Fabrico’s solution shows how innovative technology can transform maintenance, helping businesses boost efficiency and stay competitive.

Le client est un leader mondial dans la production de vitamines et de compléments alimentaires, et compte :

• Plus de 4 500 clients dans le monde,
• Plus de 500 partenaires et principaux acteurs à travers le monde,
• Plus de 1 500 employés engagés,
• et plus de 30 ans d'expérience sur le marché.
   

Réputée pour son innovation et la constance de la qualité de ses produits, l'entreprise s'est imposée comme un fournisseur de confiance dans le secteur de la santé et du bien‑être.

Le défi

Avant la mise en place de Fabrico, l'entreprise était confrontée à un goulot d'étranglement important dans ses opérations de maintenance. Son processus existant reposait fortement sur des tableaux Excel, ce qui entraînait des inefficacités et des lacunes dans la communication.

Les principaux problèmes étaient :

1. Attribution des tâches : Les responsables maintenance vérifiaient manuellement les fichiers Excel pour identifier les problèmes des machines. Ils inscrivaient ensuite les tâches sur papier, trouvaient un technicien, et transmettaient la tâche oralement ou par notes écrites.
2. Suivi des interventions : Une fois les tâches effectuées, les techniciens faisaient un compte rendu verbal au responsable maintenance. Cela créait une dépendance à la capacité du responsable à se souvenir des détails du problème et à les consigner manuellement dans Excel.
3. Visibilité des données historiques : L'absence d'un système centralisé signifiait qu'il n'y avait pas de trace claire ou fiable des problèmes et des solutions de maintenance passés. Ce manque de visibilité affectait la prise de décision et la résolution des problèmes.
4. Gestion des stocks : L'inventaire des pièces de rechange était géré séparément, entraînant des retards dans l'accès aux pièces lorsque nécessaire.

Ces inefficacités entraînaient des problèmes de communication, des réparations retardées et un manque de rapports précis, affectant finalement la productivité et le temps de disponibilité des machines.

La solution : mise en œuvre de Fabrico

Le client s'est tourné vers Fabrico pour moderniser et rationaliser ses opérations de maintenance. La solution complète de Fabrico a répondu aux problèmes en fournissant :

1. Notifications mobiles pour les techniciens :

   • Les techniciens reçoivent désormais des notifications en temps réel sur leurs appareils mobiles contenant des tâches détaillées.
   • Les notifications incluent toutes les données historiques relatives à la machine concernée, garantissant que les techniciens sont bien informés avant d'arriver sur site.

2. Suivi en temps réel pour les responsables maintenance :

   • Les responsables peuvent accéder, via la plateforme Fabrico, à des informations en temps réel sur l'état des machines et les heures de fonctionnement.
   • Ils n'ont plus besoin de compter sur la mémoire ni de suivre les tâches manuellement, ce qui améliore la précision et réduit les erreurs.

3. Gestion des stocks améliorée :

   • Le système intégré de gestion des stocks permet aux équipes de suivre la disponibilité des pièces détachées et de gérer efficacement les niveaux de stock.
   • Les responsables peuvent s'assurer de manière proactive que les pièces nécessaires sont toujours en stock, réduisant ainsi les temps d'arrêt causés par des composants manquants.

Les résultats

En adoptant Fabrico, le client a obtenu des améliorations opérationnelles significatives :

• Efficacité améliorée : Les processus d'attribution et d'exécution des tâches sont devenus fluides, faisant gagner des heures de travail administratif aux responsables.
• Communication améliorée : Les mises à jour en temps réel ont éliminé les retards et les problèmes de communication entre responsables et techniciens.
• Visibilité et responsabilité : L'historique des maintenances et les données de résolution des problèmes sont devenus facilement accessibles, permettant une meilleure analyse et des stratégies de maintenance proactives.
• Réduction des temps d'arrêt : Une résolution plus rapide des problèmes et une meilleure gestion des stocks ont conduit à une augmentation du temps de disponibilité des machines.

Avec Fabrico, le client est passé avec succès d'un système manuel basé sur Excel à un processus de maintenance entièrement numérique et rationalisé. Cette transformation a non seulement amélioré l'efficacité opérationnelle, mais a également permis à l'équipe de maintenance de se concentrer sur des initiatives plus stratégiques.

La solution de Fabrico illustre comment une technologie innovante peut révolutionner les flux de travail de maintenance, permettant aux entreprises d'optimiser leurs performances et de conserver leur avantage concurrentiel sur un marché dynamique.