Fabrico’s solution shows how innovative technology can transform maintenance, helping businesses boost efficiency and stay competitive.

Klient jest światowym liderem w produkcji witamin i suplementów, oferując:

• ponad 4 500 klientów na całym świecie,
• ponad 500 partnerów i głównych kontrahentów na całym globie,
• ponad 1 500 zaangażowanych pracowników,
• i ponad 30 lat doświadczenia na rynku.
   

Znana z innowacyjności i stałego dostarczania produktów wysokiej jakości, firma zbudowała reputację zaufanego dostawcy w branży zdrowia i wellness.

Wyzwanie

Przed wdrożeniem Fabrico firma borykała się z poważnym wąskim gardłem w swoich operacjach utrzymania ruchu. Dotychczasowy proces opierał się w dużej mierze na arkuszach Excel, co prowadziło do nieefektywności i luk w komunikacji.

Kluczowe wyzwania obejmowały:

1. Przydzielanie zadań: Kierownicy ds. utrzymania ruchu ręcznie przeglądali pliki Excel, aby zidentyfikować problemy z maszynami. Następnie zapisywali zadania na papierze, szukali technika i przekazywali zadanie ustnie lub za pomocą notatek pisemnych.
2. Śledzenie zgłoszeń: Gdy technicy kończyli zadania, raportowali to kierownikowi ustnie. Tworzyło to zależność od pamięci kierownika co do szczegółów problemu oraz konieczność ręcznego dokumentowania ich w Excelu.
3. Widoczność danych historycznych: Brak scentralizowanego systemu oznaczał brak jasnego i wiarygodnego śladu historycznych problemów i ich rozwiązań. Brak tej widoczności wpływał na podejmowanie decyzji i rozwiązywanie problemów.
4. Zarządzanie zapasami: Magazyn części zamiennych był zarządzany oddzielnie, co prowadziło do opóźnień w dostępie do części w razie potrzeby.

Te nieefektywności skutkowały nieporozumieniami, opóźnieniami w naprawach oraz brakiem dokładnych raportów, co ostatecznie wpływało na produktywność i dostępność maszyn.

Rozwiązanie: Wdrożenie Fabrico

Klient zwrócił się do Fabrico, aby zmodernizować i usprawnić swoje operacje utrzymania ruchu. Kompleksowe rozwiązanie Fabrico rozwiązało te problemy, oferując:

1. Powiadomienia mobilne dla techników:

   • Technicy otrzymują teraz powiadomienia w czasie rzeczywistym na swoich urządzeniach mobilnych z szczegółowymi zadaniami.
   • Powiadomienia zawierają wszystkie dane historyczne dotyczące danej maszyny, dzięki czemu technicy są dobrze poinformowani przed przybyciem na miejsce.

2. Monitorowanie w czasie rzeczywistym dla kierowników ds. utrzymania ruchu:

   • Kierownicy mogą uzyskać dostęp do informacji w czasie rzeczywistym o stanie maszyn i godzinach pracy bezpośrednio przez platformę Fabrico.
   • Nie muszą już polegać na pamięci ani ręcznie śledzić zadań, co poprawia dokładność i zmniejsza liczbę błędów.

3. Ulepszone zarządzanie zapasami:

   • Zintegrowany system zarządzania zapasami pozwala zespołom śledzić dostępność części zamiennych i efektywnie zarządzać poziomami zapasów.
   • Kierownicy mogą proaktywnie zapewniać stałą dostępność niezbędnych części, zmniejszając przestoje spowodowane brakującymi komponentami.

Wyniki

Dzięki wdrożeniu Fabrico klient osiągnął znaczące usprawnienia operacyjne:

• Zwiększona wydajność: Proces przydzielania i realizacji zadań stał się płynny, oszczędzając kierownikom wiele godzin pracy administracyjnej.
• Usprawniona komunikacja: Aktualizacje w czasie rzeczywistym wyeliminowały opóźnienia i nieporozumienia między kierownikami a technikami.
• Widoczność i odpowiedzialność: Historia konserwacji i dane dotyczące rozwiązywania problemów stały się łatwo dostępne, umożliwiając lepszą analizę i proaktywne strategie utrzymania ruchu.
• Zmniejszenie przestojów: Szybsze rozwiązywanie problemów i lepsze zarządzanie zapasami przyczyniły się do zwiększenia dostępności maszyn.

Dzięki Fabrico klient z powodzeniem przeszedł z ręcznego systemu opartego na Excelu do w pełni cyfrowego i usprawnionego procesu utrzymania ruchu. Ta transformacja nie tylko poprawiła efektywność operacyjną, ale także umożliwiła zespołowi utrzymania ruchu skupienie się na bardziej strategicznych inicjatywach.

Rozwiązanie Fabrico pokazuje, jak innowacyjna technologia może zrewolucjonizować procesy utrzymania ruchu, umożliwiając firmom optymalizację wydajności i utrzymanie przewagi konkurencyjnej na dynamicznym rynku.