Points clés: Les lignes de conditionnement perdent la majeure partie de leur TRS non pas à cause de pannes majeures, mais à cause de micro-arrêts, des interruptions brèves et fréquentes que les outils TRS génériques regroupent sous la catégorie « inconnu ».
La vision par ordinateur et la connectivité API de Fabrico permettent de détecter ces pertes au niveau de la machine, de les associer aux ordres de travail de maintenance et de fournir aux opérations de conditionnement les données précises nécessaires pour les réduire.
Le logiciel OEE pour les lignes d'emballage doit gérer la nature interconnectée de l'emballage à grande vitesse, remplisseuses, capsuleuses, étiqueteuses, encaisseuses, palettiseurs, où un goulot d'étranglement d'une machine crée des pertes dues à la famine et à l'accumulation tout au long de la ligne.
La mesure OEE des emballages de pointe fonctionne simultanément à deux niveaux :
Une ligne de conditionnement avec un TRS de 65 % peut présenter une remplisseuse à 82 %, une étiqueteuse à 71 % et une encaisseuse à 78 %. Le TRS de la ligne est déterminé par le goulot d'étranglement de l'étiqueteuse. Sans TRS au niveau machine dans Fabrico, l'équipe de maintenance cible le mauvais équipement.
Dans les opérations d'emballage multi-SKU, le temps de changement de format représente systématiquement la plus grande perte de disponibilité OEE.
Une ligne de production de boissons à grande vitesse changeant de format de bouteille, une ligne de production de cosmétiques passant d'une formulation à l'autre, ou une ligne d'emballage alimentaire passant d'une variante de produit à l'autre, les changements consomment 15 à 30 % du temps de production total disponible dans les opérations comportant un grand nombre de références.
Fabrico suit le temps de changement de format comme une catégorie OEE distincte et traçable, en faisant la distinction entre :
Lorsque Fabrico compare le temps de changement de série à un objectif standard pour chaque type de changement, il établit la base de référence pour les programmes d'amélioration SMED.
Une opération d'emballage qui réduit le temps de changement moyen de 4 heures à 2,5 heures sur une ligne effectuant 3 changements par semaine permet de récupérer 4,5 heures de temps de production hebdomadaire , un gain mesurable dans Fabrico avant et après chaque action SMED.
La maintenance des lignes de conditionnement est fréquente et a des conséquences importantes : les vannes de remplissage, les têtes d’étiquetage, les mâchoires de scellage et les composants du convoyeur nécessitent tous une maintenance régulière pour maintenir la vitesse de la ligne et la qualité du produit.
L'approche Fabrico en matière de maintenance des lignes de conditionnement :
Les fabricants d'emballages utilisant Fabrico identifient généralement des pertes supplémentaires de TRS (taux de rendement synthétique) de 8 à 15 % grâce à la vision par ordinateur, pertes que la surveillance par automate programmable seul ne détecte absolument pas.
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