La fabricación de equipos agrícolas tiene un patrón de producción único en el sector: la producción aumenta drásticamente antes de las temporadas de siembra y de cosecha, lo que requiere una gestión integrada del OEE y del mantenimiento para gestionar simultáneamente tanto la optimización en los picos de producción como la planificación de revisiones entre temporadas.
La combinación integrada de OEE y CMMS respalda este doble requisito: durante los picos de producción, el monitoreo del OEE prioriza la respuesta de mantenimiento ante las paradas críticas de producción.
Durante los paros entre temporadas, el CMMS utiliza los datos de OEE acumulados durante la temporada de producción para planificar el alcance de las revisiones: qué activos provocaron el mayor tiempo de inactividad no planificado, cuáles mostraron tendencias decrecientes de OEE que indican la necesidad de una revisión mayor y cuáles superaron los objetivos de cumplimiento del mantenimiento preventivo (PM).
Esta planificación de paros informada por la temporada no es posible con sistemas separados sin extracción y análisis manual de los datos.
La fabricación de equipos agrícolas es intensiva en soldadura: los bastidores de los tractores, los enganches de los aperos y las estructuras de las cosechadoras de granos requieren soldadura robótica y manual de alto volumen.
Un sistema integrado OEE+CMMS conecta el OEE de las celdas de soldadura robóticas (seguimiento del tiempo de ciclo de soldadura, las tasas de rechazo y los tiempos de inactividad) con el mantenimiento del equipo de soldadura (mantenimiento preventivo del alimentador de hilo, mantenimiento de la antorcha, calibración de la fuente de alimentación).
Cuando la tasa de calidad del OEE de una celda de soldadura cae por debajo del umbral, indicando un aumento de los defectos de soldadura, el sistema integrado genera una orden de trabajo de inspección en el CMMS para la calibración del sistema de soldadura y la verificación de consumibles
detectando problemas de mantenimiento relacionados con la calidad antes de que produzcan merma significativa. Para los fabricantes que suministran a los programas de calidad de John Deere, CNH Industrial o AGCO, esta trazabilidad de la calidad entre OEE y mantenimiento respalda la documentación de calidad del proveedor que exigen estos OEM.
Los fabricantes de equipos agrícolas deben verificar la capacidad de planificación estacional, la integración de OEE de los equipos de soldadura y la programación del mantenimiento preventivo de los equipos de ensamblaje grandes en cualquier evaluación integrada de OEE+CMMS.
Fabrico proporciona OEE y CMMS integrados con plantillas de planificación de mantenimiento preventivo estacional y capacidad de monitoreo de OEE de celdas de soldadura. Para los fabricantes en la cadena de suministro automotriz IATF 16949 para componentes de vehículos agrícolas, la generación integrada de evidencia de auditoría IATF 16949 proporciona apoyo para la calificación competitiva.
Para los fabricantes independientes de equipos agrícolas, el caso de ROI para la integración se centra en la eficiencia de la planificación de paradas entre temporadas: la definición del alcance de la revisión basada en datos reduce el costo de la revisión entre un 15 y
un 25 % en comparación con las revisiones basadas en el cronograma que reemplazan componentes antes de que lo necesiten y omiten componentes que sí lo necesitan.
Iniciar sesión
Blog
