Shortlist Light MES : 8 critères qui comptent
Points clés
- Une shortlist pour un Light MES doit tester 8 critères — de la connexion des machines au déploiement et au support — chacun avec une question.
- Le fournisseur répond à chaque question de test en direct, sur vos données lorsque c'est possible.
- Un Light MES surveille les machines et laisse les ordres et les stocks à l'ERP.
- Rendre quelques critères acceptés ou refusés, puis pondérer les 8 pour qu'ils totalisent 100 points.
- Classez uniquement les options qui passent tous les indispensables.
La réponse courte : sélectionnez un Light MES sur 8 critères et testez chacun par une question que le fournisseur doit répondre en direct. Les critères : comment les machines se connectent, la logique OEE, les raisons d'arrêt et les pertes en argent. Viennent ensuite les écrans d'atelier, une vue multi-usines, ce qui reste dans l'ERP, et le déploiement et le support.
En poste de nuit, l'étiqueteuse s'arrête pour la quatrième fois. Le superviseur veut savoir quelle machine a coûté le plus cette semaine. Un Light MES doit répondre depuis l'écran de ligne, pas depuis un tableau que quelqu'un prépare le lundi.
Un Light MES est la partie d'un MES (manufacturing execution system) qui surveille les machines. Il enregistre les arrêts, affiche l'OEE par ligne et par poste, valorise les pertes en argent et laisse les ordres et les stocks dans l'ERP.
Ce guide s'adresse aux responsables d'usine et aux chefs d'amélioration continue qui en choisissent un. Il vient de Fabrico, un fournisseur de logiciel OEE et Light MES avec vision par ordinateur pour les arrêts.
Quels 8 critères une shortlist Light MES doit-elle tester ?
Utilisez ces 8 critères, chacun avec la question qui le teste. Posez la question pendant la démo et regardez la réponse à l'écran.
| Critère | Question de test |
|---|---|
| 1. Comment les machines se connectent | Comment chaque machine de notre ligne envoie-t-elle son état et son comptage : PLC, appareil IoT, caméra ou saisie manuelle ? |
| 2. Logique et définitions OEE | Montrez-nous où sont définis le temps de cycle idéal et les arrêts planifiés, et comment l'OEE est calculée. |
| 3. Raisons d'arrêt que l'opérateur confirme | Comment un opérateur confirme-t-il une raison d'arrêt à la ligne, et combien de temps cela prend-il ? |
| 4. Pertes en argent | Montrez les pertes de la semaine dernière classées par coût, pas seulement par minutes. |
| 5. Écrans d'atelier | Que montre l'écran de ligne à la nuit, et peuvent-ils le lire depuis la machine ? |
| 6. Une vue multi-usines | Deux usines peuvent-elles utiliser les mêmes définitions et être comparées sur un seul écran ? |
| 7. Ce qui reste dans l'ERP | Que lisez-vous depuis l'ERP, que renvoyez-vous et qu'est-ce qui n'en sort jamais ? |
| 8. Déploiement et support | Qui fait quoi pendant le déploiement, et qui répond quand une ligne cesse d'enregistrer la nuit ? |
PLC signifie programmable logic controller, le boîtier de commande propre à la machine. L'OEE (overall equipment effectiveness) nécessite des définitions convenues, et notre guide sur l'OEE selon ISO 22400 montre les termes standard.
Que devrait laisser un Light MES à l'ERP ?
Un Light MES doit laisser les ordres, les stocks et la comptabilité des coûts à l'ERP. Il fonctionne au niveau de la ligne, en postes, heures et minutes. L'ERP travaille en jours, semaines et mois.
- Souvent lu depuis l'ERP : la liste de produits, et parfois quelle commande tourne sur quelle ligne.
- Souvent renvoyé : les bons comptes et les rebuts par poste, en résumé.
- Reste dans l'ERP : achats, stocks, facturation et grand livre des coûts.
Gardez le lien léger au départ. Un Light MES qui exige une liaison ERP bidirectionnelle en temps réel avant que la ligne 1 soit en production a cessé d'être léger. Notre guide différence entre ERP et MES explique la séparation.
Comment tester chaque critère lors d'une démo ?
Faites montrer par le fournisseur, pas seulement raconter, sur vos propres éléments quand c'est possible.
- Envoyez votre liste de machines, la liste des raisons d'arrêt et un poste de comptages avant la démo.
- Apportez une courte vidéo d'un arrêt réel, comme un bourrage au conditionneur, et demandez comment il serait enregistré.
- Demandez à l'opérateur : donnez-lui l'écran et voyez s'il confirme un arrêt en une touche.
- Demandez la vue multi-usines avec deux modèles de poste différents, pas une seule usine de démonstration.
- Notez la réponse à chaque question de test juste après : montré, partiellement montré ou non montré.
Comment pondérer les 8 critères ?
Choisissez d'abord les indispensables : des critères pour lesquels une faible note élimine une option quel que soit son total. Pour la plupart des usines, ce sont la connexion des machines et les pertes en argent.
Pondérez ensuite les 8 pour qu'ils totalisent 100 points. Pondérez selon votre problème. Une usine avec beaucoup de machines anciennes mettra plus d'importance sur la connexion. Un groupe avec cinq sites mettra plus sur une vue unique multi-usines.
Notez chaque option de 1 à 5 pour chaque critère, multipliez par le poids, et divisez le total par 5. Convenez des poids avant la première démo, afin que personne ne les ajuste pour favoriser un préféré.
Quand un Light MES est-il le mauvais choix ?
Un Light MES est le mauvais choix lorsque le besoin principal de l'usine n'est pas centré sur les machines.
- Si un client ou un régulateur exige un enregistrement complet de chaque lot à chaque étape, c'est du travail pour un MES complet.
- Si l'usine a besoin que le MES envoie des ordres aux lignes et fasse respecter des routings, regardez un MES complet.
- Si vous n'avez besoin que d'un compteur de pièces sur une machine, un Light MES peut être surdimensionné.
Nombre d'usines utilisent les deux : un Light MES sur la plupart des lignes, et un MES complet seulement là où le produit l'exige. Notre guide sur Light MES vs Full MES couvre ce choix.
Exemple : comment une usine classe 4 options Light MES sur 8 critères ?
Ligne exemple (chiffres illustratifs, pas un client) : une usine agroalimentaire avec 3 lignes d'emballage et deux remplisseuses anciennes sans PLC classe 4 options Light MES. Les poids totalisent 100 points. Indispensables : au moins 3 sur la connexion et au moins 3 sur les pertes en argent.
| Critère | Poids | Option 1 | Option 2 | Option 3 | Option 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Connexion machine (indispensable) | 20 | 5 | 3 | 2 | 4 |
| 2. Logique OEE | 15 | 4 | 5 | 4 | 3 |
| 3. Raisons d'arrêt | 15 | 4 | 3 | 5 | 4 |
| 4. Pertes en argent (indispensable) | 15 | 5 | 2 | 4 | 4 |
| 5. Écrans d'atelier | 10 | 4 | 5 | 3 | 3 |
| 6. Vue multi-usines | 5 | 2 | 5 | 3 | 4 |
| 7. Ce qui reste dans l'ERP | 10 | 4 | 5 | 3 | 4 |
| 8. Déploiement et support | 10 | 4 | 3 | 5 | 3 |
- Option 1 : (20 x 5) + (15 x 4) + (15 x 4) + (15 x 5) + (10 x 4) + (5 x 2) + (10 x 4) + (10 x 4) = 425, et 425 / 5 = 85 points.
- Option 4 : 80 + 45 + 60 + 60 + 30 + 20 + 40 + 30 = 365, et 365 / 5 = 73 points.
- Option 2 : 60 + 75 + 45 + 30 + 50 + 25 + 50 + 30 = 365, soit 73 points, mais un 2 sur les pertes en argent échoue à l'indispensable.
- Option 3 : 40 + 60 + 75 + 60 + 30 + 15 + 30 + 50 = 360, soit 72 points, mais un 2 sur la connexion échoue à l'indispensable.
Les options 1 et 4 sont retenues. L'option 2 est à égalité avec l'option 4 en points, mais elle ne peut pas chiffrer une perte en argent, qui était la raison d'achat. Le total classe les options ; les indispensables décident qui a le droit d'être classé.
Erreurs que commettent les usines avec les shortlists Light MES
- Noter des fonctionnalités d'après une brochure au lieu d'après des réponses montrées à l'écran.
- Oublier les anciennes machines sans PLC jusqu'après le contrat.
- Demander une liaison ERP bidirectionnelle complète dès le jour 1.
- Changer les poids après les démos.
- Ne jamais laisser un opérateur toucher l'écran avant la décision.
Où se situe Fabrico
Fabrico est une Manufacturing Performance Platform avec Computer Vision. L'OEE et le Light MES viennent en premier, et Fabrico n'est pas un ERP : les ordres et les stocks restent là où ils sont.
- Enregistrement automatique des arrêts : une machine se connecte via PLC, un appareil IoT Fabrico ou une caméra IA (critère 1).
- L'opérateur confirme la raison en une touche : la caméra suggère une raison d'arrêt et le clip reste comme preuve (critère 3).
- Toute perte chiffrée en argent, avec les pertes classées par coût (critère 4).
- OEE en direct par ligne et par poste sur l'écran de ligne (critères 2 et 5).
- Une vue multi-usines (critère 6).
Les appareils sont connectés en environ un mois, et le déploiement complet prend 3 à 4 mois. Vous commencez sur une ligne, avec une baseline et une date de décision convenues à l'avance. Il n'y a pas de plan gratuit et pas de paliers : chaque usine reçoit un devis. Notre guide Light MES explique l'étendue complète.
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'un Light MES ?
Un Light MES est la partie d'un MES qui surveille les machines. Il enregistre les arrêts, affiche l'OEE par ligne et par poste, et chiffre les pertes en argent, tandis que les ordres, les stocks et la comptabilité restent dans l'ERP. Il commence sur une ligne et se déploie ligne par ligne, au lieu d'essayer de couvrir toute l'usine d'un coup.
En quoi un Light MES diffère-t-il d'un Full MES ?
Un Full MES exécute aussi les ordres sur les lignes, impose des routings et conserve un enregistrement complet de chaque lot. Un Light MES commence par les machines : arrêts, raisons, OEE et pertes en argent. Les usines qui ont besoin d'enregistrements de lot pour un produit exécutent souvent un Full MES là et un Light MES ailleurs.
Un Light MES peut-il fonctionner sur des machines sans PLC ?
Il devrait. Demandez comment le fournisseur connecte des machines sans signal exploitable : un dispositif IoT additionnel, une caméra, ou une saisie manuelle par l'opérateur. Testez-le sur votre machine la plus ancienne. Un Light MES qui lit uniquement des PLC laissera une partie de votre ligne vide, souvent la partie qui s'arrête le plus.
Que doit envoyer un Light MES à l'ERP ?
Généralement seulement un résumé : bons et rebuts par poste ou par ordre. Les données détaillées d'arrêt restent dans le Light MES, où l'équipe de ligne les utilise. Concertez l'interface avec l'IT avant le contrat. Gardez-la petite au départ afin que la première ligne puisse aller en production rapidement.
Voir les 8 critères sur votre propre ligne
Apportez la liste de machines d'une ligne et vos raisons d'arrêt. Nous répondrons aux 8 questions de test à l'écran, avec vos pertes en argent.

Tuiles Fabrico réelles, données d'exemple.











