OEE vs TEEP: Entender la diferencia y cuándo usar cada uno

El OEE mide la eficacia del equipo durante el tiempo de producción programado, es decir, el tiempo en que una máquina está programada para funcionar. Una máquina programada para dos turnos al día que logra un OEE del 85% durante esos turnos tiene un buen rendimiento según los estándares de OEE, pero el OEE no dice nada sobre el tercer turno en el que la máquina permanece inactiva, el fin de semana en que no está programada o las tres semanas al año en que está en parada por mantenimiento programado. El TEEP (Total Effective Equipment Performance) aborda esta laguna midiendo el rendimiento respecto de todo el tiempo calendario disponible, no solo del tiempo de producción programado. La fórmula del TEEP: TEEP = Carga × Disponibilidad × Rendimiento × Calidad, donde Carga equivale a la proporción del tiempo de producción programado respecto del tiempo calendario total disponible. Una máquina que opera dos turnos de 8 horas al día, 5 días a la semana alcanza una Carga de aproximadamente el 47% del tiempo calendario total. Si esa máquina alcanza un OEE del 85% durante el tiempo programado, su TEEP es 0,47 × 0,85 = aproximadamente 40%. El TEEP revela qué proporción del valor total del activo de capital se está utilizando de forma productiva: en este caso, solo el 40% del tiempo de la máquina genera ingresos. Esta perspectiva es directamente relevante para las decisiones de asignación de capital y la planificación de capacidad, que el OEE por sí solo no puede proporcionar.

OEE es la métrica adecuada para la mejora de la producción dentro del tiempo de producción programado. Si está tratando de reducir los tiempos de inactividad no planificados, mejorar la velocidad de producción y reducir los defectos de calidad durante los turnos en los que la máquina debería estar en funcionamiento, OEE es la herramienta correcta. Los equipos de mantenimiento, los supervisores de producción y los ingenieros de mejora continua trabajan con OEE a diario. TEEP es la métrica adecuada para la utilización del capital y las decisiones estratégicas de capacidad. Si está evaluando si comprar una segunda máquina, si añadir un tercer turno o si ampliar las horas de operación, TEEP muestra cuánta capacidad ociosa existe ya antes de comprometer gastos de capital. Una planta con un TEEP del 40% tiene un margen de capacidad significativo antes de que se justifique una inversión de capital adicional. Los responsables financieros y de operaciones usan TEEP para la planificación de capacidad y la justificación del gasto de capital. Las dos métricas responden a preguntas diferentes y deberían usarse conjuntamente: OEE le indica qué tan bien está funcionando durante el tiempo programado; TEEP le indica cuánto del valor total de sus activos se está utilizando. Una planta que mejora simultáneamente el OEE y el TEEP —operando mejor durante el tiempo programado y, además, ampliando las horas de operación— obtiene la máxima eficiencia de capital de su base instalada.

El cálculo del TEEP requiere dos entradas de datos además del OEE estándar: el tiempo total de calendario disponible para cada activo y el tiempo de producción programado real. La mayoría de las plataformas de software de OEE registran el tiempo de producción programado (a partir de los horarios de turnos o planes de producción) y lo comparan con la producción real. Extender esto al TEEP requiere que la plataforma también registre el tiempo no programado —el tiempo en que la máquina estaba disponible pero no estaba programada para producir—. El TEEP se suele registrar a nivel mensual o trimestral en lugar de diario, porque las fluctuaciones de TEEP a corto plazo reflejan decisiones de programación más que el rendimiento del equipo. Una máquina fuera de servicio durante una semana por mantenimiento planificado muestra una caída del TEEP durante ese período que es totalmente esperada y gestionada. Las tendencias mensuales del TEEP son más significativas para el análisis de utilización del capital. Para los fabricantes que evalúan la expansión de capacidad, los datos de TEEP de los últimos 12 meses proporcionan la base de evidencia para la decisión: si el TEEP está por encima del 60-65 %, la base de activos existente está bien utilizada y puede justificarse la expansión de capacidad. Si el TEEP está por debajo del 40 %, existe una importante oportunidad de mejora en la programación y en el OEE antes de que se justifique una inversión de capital. El software de OEE que registra tanto el OEE como el TEEP en la misma plataforma permite realizar este análisis sin necesidad de manipular los datos externamente.