten und welche verzeichnen einen Rückgang? Identifiziert sowohl Erfolge, die nachgeahmt werden können, als auch sich entwickelnde Probleme, bevor sie kritisch werden.
Die gemeinsamen Hauptursachen für die Vergleichsflächen von Fabrico:
Fünf Ansichten, die einem Werksleiter in weniger als 10 Minuten einen vollständigen Überblick über mehrere Produktionslinien ermöglichen:
Die von Fabrico ermöglichte Managementkommunikation: Ein Werksleiter, der sieht, dass Linie 6 im OEE-Ranking den letzten Platz von 8 Linien belegt, die geringste Wartungsquote und die höchste Rate an reaktiven Wartungsarbeiten aufweist, führt ein konkretes, datengestütztes Gespräch zur Verantwortlichkeit. Nicht „Wir müssen den OEE verbessern“, sondern „Linie 6 hat letzte Woche 4 geplante Wartungsarbeiten versäumt und diese Woche 3 ungeplante Ausfälle verzeichnet, wie sieht der Korrekturplan aus?“
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