Кратък списък за Light MES: 8 критерия, които имат значение
Ключови изводи
- Краткият списък за Light MES трябва да тества 8 критерия, от начина на свързване на машините до внедряване и поддръжка, всеки с по един въпрос.
- Доставчикът отговаря на всеки тестов въпрос на живо, върху вашите данни, когато е възможно.
- Light MES наблюдава машините и оставя поръчките и складовите наличности в ERP.
- Направете някои критерии преминаващи или отпадащи, след това претеглете всички 8 така, че сумарно да са 100 точки.
- Класирайте само опциите, които отговарят на всички задължителни изисквания.
Краткият отговор: включете в краткия списък Light MES по 8 критерия и тествайте всеки с въпрос, на който доставчикът трябва да отговори на живо. Критериите са как машините се свързват, логиката за OEE, причините за спиране и загубите в пари. След това са екраните за цеха, един изглед за всички заводи, какво остава в ERP и внедряване и поддръжка.
На нощна смяна етикетиращата машина спира за четвърти път. Супервизорът иска да знае коя машина е струвала най-много тази седмица. Light MES трябва да отговори на това от екрана на линията, а не от електронна таблица, която някой прави в понеделник.
Light MES е част от MES (manufacturing execution system), която наблюдава машините. Тя записва спирания, показва OEE по линия и смяна, оценява загубите в пари и оставя поръчките и складовите наличности в ERP.
Това ръководство е за ръководители на заводи и водещи по непрекъснато подобрение, които избират такова решение. То идва от Fabrico, доставчик на софтуер за OEE и light MES с компютърно зрение за спирания.
Кои 8 критерия трябва да тества краткият списък за Light MES?
Използвайте тези 8, всеки с въпроса, който го тества. Задайте въпроса на демонстрацията и наблюдавайте отговора на екрана.
| Критерий | Тестов въпрос |
|---|---|
| 1. Как се свързват машините | Как всяка машина на нашата линия изпраща своя статус и броячи: PLC, IoT устройство, камера или ръчно въвеждане? |
| 2. Логика и дефиниции за OEE | Покажете къде се задава идеалното циклово време и планираните спирания и как се изчислява OEE. |
| 3. Причини за спиране, които операторът потвърждава | Как операторът потвърждава причина за спиране на линията и колко време отнема? |
| 4. Загуби в пари | Покажете загубите от миналата седмица подредени според това колко струват, а не само по минути. |
| 5. Екрани за цеха | Какво показва екранът на линията за нощната смяна и могат ли да го прочетат от машината? |
| 6. Един изглед за всички заводи | Могат ли два завода да използват едни и същи дефиниции и да бъдат сравнени на един екран? |
| 7. Какво остава в ERP | Какво четете от ERP, какво изпращате обратно и кое никога не го напуска? |
| 8. Внедряване и поддръжка | Кой какво прави при внедряването и кой отговаря, когато линия спре да записва през нощта? |
PLC означава programmable logic controller, собствената контролна кутия на машината. OEE (overall equipment effectiveness) изисква договорени дефиниции, а нашето ръководство за OEE според ISO 22400 показва стандартните термини.
Какво трябва да остави Light MES на ERP?
Light MES трябва да остави поръчките, склада и разходите в ERP. То работи на нивото на линия, в смени, часове и минути. ERP работи в дни, седмици и месеци.
- Често четено от ERP: списъкът с продукти и понякога коя поръчка върви на коя линия.
- Често изпращано обратно: брой успешни и брак на смяна, като обобщение.
- Остава в ERP: покупки, склад, фактуриране и главна книга за разходите.
Дръжте връзката малка в началото. Light MES, който изисква двупосочна, реално време връзка с ERP преди да стартира първа линия, вече не е light. Нашето ръководство за разликата между ERP и MES обяснява разделението.
Как да тествам всеки критерий в демонстрация?
Накарайте доставчика да покаже, а не да говори, на ваши материали където е възможно.
- Изпратете списъка с машини, списъка с причини за спиране и една смяна с броячите преди демонстрацията.
- Вземете кратко видео на реално спиране, например закъсване при пълначката на каси, и попитайте как ще бъде записано.
- Задайте въпроса на оператора: дайте им екрана и вижте дали потвърждават спирането с едно докосване.
- Искайте мулти-заводския изглед с два различни модела на смени, а не само демонстрационен завод.
- Запишете отговора на всеки тестов въпрос веднага след това, като: показано, частично показано или не показано.
Как да претегля 8-те критерия?
Първо изберете задължителните: критерии, при които нисък резултат отстранява опция, независимо от общия резултат. За повечето заводи това са начинът на свързване на машините и загубите в пари.
След това претеглете всичките 8 така, че да дават общо 100 точки. Претеглете според вашия проблем. Завод с много стари машини ще отдаде повече значение на свързването. Група с пет сайта ще даде повече на един изглед за всички заводи.
Оценявайте всяка опция от 1 до 5 по всеки критерий, умножете по тежестта и разделете общото на 5. Съгласувайте тежестите преди първата демонстрация, за да никой не ги променя в полза на фаворит.
Кога Light MES е неудачен избор?
Light MES е неудачен, когато основната нужда на завода не е свързана с машините.
- Ако клиент или регулатор изисква пълен запис на всяка партида през всяка стъпка, това е работа за пълен MES.
- Ако заводът трябва MES да изпраща поръчки към линиите и да налага маршрути, разгледайте пълен MES.
- Ако ви трябва само брояч на партиди на една машина, light MES може да е прекалено.
Много заводи работят и с двете: light MES на повечето линии и пълен MES само там, където продуктът го изисква. Нашето ръководство за light MES срещу пълен MES разглежда този избор.
Пример: как завод ранжира 4 light MES опции по 8 критерия?
Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): хранителен завод с 3 опаковъчни линии и две по-стари пълначки без PLC класира 4 light MES опции. Тежестите са общо 100 точки. Задължителни: поне 3 по свързване и поне 3 по загуби в пари.
| Критерий | Тегло | Опция 1 | Опция 2 | Опция 3 | Опция 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Свързване на машини (задължителен) | 20 | 5 | 3 | 2 | 4 |
| 2. Логика за OEE | 15 | 4 | 5 | 4 | 3 |
| 3. Причини за спиране | 15 | 4 | 3 | 5 | 4 |
| 4. Загуби в пари (задължителен) | 15 | 5 | 2 | 4 | 4 |
| 5. Екрани за цеха | 10 | 4 | 5 | 3 | 3 |
| 6. Един изглед за всички заводи | 5 | 2 | 5 | 3 | 4 |
| 7. Какво остава в ERP | 10 | 4 | 5 | 3 | 4 |
| 8. Внедряване и поддръжка | 10 | 4 | 3 | 5 | 3 |
- Опция 1: (20 x 5) + (15 x 4) + (15 x 4) + (15 x 5) + (10 x 4) + (5 x 2) + (10 x 4) + (10 x 4) = 425, и 425 / 5 = 85 точки.
- Опция 4: 80 + 45 + 60 + 60 + 30 + 20 + 40 + 30 = 365, и 365 / 5 = 73 точки.
- Опция 2: 60 + 75 + 45 + 30 + 50 + 25 + 50 + 30 = 365, или 73 точки, но 2 по загуби в пари не отговаря на задължителното.
- Опция 3: 40 + 60 + 75 + 60 + 30 + 15 + 30 + 50 = 360, или 72 точки, но 2 по свързване не отговаря на задължителното.
Напред отиват опции 1 и 4. Опция 2 е с равен брой точки с опция 4, но не може да оцени загуба в пари, която беше причината за покупката. Общият резултат класира опциите; задължителните определят кои имат право да бъдат класирани.
Грешки, които заводите допускат при кратките списъци за Light MES
- Оценяване на функции само от брошура вместо отговори, показани на екрана.
- Забравяне на старите машини без PLC до след подписването на договора.
- Искане на пълна двупосочна ERP връзка от ден 1.
- Промяна на тежестите след демонстрациите.
- Никога да не се допуска оператор да пипне екрана преди вземането на решение.
Къде се вписва Fabrico
Fabrico е платформа за подобряване на производителността с компютърно зрение. OEE и light MES идват първи, а Fabrico не е ERP: поръчките и складът остават където са.
- Автоматично регистриране на престои: машина се свързва чрез PLC, устройство на Fabrico IoT или AI камера (критерий 1).
- Операторът потвърждава причината с едно докосване: камерата предлага причина за спиране, а клипът остава като доказателство (критерий 3).
- Всяка загуба оценена в пари, с подреждане на загубите по тяхната стойност (критерий 4).
- OEE в реално време по линия и смяна на екрана на линията (критерии 2 и 5).
- Един изглед за всички заводи (критерий 6).
Устройствата се свързват за около един месец, а пълното внедряване отнема 3 до 4 месеца. Започвате на една линия, с базова стойност и договорена дата за решение. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Нашето ръководство за light MES обяснява пълния обхват.
Често задавани въпроси
Какво е Light MES?
Light MES е част от MES, която наблюдава машините. Тя записва спирания, показва OEE по линия и смяна и оценява загубите в пари, докато поръчките, складът и разходите остават в ERP. Започва на една линия и расте линия по линия, вместо да се опитва да покрие целия завод наведнъж.
Чем се различава Light MES от пълен MES?
Пълен MES също управлява поръчките на линията, налага маршрути и поддържа пълен запис на всяка партида. Light MES започва от машините: спирания, причини, OEE и загуби в пари. Заводите, които имат нужда от записи на партиди за продукт, често използват пълен MES там и light MES другаде.
Може ли Light MES да работи с машини без PLC?
Трябва да може. Попитайте как доставчикът свързва машини без използваем сигнал: допълнително IoT устройство, камера или ръчно въвеждане от оператора. Тествайте на най-старата си машина. Light MES, който чете само PLC, ще остави част от линията ви непокрита, често частта, която спира най-много.
Какво трябва Light MES да изпраща към ERP?
Обикновено само обобщение: брой добри и брак на смяна или по поръчка. Подробните данни за спиранията остават в light MES, където екипът на линията ги използва. Съгласувайте връзката с IT преди договора. Дръжте я малка в началото, за да може първата линия да стартира бързо.
Вижте 8-те критерия на своята линия
Донесете списъка с машини от една линия и вашите причини за спиране. Ние ще отговорим на 8-те тестови въпроса на екрана, с вашите загуби в пари.
Свързани статии

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.











