TEEP: Обяснение на общата ефективна производителност на оборудването

Ключови изводи

• TEEP (total effective equipment performance) показва колко от цялото календарно време машина прекарва, произвеждайки добри детайли с пълна скорост.
• Формулата е TEEP = OEE × Използваемост, където използваемостта е планираното време за производство разделено на цялото време.
• OEE ви казва колко добре използвате времето, което планирате. TEEP ви казва колко от общия капацитет на машината всъщност превръщате в качествена продукция.
• Вашият график на смени поставя твърд таван - машина, която работи една 7,5-часова смяна, пет дни в седмицата, никога не може да надвиши TEEP от 22,3%.
• Използвайте OEE за ежедневното управление на завода. Използвайте TEEP преди да добавите смени или да купувате ново оборудване.

Какво е TEEP? Значение и дефиниция

TEEP означава total effective equipment performance.

Той измерва дела от цялото време, 24 часа на ден и 7 дни в седмицата, през което машина произвежда добри детайли със своята идеална скорост.

TEEP от 100% би означавал, че машината е работила перфектно, денонощно, всеки ден от годината.

TEEP използва същите загуби като overall equipment effectiveness (OEE). Добавя още една - времето, което изобщо не сте планирали.

Формулата за TEEP

TEEP = OEE × Използваемост

Използваемост = Планирано време за производство ÷ Цялото време

Някои източници наричат това съотношение коефициент на натоварване, така че може да видите и TEEP = OEE × Натоварване.

Някои инструменти използват "натоварване на машината" за работа ÷ налично време, което е различен показател.

Тъй като OEE е напълно продуктивното време, разделено на планираното време за производство, двете формули се обединяват в една:

TEEP = Напълно продуктивно време ÷ Цялото време

TEEP срещу OEE срещу използваемост

Всички три са проценти и всички трите използват време. Отговарят на много различни въпроси.

За сравнение рамо до рамо вижте OEE vs TEEP. За страната на използваемостта прочетете machine utilization vs OEE.

Моделът на времето за TEEP

TEEP започва с целия календар и премахва един слой загуби наведнъж.

Първият слой се определя от графика и търсенето. Останалите три са загуби от оборудване и процес, които OEE измерва.

Шестте големи загуби са вътре в тези три слоя.

Пример за изчисление на TEEP: една машина, една седмица

Машина работи в две смени, пет дни в седмицата. Всяка смяна има 7,5 часа планирано време за производство след почивките.

Стъпка 1: използваемост

Използваемост = 75 ÷ 168 = 44,64%, или 44,6% закръглено

Стъпка 2: TEEP

TEEP = 68% × 44,64% = 30,4%

Стъпка 3: проверка чрез време

Напълно продуктивно време = 75 часа × 68% = 51 часа.

51 ÷ 168 = 30,4%. Двата метода съвпадат.

Какво означава числото

От 168 часа в седмицата, добрият продукционен изход на машината е равен на 51 часа перфектна работа.

Още 93 часа никога не бяха планирани. Другите 24 бяха планирани, но загубени поради спирания, бавна работа и дефекти.

Използване на TEEP при решение за капацитет

Да предположим, че търсенето расте и заводът се нуждае от повече продукция от тази машина. Има три основни опции.

Опциите B и C предполагат, че новите смени работят при същия 68% OEE, което често не е така за нощни и уикенд смени.

Опция A добавя 7,5 продуктивни часа седмично без да се добавя смяна. Нашето ръководство за как да подобрите OEE показва как.

Опции B и C добавят повече часове, но всеки от тях изисква хора, енергия и надзор.

Повечето заводи трябва да направят първо A, защото подобряването на OEE прави всяка добавена смяна по-продуктивна.

Купуването на втора машина обикновено има смисъл само когато и двата лоста са близо до техните граници.

Как да подобрите TEEP

TEEP има два лоста: увеличаване на OEE в рамките на вече работещите часове или планиране на повече часове.

Започнете с OEE, както в опция A по-горе, защото всеки час, който добавяте по-късно, наследява това подобрение.

Таванът, който задава графикът ви

Дори при перфектен 100% OEE, TEEP не може да бъде по-висок от използваемостта.

• Една 7,5-часова смяна, пет дни: максимален TEEP 22,3%
• Две смени, пет дни: максимален TEEP 44,6%
• Непрекъсната 24/7 работа без планирано престой: максимален TEEP 100%

Затова нисък TEEP не е автоматично лош. Често отразява съзнателен график, а не неуспех на линията.

Какъв е добър TEEP?

Няма универсален ориентир за TEEP, защото зависи предимно от колко часа избирате да работите.

Завод с непрекъснат процес, работещ денонощно, може да достигне много по-висок TEEP от цех с една смяна и същия OEE.

Използвайте тези сравнения вместо това:

• Срещу собствената ви история, със същия график.
• Срещу тавана на вашия график, за да видите колко от планирания капацитет всъщност използвате.
• Между машини, които произвеждат същия продукт, за да намерите къде се крие капацитетът.

За целите за OEE вижте world-class OEE.

Кога да използвате TEEP и кога OEE

Как да измерите TEEP

Ако вече измервате OEE, вие сте почти готови.

1. Измерете OEE за машината, с ясна дефиниция на планираното време за производство. Нашето ръководство за изчисление на OEE показва как.
2. Запишете графика: кои часове са били планирани за производство и защо останалите не са били.
3. Използвайте календарното време като цялото време, всеки час от периода, включително нощи, уикенди и празници.
4. Изчислете използваемостта и TEEP за същия период като вашия OEE, обикновено седмица или месец.

Полезно е да разделите непланираното време по причини: няма поръчки, няма персонал, планирани профилактични спирания, празници.

Това разделяне превръща TEEP от едно число в списък с решения за капацитета.

Чести грешки при TEEP

• Използване на TEEP за оценка на екипа на линията. Те не контролират графика, затова за това използвайте OEE.
• Изключване на време от "цялото време". Цялото време е пълният календар, така че премахването на празници от него измерва нещо друго.
• Преместване на поддръжката в и извън планираното време. Решете веднъж дали прозорецът за поддръжка е вътре или извън планираното време за производство и се придържайте към това.
• Рангиране на заводите по TEEP когато тяхното търсене се различава. Завод с по-малко поръчки обикновено ще планира по-малко часове, независимо какво е оборудването. Използвайте TEEP, за да намерите резервен капацитет, а не да оценявате заводите.
• Бъркане на използваемостта с достъпността. Използваемостта е за графика, докато достъпността е за спиранията по време на графика.

TEEP, OEE и OOE заедно

OOE (overall operations effectiveness) седи между двете. Той измерва спрямо работното време, което включва и времето, което е било планирано и после отменено, например поради липса на поръчки.

Много заводи следят OEE ежедневно и преглеждат TEEP ежемесечно. Нашето ръководство за OOE обяснява кога си струва да добавите третата метрика.

Ако TEEP показва голям неизползван капацитет, прочетете нашето ръководство за hidden factory, за да му придадете стойност.

Как Fabrico помага

Fabrico е OEE платформа с вграден пълен CMMS.

Тя записва време на работа, спирания и броячи от PLC-та, IoT сензори и AI камери и изчислява OEE в реално време за всяка свързана машина.

Също така открива микроспирания и отчита престой, MTTR и MTBF, така че оборудващата страна на TEEP да се измерва, а не да се оценява.

Добавете часовете, които сте планирали, от вашия собствен график и ще имате всички входни данни, от които TEEP се нуждае.

Вижте вашия OEE и престой в реално време на живо табло: заявете демо. Повече ръководства има в нашия хъб OEE for manufacturing.