Cada semana hablamos con decenas de gerentes que se enfrentan a desafíos imprevistos en la producción. Los equipos de mantenimiento suelen estar bajo presión para aumentar la eficiencia, optimizar la productividad y reducir los costos.
En estos tiempos de incertidumbre, el papel de la gestión del mantenimiento es más importante que nunca.
Los estudios demuestran que las organizaciones pueden ahorrar entre un 12 y un 18 por ciento de media mediante un mantenimiento preventivo fiable como parte de su estrategia de gestión del mantenimiento.
Desafortunadamente, los gerentes, técnicos y operarios suelen enfrentarse a diversos desafíos al intentar optimizar los programas de mantenimiento, como la falta de conocimiento de los procesos, la escasez de datos de las máquinas y el tiempo necesario para realizar los análisis pertinentes, entre otros.
Como indica el título, el uso eficaz de un software de gestión del mantenimiento puede ayudar a aliviar estas dificultades. Por eso creamos Fabrico: software para el mantenimiento y la reparación de maquinaria . La plataforma está disponible para su uso en ordenadores de escritorio, tabletas y smartphones.
Vea el OEE y el CMMS en vivo en 15 minutos.
Solicitar una demoExisten muchas razones para utilizar un programa de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS). Sin embargo, el principal factor motivador para la mayoría de las empresas es el ahorro de costes. Las funcionalidades de un CMMS permiten a los gestores de operaciones realizar un seguimiento de las actividades de soporte, implementar procesos avanzados, automatizar flujos de trabajo y tomar decisiones rentables, algo prácticamente imposible sin una organización digital.
Debido al excepcional crecimiento económico mundial, muchos gestores de operaciones se ven presionados a mantener intensos programas de producción y reducir el tiempo de inactividad de los activos mediante estrategias de mantenimiento proactivo. Si bien es posible gestionar un programa de soporte eficaz con portapapeles y hojas de cálculo de Excel, no es tarea fácil.
A menudo, sin una solución de gestión de activos adecuada, los equipos de soporte se encuentran en un modo reactivo en lugar de proactivo.
Los costos indirectos de mantenimiento se manifiestan en forma de ciclos de vida reducidos de los activos, altos costos de energía, pérdida de producción, retrasos en las entregas, planificación ineficiente de equipos y diversas pérdidas de recursos. Los costos directos de mantenimiento incluyen mano de obra, materiales, contratos y gastos generales.
Nuestro servicio busca solucionar estos problemas, convirtiendo el mantenimiento proactivo en un objetivo realista, alcanzable y sin complicaciones.
Calendario de planificación de tareas
Tarjetas de trabajo:
Almacén de repuestos:
Herramientas de gestión:
El tiempo de inactividad no planificado le cuesta a la mayoría de las plantas entre el 5 % y el 15 % de su capacidad de producción, a veces incluso más. Si desea gestionar este riesgo en su fábrica, digitalizar los procesos de servicio es el primer paso.
CMMS son las siglas de Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento. Se trata de una plataforma digital centralizada que organiza las operaciones de mantenimiento de la empresa, optimiza los procedimientos, elimina el papeleo, mejora la comunicación del equipo y facilita la toma de decisiones de gestión rentables.
Las soluciones CMMS son una forma rentable y sencilla de optimizar las operaciones y mejorar la eficiencia del mantenimiento. Fabrico es un sistema en la nube de última generación que combina la funcionalidad ERP, recopila información de sensores de maquinaria, procesa datos de vídeo y utiliza ciencia de datos e inteligencia artificial para realizar análisis.
La solución está especializada para empresas de producción y se centra en las instalaciones de producción, ya que el módulo principal organiza las tareas de mantenimiento y reparación de maquinaria y combina flujos de información clave sobre su estado.
Los principales beneficios que ofrece Fabrico son:
Un software fácil de usar puede ayudar a solucionar el problema de los constantes retrasos en la programación y las tareas pendientes, así como a resolver problemas y accidentes urgentes, contribuyendo así a maximizar el uso de los recursos de mantenimiento de la manera más eficiente posible.
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