VIDEOTON GROUP - Digital Transformation Through Fabrico Implementation

Entreprise : VIDEOTON Group
Implantations : Bulgarie (membre de VIDEOTON Holding ZRt., Hongrie)
Spécialisations : moulage par injection et compression de plastiques, assemblage électromécanique et électronique
Classement : Top 10 en Europe et Top 30 mondial parmi les prestataires indépendants de services de fabrication électronique

VIDEOTON, un acteur important de la sous-traitance industrielle, faisait face à d'importantes inefficacités opérationnelles en raison d'un manque de digitalisation de ses processus de production. Avant la mise en place de Fabrico, tous les rapports, ordres de travail et analyses étaient gérés manuellement à l'aide de papier et de feuilles de calcul Excel. Cette méthode traditionnelle de gestion des opérations a entraîné plusieurs problèmes :

• Traitement inefficace des ordres de travail : Les techniciens consignaient les détails des réparations sur papier, qui étaient ensuite collectés et gérés manuellement par les superviseurs, entraînant des retards et des erreurs potentielles.
• Réunions opérationnelles quotidiennes : Chaque matin, techniciens et responsables passaient deux heures à discuter des problèmes des machines et du flux de travail, ce qui réduisait considérablement le temps de travail productif.
• Absence de données en temps réel : Les responsables n'avaient aucune visibilité en temps réel sur la performance des machines ni sur l'état de l'usine, rendant difficile la prise de décisions éclairées rapidement.
• Inventaire et coûts non suivis : Il n'y avait pas de visibilité claire sur l'entrepôt de pièces détachées. Les coûts des réparations et de l'utilisation des matériaux étaient inconnus, compliquant la budgétisation et la gestion des stocks.

VIDEOTON a mis en place Fabrico, un système complet de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO), pour numériser et rationaliser ses opérations de fabrication. Les principales fonctionnalités de la solution Fabrico comprenaient :

• Fiches de travail numériques : Le passage des bons de travail papier aux bons numériques a permis d'accélérer le traitement et de faciliter l'accès aux informations nécessaires pour les techniciens.
• Surveillance en temps réel : Les responsables disposent désormais d'une vue en temps réel de l'ensemble du processus de fabrication, comprenant des rapports détaillés sur les performances de chaque machine et l'état général de l'usine.
• Reporting efficace : Des outils de reporting automatisés ont remplacé les processus manuels sur papier et basés sur Excel, améliorant la précision et la disponibilité des données.
• Gestion des stocks et des coûts : Fabrico a fourni une visibilité claire sur le coût des réparations, l'utilisation des matériaux et les niveaux de stock, permettant une meilleure prise de décision financière et logistique.

La mise en œuvre de Fabrico a transformé les opérations de VIDEOTON, entraînant des améliorations significatives de l'efficacité et de la productivité :

• Productivité accrue : L'élimination des réunions quotidiennes de deux heures a libéré du temps supplémentaire pour les techniciens, leur permettant de se concentrer davantage sur la production plutôt que sur des discussions administratives.
• Efficacité opérationnelle renforcée : Avec des ordres de travail numériques et une surveillance en temps réel, le flux de travail est devenu plus fluide et plus réactif face aux problèmes lorsqu'ils survenaient.
• Réduction des coûts de maintenance : Les capacités de suivi et de reporting détaillées de Fabrico ont contribué à diminuer les coûts de maintenance de 20 %, les responsables pouvant désormais analyser et optimiser l'allocation des ressources et l'utilisation des matériaux.
• Amélioration de la gestion des stocks : Une meilleure visibilité des stocks d'entrepôt et des coûts de réparation a permis un contrôle des stocks et une gestion budgétaire plus efficaces.