VIDEOTON GROUP - Digital Transformation Through Fabrico Implementation

Empresa: VIDEOTON Group
Ubicaciones: Bulgaria (parte de VIDEOTON Holding ZRt., Hungría)
Especialidades: Moldeo por inyección y por compresión de plástico, montaje electromecánico y electrónica
Clasificación: Top 10 en Europa y Top 30 a nivel mundial entre proveedores independientes de servicios de fabricación electrónica

VIDEOTON, un actor importante en la fabricación por contrato, enfrentaba importantes ineficiencias operativas debido a la falta de digitalización en sus procesos de producción. Antes de implementar Fabrico, todos los informes, órdenes de trabajo y análisis se gestionaban manualmente utilizando papel y hojas de cálculo de Excel. Este método tradicional de gestión de las operaciones condujo a varios desafíos:

• Procesamiento ineficiente de órdenes de trabajo: Los técnicos registraban los detalles de las reparaciones en papel, que luego eran recogidos y gestionados manualmente por los supervisores, lo que provocaba retrasos y posibles errores.
• Reuniones operativas diarias: Cada mañana, los técnicos y gerentes dedicaban dos horas a discutir problemas de las máquinas y el flujo de trabajo, reduciendo significativamente el tiempo de trabajo productivo.
• Falta de datos en tiempo real: Los gerentes no tenían información en tiempo real sobre el rendimiento de las máquinas ni sobre el estado de la planta, lo que dificultaba tomar decisiones informadas de forma rápida.
• Inventario y costos no registrados: No había visibilidad clara del almacén de repuestos. Los costos de las reparaciones y el uso de materiales eran desconocidos, lo que complicaba la elaboración de presupuestos y la gestión de inventarios.

VIDEOTON implementó Fabrico, un sistema integral de gestión de mantenimiento informatizado (CMMS), para digitalizar y agilizar sus operaciones de fabricación. Las características clave de la solución Fabrico incluyeron:

• Tarjetas de trabajo digitales: La transición del papel a las órdenes de trabajo digitales permitió un procesamiento más rápido y un acceso más fácil a la información necesaria para los técnicos.
• Monitoreo en tiempo real: Los gerentes ahora tienen una vista en tiempo real de todo el proceso de fabricación, incluidos informes detallados sobre el rendimiento de cada máquina y la salud general de la planta.
• Informes eficientes: Las herramientas de generación de informes automatizadas reemplazaron los procesos manuales en papel y basados en Excel, mejorando la precisión y la disponibilidad de los datos.
• Gestión de inventario y costos: Fabrico proporcionó una visibilidad clara del costo de las reparaciones, del uso de materiales y de los niveles de inventario, permitiendo una mejor toma de decisiones financieras y logísticas.

La implementación de Fabrico transformó las operaciones de VIDEOTON, lo que condujo a mejoras significativas en la eficiencia y la productividad:

• Aumento de la productividad: La eliminación de las reuniones diarias de dos horas liberó tiempo adicional para los técnicos, permitiéndoles centrarse más en la producción en lugar de en discusiones administrativas.
• Mayor eficiencia operativa: Con órdenes de trabajo digitales y monitorización en tiempo real, el flujo de trabajo se volvió más ágil y capaz de responder rápidamente a los problemas conforme surgían.
• Reducción de los costos de mantenimiento: Las capacidades detalladas de seguimiento e informes de Fabrico ayudaron a disminuir los costos de mantenimiento en un 20%, ya que los gerentes ahora podían analizar y optimizar la asignación de recursos y el uso de materiales.
• Mejor gestión de inventarios: Una mejor visibilidad de las existencias en el almacén y de los costos de reparación permitió un control de inventario más eficaz y una mejor gestión presupuestaria.