How Fabrico Transformed Production Management for a Multiplant Manufacturer

Ein mittelständisches Fertigungsunternehmen mit drei Produktionsstätten hatte sich zum Ziel gesetzt, seine Abläufe zu digitalisieren. Aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse und spezifischer Herausforderungen in jedem Werk suchte das Unternehmen nach einer robusten Softwarelösung, um die Maschinenwartung zu optimieren und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern. Nach eingehender Prüfung verschiedener Softwareoptionen entschied sich das Unternehmen schließlich für Fabrico. Ausschlaggebend waren die benutzerfreundliche Oberfläche, die schnelle Akzeptanz bei den Technikern und die unmittelbaren betrieblichen Vorteile.

Herausforderungen

Vor Fabrico stand das Unternehmen vor mehreren Herausforderungen:

• Die Wartungspläne wurden manuell verwaltet, was zu Verzögerungen und Fehlern führte.

• Die Techniker hatten mit unvollständigen oder unzugänglichen Reparaturhistorien zu kämpfen.

• Die Überwachung der Gesamtanlageneffektivität war uneinheitlich und zeitaufwändig.

• Benachrichtigungen über anstehende Wartungsarbeiten wurden oft übersehen, was die Produktivität beeinträchtigte.

Das Führungsteam hatte sich zum Ziel gesetzt, diese Schwachstellen durch die Implementierung einer digitalen Lösung zu beheben, die Folgendes leisten konnte:

1. Standardisierung der Wartungsabläufe in allen Werken.

2. Umsetzbare Erkenntnisse zur Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) liefern.

3. Es sollte für Techniker einfach zu übernehmen und effektiv anzuwenden sein.

Die Lösung: Warum Fabrico?

Obwohl das Unternehmen zunächst größere und komplexere Softwaresysteme in Betracht zog, entschied es sich aus mehreren Gründen für Fabrico:

1. Benutzerfreundliches Design : Dank der intuitiven Benutzeroberfläche von Fabrico konnten die Techniker schnell navigieren und Aufgaben ohne umfangreiche Schulung durchführen.

2. Schnelle Lernkurve : Bereits wenige Tage nach der Implementierung waren die Techniker sicher im Umgang mit der Software, und ihre Begeisterung wuchs, als sie unmittelbare Ergebnisse sahen.

3. Zeitsparende Funktionen : Fabrico optimierte die Wartungsplanung, ermöglichte den einfachen Zugriff auf detaillierte Reparaturhistorien und automatisierte Aufgabenbenachrichtigungen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz gesteigert wurden.

4. Motivierte Mitarbeiter : Die intelligenten Benachrichtigungen und das übersichtliche Aufgabenmanagementsystem der Software unterstützten die Techniker, indem sie ihre täglichen Abläufe vereinfachten und greifbare Vorteile wie schnellere Reparaturen und bessere Kommunikation aufzeigten.

Durchführung

Das Unternehmen hat eine schrittweise Einführungsstrategie gewählt, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten:

1. Testphase : Die Software wurde zunächst drei Monate lang in einem Werk getestet. Während dieser Zeit beobachtete das Unternehmen die Auswirkungen auf die Wartungseffizienz und die Akzeptanz bei den Technikern genau.

2. Ausweitung : Angespornt durch die positiven Ergebnisse führte das Unternehmen Fabrico nach der Testphase in einem zweiten Werk ein. Dank der Erfahrungen aus der ersten Implementierung verlief die Einführung reibungslos.

3. Vollständige Implementierung : Innerhalb weniger Monate nutzten alle drei Produktionsstätten Fabrico erfolgreich. Die Techniker in den Werken berichteten von durchgängigen Verbesserungen ihrer Arbeitsabläufe und weniger Frustration bei Wartungsarbeiten.

Ergebnisse

Die Implementierung von Fabrico brachte erhebliche Vorteile:

• Erhöhte Wartungseffizienz : Der Zeitaufwand für routinemäßige Wartungsarbeiten verringerte sich um 30 %, und ungeplante Ausfallzeiten wurden um 25 % reduziert.

• Verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE) : Das Unternehmen erhielt Echtzeit-Einblicke in die Anlagenleistung, was eine proaktive Entscheidungsfindung ermöglichte.

• Verbesserte Zufriedenheit der Techniker : Die Techniker schätzten die Einfachheit der Software und ihre Fähigkeit, klare und umsetzbare Informationen zu liefern.

• Skalierbarkeit : Fabrico erwies sich in drei verschiedenen Werken über diverse Produktionsprozesse hinweg als effektiv und demonstrierte damit seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche betriebliche Anforderungen.

Mit Fabrico digitalisierte das Unternehmen erfolgreich seine Produktionsinstandhaltungsprozesse und erzielte dadurch signifikante Zeiteinsparungen, höhere Effizienz und eine gesteigerte Mitarbeitermotivation. Die einfache Bedienbarkeit und die schnellen Ergebnisse von Fabrico machten es zur idealen Lösung für ein Unternehmen, das seine Abläufe modernisieren wollte, ohne die Prozesse unnötig zu verkomplizieren. Heute ist Fabrico ein integraler Bestandteil der Unternehmensstrategie zur Sicherstellung einer hohen Leistungsfähigkeit an allen Produktionsstandorten.