Menu
digitalizacja przemysłu elektronicznego

Jak Fabrico zmieniło kontrolę produkcji w wielu zakładach

Technicians appreciated the software’s simplicity and its ability to provide clear, actionable information.

Technicians across the plants reported consistent improvements in their workflows and reduced frustration with maintenance tasks.

Średniej wielkości firma produkcyjna z trzema odrębnymi zakładami produkcyjnymi podjęła decyzję o digitalizacji swoich operacji. Z uwagi na zróżnicowane procesy produkcyjne i wyzwania charakterystyczne dla każdego zakładu, firma poszukiwała solidnego rozwiązania programowego, które usprawniłoby konserwację maszyn i zwiększyło całkowitą efektywność sprzętu (OEE). Rozważając kompleksowe opcje oprogramowania, firma ostatecznie wybrała Fabrico ze względu na przyjazny dla użytkownika interfejs, szybkie wdrożenie przez techników oraz natychmiastowe korzyści operacyjne.

Wyzwania

Zanim firma Fabrico dołączyła do grona jej klientów, musiała zmierzyć się z kilkoma wyzwaniami:

  • Harmonogramy konserwacji były zarządzane ręcznie, co prowadziło do opóźnień i błędów.

  • Technicy zmagali się z niekompletną lub niedostępną historią napraw.

  • Monitorowanie całkowitej efektywności sprzętu było niespójne i czasochłonne.

  • Powiadomienia o zadaniach konserwacyjnych często były pomijane, co miało wpływ na produktywność.

Zespół zarządzający postawił sobie za cel rozwiązanie tych problemów poprzez wdrożenie rozwiązania cyfrowego, które mogłoby:

  1. Ujednolicenie procesów konserwacyjnych we wszystkich zakładach.

  2. Dostarczaj praktycznych informacji pozwalających na poprawę OEE.

  3. Mają być łatwe do wdrożenia i efektywnego wykorzystania przez techników.

Rozwiązanie: dlaczego Fabrico?

Mimo że początkowo firma rozważała większe i bardziej złożone systemy oprogramowania, wybrała Fabrico z kilku powodów:

  1. Przyjazny dla użytkownika projekt : Intuicyjny interfejs Fabrico pozwala technikom na szybką nawigację i wykonywanie zadań bez konieczności gruntownego szkolenia.

  2. Szybka nauka obsługi : Już w ciągu kilku dni od wdrożenia technicy nabrali pewności w korzystaniu z oprogramowania, a ich entuzjazm rósł w miarę, jak widzieli natychmiastowe rezultaty.

  3. Funkcje oszczędzające czas : Fabrico uprościło planowanie konserwacji, umożliwiło łatwy dostęp do szczegółowej historii napraw i zautomatyzowane powiadomienia o zadaniach, co pozwoliło ograniczyć przestoje i zwiększyć wydajność.

  4. Zmotywowana kadra pracownicza : Inteligentne powiadomienia oprogramowania i przejrzysty system zarządzania zadaniami usprawniają codzienne czynności techników, przynosząc im wymierne korzyści, takie jak szybsze naprawy i lepsza komunikacja.

Realizacja

Aby zapewnić płynne przejście, firma przyjęła strategię stopniowego wdrażania:

  1. Okres próbny : Oprogramowanie zostało wdrożone w jednej fabryce na początkowy, trzymiesięczny okres próbny. W tym czasie firma uważnie monitorowała jego wpływ na efektywność konserwacji i adaptację techników.

  2. Skalowanie : Zachęcona pozytywnymi wynikami, firma wprowadziła Fabrico do drugiego zakładu po zakończeniu testów. Proces wdrożenia przebiegł bezproblemowo dzięki doświadczeniom zdobytym podczas pierwszego wdrożenia.

  3. Pełne wdrożenie : W ciągu kilku miesięcy wszystkie trzy zakłady produkcyjne z powodzeniem korzystały z Fabrico. Technicy w swoich zakładach zgłaszali stałe usprawnienia w przepływie pracy i mniejszą frustrację związaną z zadaniami konserwacyjnymi.

Wyniki

Wdrożenie systemu Fabrico przyniosło znaczące korzyści:

  • Zwiększona efektywność konserwacji : Czas potrzebny na rutynowe zadania konserwacyjne zmniejszył się o 30%, a liczba nieplanowanych przestojów zmniejszyła się o 25%.

  • Lepsze OEE : Firma uzyskała wgląd w czasie rzeczywistym w wydajność sprzętu, co pozwoliło na proaktywne podejmowanie decyzji.

  • Większe zadowolenie techników : Technicy docenili prostotę oprogramowania i jego zdolność do dostarczania przejrzystych i przydatnych informacji.

  • Skalowalność : Rozwiązanie Fabrico sprawdziło się w różnych procesach produkcyjnych w trzech różnych zakładach, wykazując zdolność dostosowywania się do różnych potrzeb operacyjnych.

Wybierając Fabrico, firma z powodzeniem zdigitalizowała procesy utrzymania ruchu, osiągając znaczną oszczędność czasu, wyższą wydajność i lepszą motywację pracowników. Łatwość obsługi i szybkie rezultaty Fabrico sprawiły, że było to idealne rozwiązanie dla firmy, która chciała zmodernizować działalność bez nadmiernego komplikowania procesów. Obecnie Fabrico stanowi integralną część strategii firmy, której celem jest utrzymanie wysokiej wydajności we wszystkich zakładach produkcyjnych.

Zobacz, jakie korzyści odnoszą firmy

Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Sprawdź swój potencjalny zwrot z inwestycji: zarezerwuj prezentację na żywo
Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Capterra
Capterra
GetApp
GetApp
SoftwareAdvice
SoftwareAdvice
DNV 9001
DNV 9001
DNV 20000-1
DNV 20000-1
DNV 27001
DNV 27001
European Union
European Union
SAP Silver partner
SAP Silver partner
Fund of funds
Fund of funds
Operational program
Operational program
BASSCOM
BASSCOM
Forbes
Forbes
BASSCOM
BASSCOM
Awarded by Forbes
Awarded by Forbes
Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie