Мониторинг на OEE за многолинейно производство: Сравнение и бенчмаркинг между различните линии

Ключови изводи: Производствен завод с 8 производствени линии и среден OEE от 72% трябва да отговори на правилния въпрос, не „какъв е нашият среден OEE?“, а „кои линии се представят по-зле и защо?“. Многолинейният OEE мониторинг на Fabrico осигурява сравнение между линиите, идентифициране на пречките и връзка между данните за поддръжка и производство, която превръща дадено число в действие за подобрение.

Мониторингът на OEE за многолинейно производство изисква различна рамка за анализ от внедряването на една машина.

Проблемът със средния OEE: той крие всичко полезно. Завод с 8 линии със средно 72% OEE може да има две линии с 85%, три с 72% и три с 55% - но средната стойност не ви казва нищо за това къде да се съсредоточите или защо производителността варира.

Фабрико прави сравнение между различните линии, което прави видим правилния въпрос: когато Линия 3 работи със 79% OEE, а Линия 6 работи с 68% с един и същ тип оборудване, какво прави Линия 3 различно?

Трите вида анализ на OEE на различните линии, които водят до различни интервенции:

Абсолютно сравнение: Кои линии имат най-нисък OEE? Полезно за идентифициране на най-лошите. Подвеждащо, ако линиите използват различни продукти с различна присъща сложност.

Нормализирано сравнение: Кои линии се представят по-зле от подобно оборудване, продукти и експлоатационни условия? Контролира структурните разлики. Fabrico позволява това чрез групиране на линии по тип оборудване и продуктово семейство.

Сравнение на тенденциите: Кои линии се подобряват най-бързо и кои намаляват? Идентифицира както успехите, които трябва да се възпроизведат, така и проблемите, които се развиват, преди да станат критични.

Общите коренни причини за повърхностите за сравнение на кръстосани линии на Фабрико:

• Разлики в съответствието с ПМ между линиите
• Специфични за смяната модели на изпълнение (проблем с надзора, а не с оборудването)
• Несъответствия в дизайна на графика за ПМ за специфични типове оборудване
• Разлики във времето за реакция на оператора при незначителни прекъсвания

Пет изгледа, които дават на мениджъра на завода пълна видимост на многоредовата система за по-малко от 10 минути:

1. Текуща смяна OEE по линия, състояние на светофара спрямо цел за всяка линия едновременно
2. Класиране на OEE по линии, линии, сортирани по производителност за текущия период, като веднага се показват отклоненията
3. Сравнение на категориите загуби, кои линии губят най-много по отношение на наличност, производителност и качество?
4. MTBF по линии, кои линии имат най-надеждното оборудване този месец?
5. Корелация между съответствието на управлението на проекта и общата ефективност на оборудването (OEE), линиите с най-високо съответствие на управлението на проекта обикновено имат най-висока обща ефективност на оборудването (OEE). Fabrico прави това видимо, така че разговорът за отчетност на ръководството да е базиран на данни, а не на анекдоти.

Разговорът за управление, който Фабрико позволява: мениджър на завод, който вижда, че линия 6 е класирана последна от 8 линии по OEE, с най-ниско съответствие с планираното профилактично обслужване и най-висок коефициент на реактивна поддръжка, води специфичен, подкрепен от данни разговор за отчетност. Не „трябва да подобрим OEE“.

А „Линия 6 е пропуснала 4 планирани профилактични обслуживания миналата седмица и е имала 3 непланирани повреди тази седмица - какъв е корективният план?“