Menu
Най-добри практики за управление на работни поръчки в CMMS: Намаляване на натрупаните задачи и подобряване на процента на завършване

Най-добри практики за управление на работни поръчки в CMMS: Намаляване на натрупаните задачи и подобряване на процента на завършване

Най-добри практики за управление на работни поръчки в CMMS: класификация по приоритет, управление на натрупаните задачи, подобряване на процента на първоначалните корекции и работни потоци, които водят до над 80% процент на завършване.
Най-добри практики за управление на работни поръчки в CMMS: Намаляване на натрупаните задачи и подобряване на процента на завършване

Защо процентът на завършеност на работните поръчки е грешен показател

Ключови изводи: Проследяването на общия брой завършени работни поръчки възнаграждава дейността, а не резултатите. Правилните показатели, процент на завършеност, претеглена по приоритет, възраст на изоставане по критичност и процент на първоначални корекции, ви казват дали вашата програма за поддръжка действително защитава производството. CMMS на Fabrico генерира и трите автоматично, без ръчно отчитане.

Управлението на работните поръчки в CMMS е успешно или неуспешно въз основа на това, което измервате.

Екип по поддръжка, който създава 200 работни поръчки седмично и затваря 140, показва 70% степен на завършеност. Ако тези 60 отворени работни поръчки са постоянно задачи с висок приоритет, критични за производството, 70% степен на завършеност маскира сериозен оперативен проблем.

Показателите, които наистина имат значение:

  • Процент на завършване, претеглен по приоритет: 100% от критичните работни поръчки P1 са завършени в рамките на SLA, дори с цената на по-ниско ниво на завършване P3
  • Възраст на натрупаните задачи по приоритет: На колко години е най-старата отворена работна поръчка P1? Нарастващото натрупване на натрупани задачи P1 е единственото натрупване, което създава производствен риск.
  • Процент на корекции при първи опит: Работните поръчки са затворени без необходимост от повторно посещение, измерва качеството на поддръжката, а не само активността

Система за приоритети, която екипите по поддръжка действително следват

Системите за приоритети се провалят, когато всичко стане P1. Решението е яснота на дефиницията и отговорност за погрешна класификация.

Работещата система с четири нива на приоритет:

  • P1, Спряно производство: Повреда в оборудването е спряла производството или е създала непосредствен проблем с безопасността. Отговор в рамките на 30 минути. Изисква се подпис на оператор или ръководител, последствия от неправилна класификация.
  • P2, Производството е в риск: Оборудването работи, но надеждността е компрометирана. Вероятна е повреда в рамките на 24, 48 часа. Реакция в рамките на 4 часа по време на производствените часове.
  • P3, Превантивна поддръжка: Планирани задачи за превантивна поддръжка. Изпълняват се по график през текущия или следващия наличен производствен прозорец.
  • P4, Подобрение/неспешно: Работа по подобрения, некритични ремонти, отложена поддръжка. Планирано предварително, завършено, когато капацитетът позволява.

В добре управлявани програми за поддръжка, използващи Fabrico, работните поръчки P1 представляват 5, 10% от общия обем. Ако броят на вашите P1 надвишава 40%, системата за приоритети е неуспешна, и отчетите на Fabrico ще отразят този модел автоматично.

Управление на натрупаните задачи без претоварване на екипа по поддръжка

Нулевото натрупване на изоставания не е нито постижимо, нито желателно. Някои подобрения в P4 умишлено изчакват подходящия прозорец за планиране. Едно здравословно натрупване на изоставания има ясни критерии:

  • Нулеви работни поръчки P1, отворени повече от 24 часа
  • P2 натрупана работа: под 2 седмици налична работна ръка
  • Процент на съответствие с P3 (PM): над 85%
  • Работни поръчки P4: планирани с твърди дати, преглеждани месечно

Големите натрупвания на неизпълнени задачи създават опасна динамика: екипите по поддръжка спират да проследяват работата, когато няма шанс да я завършат. Системата спира да отразява реалността. Качеството на данните се срива.

Подходът за намаляване на изоставането, който работи без героични усилия:

  1. Отмяна или отлагане на елементи от P4, отворени за 12+ месеца без насрочена дата
  2. Намалете броя на задачите по профилактика само до тези, които екипът може да завърши при 85% съответствие с текущата численост на персонала, базираните на употреба тригери на Fabrico помагат за правилното определяне на честотата на профилактика въз основа на действителното използване на оборудването.
  3. Използвайте един 30-дневен интензивен спринт за натрупаните задачи от P2, използвайки договорна работна ръка

Управляемо натрупване на неизпълнени задачи, което екипът може видимо да изчисти, създава чувство за контрол, което поддържа внедряването на Fabrico. Огромно натрупване на неизпълнени задачи, което никога не намалява, убива внедряването в рамките на 6 месеца.

Вижте Fabrico в действие. Резервирайте персонализирано демо.

Свързани статии

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките