TEEP (Rendimiento Total Efectivo del Equipo) es una métrica de manufactura que mide cuánto del tiempo total del calendario un activo pasa produciendo piezas buenas a velocidad completa. Multiplica la Utilización por el OEE, por lo que considera las 8.760 horas de un año, incluyendo tiempo no programado como noches, fines de semana y turnos inactivos.
TEEP responde a una pregunta que el OEE no puede: cuánta capacidad no aprovechada se esconde en tu equipo existente. Mientras que OEE mide la efectividad solo durante el tiempo de producción planificado, TEEP amplía el denominador para cubrir cada hora que ofrece el calendario.
El resultado práctico: el OEE te dice qué tan bien operas cuando decides operar, mientras que el TEEP te dice cuánto más podrías producir si hicieras funcionar el equipo las 24 horas. El TEEP siempre es menor que el OEE para una misma máquina.
TEEP se construye a partir de dos componentes, uno de los cuales es el propio OEE. La fórmula es deliberadamente simple:
Utilización es el factor nuevo aquí. Captura la brecha entre el tiempo que programas la máquina y el tiempo total en que ésta existe físicamente para funcionar. Una operación de un solo turno que deja la máquina inactiva dos tercios de cada día tendrá una puntuación de Utilización baja sin importar lo impecable que sea su OEE.
Los números hacen la distinción concreta. Considera una celda CNC durante una semana estándar.
Primero calcula la Utilización:
Luego multiplícalo por el OEE:
La celda opera con un saludable OEE del 82%, sin embargo su TEEP es solo del 19,5%. Esa brecha no es un fallo de los operarios; es una señal de que aproximadamente el 80% de la capacidad teórica del activo está sin usar, principalmente porque la máquina está programada para un solo turno. Esta es exactamente la visión que necesita una decisión de capacidad o de inversión de capital.
TEEP reconceptualiza la capacidad oculta como un número estratégico en vez de un detalle del taller. Los equipos que lo monitorean obtienen varias ventajas.
Elige la métrica que coincida con la decisión que tengas delante. Las dos son complementarias, no competidoras.
Un patrón común es revisar el OEE semanalmente con el equipo de producción y el TEEP mensualmente o trimestralmente con la dirección de operaciones. TEEP encaja de forma natural dentro de un programa más amplio de mantenimiento productivo total, donde el objetivo es maximizar el retorno de cada activo.
Obtener un número TEEP confiable depende casi por completo de una captura de datos limpia y automática. Sigue estos pasos.
La monitorización de la producción en tiempo real hace esto práctico a escala. Fabrico captura datos de OEE y utilización directamente desde el equipo, incluyendo mediante monitoreo por cámara y visión por computadora que funciona incluso en máquinas sin un PLC, de modo que el TEEP refleja la realidad en lugar de estimaciones.
Sí, para cualquier activo que no se opere cada hora del calendario. TEEP equivale al OEE solo en el caso teórico donde el tiempo de producción planificado es igual al tiempo total del calendario, es decir, la máquina está programada 24 horas al día, todos los días. Como casi toda planta tiene noches, fines de semana o turnos inactivos, la Utilización está por debajo del 100% y el TEEP queda por debajo del OEE.
No existe un objetivo universal porque el TEEP depende en gran medida de la estructura de turnos. Una operación de un solo turno puede situarse cerca del 20% mientras que un proceso continuo 24/7 podría superar el 60%. En lugar de perseguir un punto de referencia, sigue tu propia tendencia de TEEP a lo largo del tiempo y usa la brecha con el OEE para decidir si añadir turnos o capacidad vale la pena.
TEEP pone en evidencia la capacidad perdida, y un CMMS te ayuda a recuperarla. Un mejor mantenimiento preventivo eleva la porción de Disponibilidad del OEE, mientras que una programación más inteligente de ventanas de mantenimiento en horas sin personal puede aumentar la Utilización. Juntos convierten un TEEP bajo en un plan de acción concreto para recuperar producción de equipos que ya posees.
¿Quieres ver tu TEEP y OEE reales sin entrada de datos manual? Reserva una demo de Fabrico y observa cómo la monitorización en tiempo real convierte la capacidad oculta del equipo en un número sobre el que tu equipo puede actuar.
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