El tiempo de arco activo —el porcentaje del tiempo disponible durante el cual el arco de soldadura está activo— es la medida más directa de la productividad en la soldadura. Una celda robótica con una capacidad nominal del 80 % de tiempo de arco activo que solo alcanza el 55 % deja sin utilizar 25 puntos porcentuales de su capacidad.
Para distinguir entre estos dos aspectos, se requiere una monitorización de la Eficiencia General de los Equipos (OEE) que registre el estado del arco eléctrico y los motivos de interrupción, y no solo el recuento total de la producción.
El mantenimiento de la antorcha debe basarse en las horas de arco, no en el tiempo calendario. Una célula de producción automotriz de alto volumen acumula horas de arco 10 veces más rápido que un taller de producción en el mismo calendario, lo que hace que el mantenimiento preventivo basado en el calendario sea inapropiado para ambos.
La integración del seguimiento de las horas de arco del OEE con la programación del mantenimiento preventivo del CMMS crea órdenes de trabajo automáticas para el mantenimiento de la antorcha cuando esta alcanza su intervalo de mantenimiento de horas de arco, eliminando el seguimiento manual.
Los eventos de interrupción en la alimentación del alambre, registrados en los datos OEE, activan órdenes de trabajo de inspección del alimentador de alambre antes de que los problemas de alimentación causen problemas de calidad del arco, lo que vincula directamente los resultados de calidad con las acciones de mantenimiento.
Para los proveedores de soldadura de nivel 1 del sector automotriz, bajo la norma IATF 16949, la documentación integrada de OEE y mantenimiento proporciona la evidencia de TPM que exigen los auditores automotrices. Fabrico ofrece activación de mantenimiento preventivo basada en horas de arco y conectividad de la fuente de alimentación de soldadura para entornos de soldadura de alto volumen.
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