Logiciel OEE pour la fabrication de procédés : surveillance continue de la production

Points clés: La mesure du TRS (Taux de Rendement Synthétique) en production continue exige des différences de conception fondamentales par rapport à la production discrète: mesure du débit en continu, suivi des pertes de rendement et classification des changements de qualité, autant de tâches pour lesquelles la plupart des plateformes TRS n’ont pas été conçues.

Le moteur TRS configurable de Fabrico gère nativement les processus continus et intègre un système d’historisation pour les usines disposant déjà d’OSIsoft PI ou d’une infrastructure similaire.

Les logiciels OEE pour la fabrication en continu (produits chimiques, ingrédients alimentaires, produits pharmaceutiques, raffinage du pétrole) nécessitent une approche de mesure fondamentalement différente de celle des logiciels OEE pour les chaînes de montage discrètes.

Les principales différences qui comptent :

• Pas de comptage individuel des pièces : la fabrication en continu mesure le débit en kg/h, litres/h ou par lot terminé, et non en nombre d’unités discrètes. Le taux de performance synthétique (OEE) doit être calculé à partir du débit du processus par rapport au débit nominal.
• La qualité est un processus continu, non binaire : les produits non conformes doivent être quantifiés en pourcentage du volume de production, et non en nombre de défauts. Les pertes liées à la transition entre les différentes qualités de produits constituent une catégorie de qualité distincte que les outils OEE classiques ne prennent pas en compte.
• Les arrêts planifiés sont des événements majeurs : les arrêts de raffinerie, les fenêtres de maintenance planifiées des usines chimiques et les arrêts saisonniers représentent de longues périodes d’indisponibilité planifiées qui nécessitent une gestion spéciale pour éviter de fausser les indicateurs de performance synthétique (OEE).

Le cadre OEE configurable de Fabrico gère les six principales pertes telles qu'elles se manifestent réellement dans la fabrication en processus :

• Arrêts imprévus : défaillances des équipements de process (désactivation du catalyseur, pannes de pompes, encrassement des échangeurs de chaleur). Fabrico CMMS associe automatiquement ces interruptions de service aux ordres de travail de maintenance et au suivi des causes profondes.
• Réduction du débit : fonctionnement inférieur au débit nominal en raison de la dégradation des équipements, de contraintes de processus ou de ralentissements liés à des problèmes de qualité. Fabrico suit ce phénomène en continu, comme un indicateur de performance et non comme un événement ponctuel.
• Produit non conforme : produit ne répondant pas aux spécifications de qualité (mesuré en kg ou en litres). Fabrico associe le taux de non-conformité aux interventions de maintenance sur les équipements concernés.
• Pertes de transition : produits fabriqués lors des changements de qualité et ne répondant à aucune des spécifications. Fabrico les classe séparément, ce qui permet d’améliorer de manière ciblée les procédures SMED de changement de qualité qui déterminent le volume de transition.
• Pertes de rendement : efficacité de conversion inférieure au rendement théorique. Un indicateur de chimie des procédés que Fabrico suit en parallèle des pertes liées aux équipements afin d’obtenir un tableau complet de l’OEE.

Les installations de traitement disposant d'une infrastructure d'historisation existante (OSIsoft PI, AVEVA, DeltaV) n'ont pas besoin de nouveaux capteurs. Fabrico lit directement les données de l'historisateur, exploitant ainsi des années de données de processus calibrées et déjà collectées.

L'intégration Fabrico PI permet de connecter :

• Étiquettes de débit du processus PI → Calcul du taux de performance OEE de Fabrico
• Étiquettes d'état des équipements PI → Classification des pertes de disponibilité OEE Fabrico
• Étiquettes de mesure de la qualité PI → Calcul du taux de qualité OEE Fabrico
• Ordres de travail Fabrico CMMS → Journal des événements des actifs PI (bidirectionnel)

Résultat : les fabricants de procédés bénéficient du calcul de l’OEE et de l’exécution de la CMMS de Fabrico, en utilisant l’infrastructure de capteurs dans laquelle ils ont déjà investi, sans projet d’instrumentation parallèle.

Indicateurs de performance globale (OEE) pour la fabrication en continu : les procédés continus de pointe (raffinage, chimie) atteignent 85 à 95 % grâce à des changements de production minimaux et des arrêts planifiés peu fréquents. Les procédés par lots, avec cycles de nettoyage et changements de produits, visent 65 à 80 %. Fabrico configure l’indicateur le plus adapté à votre type de procédé.

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