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fabricante de vitaminas para la digitalización

Fabrico’s solution shows how innovative technology can transform maintenance, helping businesses boost efficiency and stay competitive.

Fabrico has completely transformed the way we handle maintenance

"What used to be a chaotic process of juggling Excel sheets, paper notes, and memory is now an efficient, real-time system. Our technicians are better informed, our managers have full visibility, and machine downtime has significantly decreased. Fabrico didn’t just streamline our operations—it gave us the tools to focus on innovation and growth."

Resumen del cliente

El cliente es un líder mundial en la producción de vitaminas y suplementos, con:

  • más de 4.500 clientes en todo el mundo,
  • más de 500 socios y empresas principales en todo el mundo,
  • más de 1.500 empleados comprometidos,
  • y más de 30 años de experiencia en el mercado.
     

Reconocida por su innovación y por ofrecer de forma constante productos de alta calidad, la empresa se ha forjado una reputación como proveedor de confianza en la industria de la salud y el bienestar.

El desafío

Antes de implementar Fabrico, la empresa enfrentaba un importante cuello de botella en sus operaciones de mantenimiento. Su proceso existente dependía en gran medida de hojas de cálculo de Excel, lo que provocaba ineficiencias y fallos en la comunicación.

Los desafíos clave eran:

  1. Asignación de tareas: Los gerentes de mantenimiento revisaban manualmente archivos de Excel para identificar problemas con las máquinas. Luego escribían las tareas en papel, buscaban a un técnico y comunicaban la tarea de forma verbal o mediante notas escritas.
  2. Seguimiento de incidencias: Una vez que los técnicos completaban sus tareas, informaban verbalmente al gerente de mantenimiento. Esto creaba una dependencia de la capacidad del gerente para recordar detalles sobre el problema y documentarlo manualmente en Excel.
  3. Visibilidad de los datos históricos: La falta de un sistema centralizado significaba que no existía un registro claro o fiable de las incidencias y soluciones de mantenimiento. Esta falta de visibilidad afectaba la toma de decisiones y la resolución de problemas.
  4. Gestión de inventario: El inventario de piezas de repuesto se gestionaba por separado, lo que provocaba retrasos en el acceso a las piezas cuando se necesitaban.

Estas ineficiencias resultaron en malentendidos, reparaciones retrasadas y falta de informes precisos, lo que finalmente afectó la productividad y el tiempo de actividad de las máquinas.

La solución: Implementación de Fabrico

El cliente recurrió a Fabrico para modernizar y optimizar sus operaciones de mantenimiento. La solución integral de Fabrico abordó los puntos problemáticos proporcionando:

  1. Notificaciones móviles para técnicos:

    • Los técnicos ahora reciben notificaciones en tiempo real en sus dispositivos móviles con tareas detalladas.
    • Las notificaciones incluyen todos los datos históricos sobre la máquina específica, asegurando que los técnicos estén bien informados antes de llegar al sitio.
  2. Monitoreo en tiempo real para gerentes de mantenimiento:

    • Los gerentes pueden acceder a información en tiempo real sobre el estado de las máquinas y las horas de trabajo directamente a través de la plataforma de Fabrico.
    • Ya no necesitan depender de la memoria o de registrar manualmente las tareas, mejorando la precisión y reduciendo errores.
  3. Gestión de inventario mejorada:

    • El sistema integrado de gestión de inventarios permite a los equipos rastrear la disponibilidad de repuestos y gestionar los niveles de stock de manera eficiente.
    • Los gerentes pueden asegurarse de forma proactiva de que las piezas necesarias estén siempre en stock, reduciendo el tiempo de inactividad causado por componentes faltantes.

Los resultados

Al adoptar Fabrico, el cliente logró mejoras operativas significativas:

  • Eficiencia mejorada: Los procesos de asignación y finalización de tareas se volvieron fluidos, ahorrando horas de trabajo administrativo a los gerentes.
  • Comunicación mejorada: Las actualizaciones en tiempo real eliminaron retrasos y malentendidos entre gerentes y técnicos.
  • Visibilidad y responsabilidad: El historial de mantenimiento y los datos de resolución de incidencias se hicieron fácilmente accesibles, permitiendo un mejor análisis y estrategias de mantenimiento proactivo.
  • Reducción del tiempo de inactividad: Una resolución más rápida de incidencias y una mejor gestión de inventario llevaron a un aumento del tiempo de actividad de las máquinas.


Con Fabrico, el cliente hizo la transición con éxito de un sistema manual basado en Excel a un proceso de mantenimiento completamente digital y optimizado. Esta transformación no solo mejoró la eficiencia operativa, sino que también permitió al equipo de mantenimiento centrarse en iniciativas más estratégicas.

La solución de Fabrico ejemplifica cómo la tecnología innovadora puede revolucionar los flujos de trabajo de mantenimiento, permitiendo a las empresas optimizar el rendimiento y mantener su ventaja competitiva en un mercado dinámico.

Vea cómo las empresas se benefician

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