Les coûts sont calculés pour une usine de fabrication moyenne sur la base d'une étude menée par ABB auprès de 3215 gestionnaires issus de divers secteurs industriels.
En améliorant l'efficacité opérationnelle, la capacité et le rendement de la production peuvent augmenter considérablement.
En assurant une maintenance efficace des actifs, vous pouvez maîtriser les temps d'arrêt.
Toutes les pages sont réactives, mais les fonctions principales ont une version mobile dédiée, ce qui fait qu'il est agréable de se promener dans l'usine avec un téléphone à la main, en utilisant les fonctions offertes par Fabrico.
La version Web de Fabrico est extrêmement conviviale et offre une variété de visualisations pratiques des données de planification des tâches et de reporting.
Fabrico CMMS takes maintenance management to the next level with its integrated QR code scanner feature for machines and spare parts. This tool enhances the efficiency of tracing maintenance activities and spare parts management, ensuring that information is accurate and easily accessible.
QR codes serve as a quick and efficient method for recording and retrieving data related to maintenance tasks. Each machine and spare part can be tagged with a unique QR code, which, when scanned, provides instant access to detailed information such as maintenance history, usage statistics, and part specifications. This eliminates the need for manual data entry, reducing the risk of errors and saving valuable time.
Fabrico connecte toutes les machines, récentes ou anciennes, grâce à des automates programmables, des capteurs IoT ou des caméras pilotées par l'IA. Notre approche modulaire de la connectivité garantit la continuité de la production sur toutes les lignes.
1. Connectivité des machines existantes (automates programmables)
Pour les machines qui disposent déjà d'une connectivité
2. Dispositif IoT avec capteurs externes
Pour les machines à connectivité limitée
3. Production via caméra/IA
Dans les cas où les capteurs ne peuvent pas collecter de données
"Ce que je préfère dans ce logiciel, c'est la simplicité avec laquelle les ordres de travail peuvent être créés, étiquetés, attribués et suivis jusqu'à leur réalisation. Cela permet de garantir que les problèmes urgents sont résolus rapidement."
Le passage des systèmes manuels aux systèmes automatisés a non seulement amélioré les opérations quotidiennes, mais a également fourni des informations stratégiques qui ont permis une meilleure prise de décision à tous les niveaux de l'organisation.
Les fonctionnalités de gestion des tâches nous permettent d'organiser efficacement notre flux de travail, garantissant ainsi que chaque intervention de maintenance est prise en compte et réalisée dans les délais impartis. Ce niveau d'organisation est essentiel pour prévenir les pannes machines et respecter nos calendriers de production.
« Notre équipe s'est rapidement adaptée à la plateforme Fabrico. Elle était facile à utiliser et les avantages ont été quasi immédiats. Le principal atout pour nous est l'accès en temps réel aux informations concernant nos machines et nos techniciens. Nous savons désormais précisément ce qui se passe à chaque instant, ce qui a considérablement accru notre productivité. »
« Fabrico a révolutionné nos opérations de production ! Les temps d'arrêt ont diminué de 40 %, la productivité du personnel a augmenté de 30 % et nos processus sont plus fluides que jamais. Un atout majeur pour l'efficacité et la réduction des coûts ! »
Le principal facteur de choix de Fabrico par rapport à d'autres produits similaires a été son excellent rapport qualité-prix. Depuis le début du processus de mise en œuvre, l'équipe Fabrico a été d'un grand soutien, rapide à répondre et ouverte à toutes les suggestions, critiques ou demandes de personnalisation que nous avons eues !
L'équipe Fabrico a été très réactive et nous avons pu intégrer la solution en une semaine. La prise en main par les utilisateurs a été rapide et, après une courte démonstration, ils se sentent suffisamment à l'aise pour l'utiliser au quotidien.
"Downtime has significantly decreased, and our technicians can now respond to issues faster thanks to smart notifications. The system’s ease of use and real-time tracking have made maintenance management smoother and more efficient. We couldn’t be happier with the results!"
Las cámaras actúan como una capa adicional de visibilidad en el sistema OEE de Fabrico — capturando el contexto humano y del proceso que los sensores o los datos del PLC por sí solos no pueden proporcionar. La combinación de los datos de la máquina + interfaz humana + cámara permite a Fabrico pasar de una visibilidad parcial a una total.
Notre plateforme établit une source unique de vérité (single source of truth) pour les données OEE (TRS) en s'intégrant directement à vos automates (PLC) et capteurs IoT, tout en impliquant les équipes sur le terrain et en couvrant les inefficacités invisibles grâce à la vision par ordinateur sur la ligne. Nous dépassons la saisie manuelle des données pour fournir des indicateurs validés en temps réel pour les trois facteurs :
Les solutions GMAO (CMMS) et EAM de Fabrico offrent un ROI rapide et mesurable en transformant la maintenance en un moteur de temps de fonctionnement et d'efficacité.
Oui. Notre plateforme est conçue pour la gestion des actifs d'entreprise (EAM) multisite. La plateforme web centralisée permet aux équipes de standardiser les hiérarchies d'actifs, de créer des modèles de maintenance préventive et de déployer instantanément des instructions de travail numériques standardisées sur l'ensemble des sites. Cette standardisation garantit la cohérence des données pour l'analyse comparative et assure que chaque site applique les mêmes bonnes pratiques éprouvées en matière de maintenance et de conformité.
L'intégration transparente est essentielle pour nos clients entreprises. Nous proposons un écosystème d'intégration robuste (API) garantissant un flux de données bidirectionnel avec votre ERP pour le reporting du coût total de possession (TCO) , la synchronisation automatisée des stocks MRO et le rapprochement financier. L'intégration directe avec la couche OT (automates programmables, SCADA) assure la disponibilité des données précises et en temps réel nécessaires au calcul de notre TRS (taux de rendement synthétique).
Nous privilégions un déploiement rapide avec une perturbation opérationnelle minimale . Un site pilote peut être opérationnel en quelques jours, suivi d'un déploiement à l'échelle de l'entreprise en un nombre de semaines défini. Grâce à une interface utilisateur très intuitive, semblable à celle d'une application grand public, la formation requise est minimale , ce qui permet une adoption rapide par les utilisateurs et une conformité accrue au sein de vos équipes de maintenance, d'exploitation et de qualité.
Fabrico fonctionne sur le nuage, vous n'avez donc pas besoin d'installer ou de gérer des serveurs. Il vous suffit d'un appareil mobile ou d'un navigateur pour y accéder.
Notre solution va bien au-delà de la maintenance courante et s'intègre à la gestion complète des actifs d'entreprise (EAM) . Grâce à son intégration à votre ERP, nous assurons le suivi de tous les coûts associés à un actif (achat initial, main-d'œuvre, pièces détachées et contrats de service), de son acquisition à sa mise hors service. Cette vision globale permet aux équipes financières et de fiabilité de calculer précisément la valeur résiduelle et de prendre des décisions éclairées concernant les stratégies de réparation ou de remplacement des actifs.
Bien que l'OEE soit essentiel, nos tableaux de bord analytiques avancés offrent une visibilité approfondie sur des dizaines d'indicateurs clés de performance (KPI) de maintenance et de fiabilité, notamment :
Ces informations permettent aux ingénieurs en fiabilité de mener des analyses de causes profondes (ACR) efficaces et d'optimiser en permanence les programmes de maintenance.
Nous éliminons les documents papier en numérisant et en centralisant toute la documentation essentielle. Lorsqu'un technicien scanne un équipement ou accède à un ordre de travail sur l'application mobile, il reçoit instantanément les procédures opératoires standard (POS), les listes de contrôle, les consignes de sécurité et les schémas haute résolution les plus récents et gérés par version. Ceci garantit un travail correct et sécurisé à chaque intervention, protégeant ainsi votre personnel et la qualité de votre production.