VIDEOTON GROUP: cyfrowa transformacja dzięki wdrożeniu Fabrico

Firma: Grupa VIDEOTON
Lokalizacje: Bułgaria (część VIDEOTON Holding ZRt., Węgry)
Specjalizacje: wtrysk tworzyw sztucznych i formowanie kompresyjne, montaże elektromechaniczne oraz elektronika
Ranking: w pierwszej dziesiątce w Europie i w pierwszej trzydziestce na świecie wśród niezależnych dostawców usług wytwarzania elektroniki (EMS)

VIDEOTON, znaczący gracz w produkcji kontraktowej, borykał się z poważnymi nieefektywnościami operacyjnymi z powodu braku cyfryzacji procesów produkcyjnych. Przed wdrożeniem Fabrico wszystkie raporty, zlecenia robocze i analizy były obsługiwane ręcznie przy użyciu papieru i arkuszy Excel. Ten tradycyjny sposób zarządzania operacjami prowadził do kilku problemów:

• Nieskuteczne przetwarzanie zleceń roboczych: Technicy zapisywali szczegóły napraw na papierze, które następnie były zbierane i zarządzane ręcznie przez przełożonych, co prowadziło do opóźnień i potencjalnych błędów.
• Codzienne spotkania operacyjne: Każdego ranka technicy i kierownicy spędzali dwie godziny na omawianiu problemów maszyn i przebiegu pracy, co znacząco ograniczało czas przeznaczony na produktywną pracę.
• Brak danych w czasie rzeczywistym: Kierownictwo nie miało wglądu w czasie rzeczywistym w wydajność maszyn ani stan zakładu, co utrudniało szybkie podejmowanie świadomych decyzji.
• Brak kontroli nad zapasami i kosztami: Nie było przejrzystości dotyczącej magazynu części zamiennych. Koszty napraw i zużycia materiałów były nieznane, co utrudniało planowanie budżetu i zarządzanie zapasami.

VIDEOTON wdrożył Fabrico, kompleksowy Komputerowy System Zarządzania Utrzymaniem Ruchu (CMMS), aby zdigitalizować i usprawnić swoje operacje produkcyjne. Kluczowe funkcje rozwiązania Fabrico obejmowały:

• Cyfrowe karty pracy: Przejście z papierowych na cyfrowe zlecenia pracy umożliwiło szybsze przetwarzanie i łatwiejszy dostęp do niezbędnych informacji dla techników.
• Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Kierownicy mają teraz widok w czasie rzeczywistym na cały proces produkcyjny, w tym szczegółowe raporty dotyczące wydajności każdej maszyny i ogólnego stanu zakładu.
• Efektywne raportowanie: Automatyczne narzędzia raportujące zastąpiły ręczne procesy oparte na papierze i Excelu, poprawiając dokładność i dostępność danych.
• Zarządzanie zapasami i kosztami: Fabrico zapewnił jasny wgląd w koszty napraw, zużycie materiałów i poziomy zapasów, umożliwiając podejmowanie lepszych decyzji finansowych i logistycznych.

Wdrożenie Fabrico przekształciło działalność firmy VIDEOTON, prowadząc do znaczących usprawnień w efektywności i wydajności:

• Zwiększona produktywność: Eliminacja codziennych dwugodzinnych spotkań uwolniła dodatkowy czas dla techników, co pozwoliło im skupić się bardziej na produkcji niż na dyskusjach administracyjnych.
• Zwiększona efektywność operacyjna: Dzięki cyfrowym zleceniom pracy i monitorowaniu w czasie rzeczywistym przepływ pracy stał się płynniejszy i szybciej reagował na pojawiające się problemy.
• Obniżone koszty utrzymania: Szczegółowe możliwości śledzenia i raportowania w Fabrico pomogły zmniejszyć koszty utrzymania o 20%, ponieważ kierownicy mogli teraz analizować i optymalizować przydział zasobów i zużycie materiałów.
• Ulepszone zarządzanie zapasami: Lepsza widoczność stanów magazynowych i kosztów napraw pozwoliła na bardziej efektywną kontrolę zapasów i zarządzanie budżetem.