Software OEE para la fabricación electrónica: 5 plataformas para líneas SMT comparadas (2026)

Cómo las comparamos

• Punto de partida: qué debía resolver primero la plataforma en una línea de electrónica.

• Datos de máquina: cómo llegan al sistema las paradas, los recuentos y los motivos.

• Material y trazabilidad: si la plataforma verifica las bobinas y registra la genealogía, o lo deja a otros sistemas.

• Qué pide la implantación a la planta: un arranque línea por línea o un proyecto MES más amplio.

Cinco plataformas para el OEE en líneas SMT

Cogiscan

Dónde encaja: plantas en las que el flujo de material y la trazabilidad alrededor de las máquinas son la preocupación principal.

Cogiscan es conocido por su middleware de seguimiento, trazabilidad y control, que conecta las máquinas SMT y sigue el material a su alrededor. El OEE sale de la misma capa de conectividad.

Puntos fuertes:

• Un enfoque en el flujo de material, que hace visibles las esperas de preparación y de material.

• Trazabilidad construida alrededor de las máquinas de la línea.

Concesión: el foco es el control de material. Si sus mayores pérdidas son las paradas y sus motivos, pregunte en la demo cómo se registran los motivos de parada y dónde queda el trabajo posterior.

Critical Manufacturing

Dónde encaja: plantas de alta variedad con rutas complejas y no lineales que quieren un MES completo.

Critical Manufacturing es un MES creado para industrias de alta tecnología. Gestiona rutas en las que una placa pasa por SMT, inserción manual, soldadura por ola y recubrimiento, y el OEE forma parte de ese sistema más amplio.

Puntos fuertes:

• Rutas y flujos de proceso complejos en un solo sistema.

• OEE dentro de un MES completo, junto a las órdenes y los datos de proceso.

Concesión: un MES completo es un proyecto mayor que medir el rendimiento de la línea. Planifique el alcance, la integración y el cambio que exige a la planta.

Fabrico

Dónde encaja: plantas que quieren primero OEE, seguimiento de paradas y monitorización de la producción en sus líneas SMT y manuales, y piensan conservar su ERP.

Fabrico es un MES ligero: recogida de datos de máquina, monitorización de la producción, análisis de OEE y paradas, e integración con SAP y otros ERP, con el mantenimiento incluido. Registra paradas y recuentos desde el PLC o un dispositivo IoT, los operarios añaden el motivo y el equipo abre la orden de trabajo desde la parada registrada, en la misma ficha de la máquina. Una cámara puede cubrir puestos manuales como los de retrabajo y el montaje a mano.

Puntos fuertes:

• OEE y paradas por línea y por placa, con motivos de parada que los operarios reconocen.

• Las máquinas sin un PLC legible y los puestos manuales pueden cubrirse con dispositivos IoT o cámaras.

• Producción y mantenimiento sobre un único registro de activos.

Concesión: Fabrico no es un sistema de verificación de material ni de genealogía. El lanzamiento de órdenes, las listas de materiales, las rutas y la genealogía quedan en su ERP y en los registros propios de las máquinas. Instalar los dispositivos y conectar las máquinas lleva alrededor de un mes; el despliegue completo en las líneas que elija lleva de 3 a 4 meses.

iTAC

Dónde encaja: plantas de electrónica, automoción y dispositivos médicos en las que la trazabilidad va primero.

iTAC es un MES para plantas de electrónica, automoción y dispositivos médicos, construido en torno a la trazabilidad, el seguimiento de lotes y el enclavamiento de procesos.

Puntos fuertes:

• Trazabilidad y enclavamiento de procesos en toda la línea.

• Un alcance de MES corporativo para plantas con requisitos de proceso estrictos.

Concesión: un sistema corporativo es una implantación mayor. Pregunte cuánto tarda la primera línea y qué exige a su equipo.

Siemens (Valor)

Dónde encaja: grandes proveedores EMS con máquinas SMT de varios fabricantes.

Valor, hoy parte de Siemens, recoge datos de máquinas SMT de muchas marcas y los presenta en una sola vista. También cubre la verificación de material, para que la bobina correcta esté en la posición correcta.

Puntos fuertes:

• Datos de máquina de líneas SMT con fabricantes mixtos en un solo lugar.

• Verificación de material en la preparación.

Concesión: es una suite amplia; pregunte qué módulos necesita solo para el OEE y cómo es una implantación a su escala.

Lado a lado

Preguntas para cada demo

• ¿Cómo se calcula el OEE de una línea SMT completa, frente a qué cuello de botella?

• ¿Cómo llegan al sistema las paradas cortas en alimentadores y boquillas, y quién añade el motivo?

• ¿Dónde se cuentan las placas retrabajadas?

• ¿Qué queda en nuestro ERP y qué asume la plataforma?

Para la medición en sí, nuestra guía de OEE para la fabricación electrónica explica cómo medir la línea SMT como una sola restricción, y nuestra guía de MES para la fabricación electrónica explica qué cubre un MES ligero.

Solicite una demo para ver el OEE y las paradas en sus propias líneas SMT.