
„Gra w zgadywanie”: Technicy tracą nawet 20% swojego czasu na ustalanie, jaka część zamienna pasuje do zepsutej maszyny.
Rozwiązanie BOM: łączenie określonych części zamiennych z określonymi zasobami eliminuje konieczność wyszukiwania i zapobiega błędom związanym z „niewłaściwą częścią”.
Metoda Fabrico: Jak automatycznie tworzyć cyfrowe zestawienia materiałów (BOM) w oparciu o historię konserwacji, zamiast wprowadzania danych.
Zamień przestoje w liczbę, na podstawie której zespół może działać.
Poproś o demoWyobraź sobie: o godzinie 2:00 w nocy psuje się kluczowy silnik przenośnika.
Technik („Tom”) biegnie do magazynu części zamiennych.
Widzi pięć różnych pasów, które wyglądają na pasujące. Chwyta jeden, biegnie z powrotem do maszyny, demontuje osłonę i próbuje ją zamontować.
Nie pasuje.
Biegnie z powrotem. Łapie drugą. Pasuje, ale ma zły współczynnik naprężenia. Pęka dwie godziny później.
To nie jest problem z umiejętnościami. To problem z danymi . Tom nie miał wykazu materiałów (BOM) aktywów .
Wykaz materiałów eksploatacyjnych to po prostu lista wszystkich części należących do konkretnej maszyny.
To „Lista składników” Twojego zasobu. Bez niej Twój zespół konserwacyjny będzie zgadywał.
Oto jak opracować skuteczną strategię zestawienia materiałów eksploatacyjnych przy użyciu Fabrico , aby wyeliminować zgadywanie.
W wielu starszych systemach (lub w Excelu) części zamienne znajdują się na jednej liście, a zasoby na innej. Nie są one ze sobą połączone.
Łącząc je (tworząc BOM), zyskujesz trzy supermoce:
Brak czasu na wyszukiwanie: Kiedy Tom otwiera zlecenie robocze dla „Taśmociągu 4”, klika „Części” i widzi tylko 3 pasy pasujące do Taśmociągu 4. Nie widzi pozostałych 5000 części w magazynie.
Dokładne zamawianie: Kiedy „Mike” (menedżer) zamawia silnik zamienny, zamawia dokładnie taki model, jaki określono w BOM, a nie „coś, co wygląda podobnie”.
Kompletowanie: Możesz wstępnie spakować wszystkie części potrzebne do konserwacji prewencyjnej, ponieważ system dokładnie wie, co jest potrzebne.
Największym zarzutem wobec BOM-ów jest: „Nie mamy czasu na mapowanie 10 000 części na 500 maszyn”.
Nie musisz robić wszystkiego na raz. Skorzystaj z metody „Buduj w miarę postępów” w Fabrico.
Przepływ pracy:
Tom naprawia maszynę. Przeszukuje inwentarz i znajduje właściwe łożysko.
Zanim zamknie zlecenie, Fabrico pyta: „Czy chcesz dodać to łożysko do listy materiałów dla tej maszyny?”
Tom odpowiada „Tak”.
Rezultat: Tworzysz zestawienia materiałowe organicznie za każdym razem, gdy dokonujesz naprawy. Po 6 miesiącach Twoje najważniejsze zasoby mają dokładne listy części, uzupełnione przez osoby, które faktycznie je naprawiają.
Nie potrzebujesz zestawienia materiałów (BOM) dla ekspresu do kawy w biurze. Potrzebujesz go dla swoich zasobów wąskiego gardła.
Zastosuj logikę RCM (Reliability-Centered Maintenance) :
Aktywa krytyczne (kategoria A): Stwórz w 100% kompletne zestawienie materiałów (BOM). Każdy pas, łożysko i czujnik muszą być wymienione.
Zasoby niekrytyczne (kategoria C): Listę materiałów należy tworzyć tylko w przypadku awarii części.
Narzędzie Asset Tree firmy Fabrico umożliwia wizualizację maszyn z zestawieniami materiałów, a które są puste, co ułatwia ustalenie priorytetów działań związanych z wprowadzaniem danych.
Lista numerów części jest dobra. Schemat rozstrzelony jest lepszy.
W Fabrico możesz przesłać instrukcję OEM lub rysunek „Widok rozstrzelony” do rekordu zasobu.
Tom otwiera diagram na swoim tablecie.
Wskazuje na potrzebną mu część.
Od razu widzi numer części i lokalizację pojemnika.
Łączy wizualną rzeczywistość maszyny z cyfrową rzeczywistością inwentarza.
Użycie niewłaściwej części (np. standardowego łożyska zamiast łożyska odpornego na wysokie temperatury) jest przyczyną powtarzających się awarii.
Dzięki zestawieniu komponentów Asset Fabrico działa jak sieć bezpieczeństwa.
Scenariusz: Tom próbuje nadać „Łożysko X” „Wentylatorowi piekarnika”.
Alert systemowy: „Ostrzeżenie: Łożysko X nie znajduje się w zestawieniu materiałów dla wentylatora piekarnika. Ten zasób wymaga łożyska wysokotemperaturowego Y”.
To proste ostrzeżenie zapobiega poważnej awarii i zagrożeniu pożarem.
Twoi technicy to wysoko opłacani specjaliści od rozwiązywania problemów, a nie doradcy klienta. Każda minuta spędzona na szukaniu numeru części to stracone pieniądze.
Wykazy składników majątku stanowią plan działania pozwalający na szybsze rozwiązanie problemu.
Nie rób tego: Próbuj zaplanować wszystko już pierwszego dnia.
Zrób: Użyj Fabrico do powiązania części z zasobami za każdym razem, gdy zachodzi potrzeba dokonania naprawy.
Podłącz części do maszyn.
[Zarezerwuj demo w Fabrico] i zobacz, jak nasze funkcje „Twórz w miarę potrzeb” BOM pozwalają zaoszczędzić wiele godzin pracy przy użyciu kluczy.
Zobacz, jak Fabrico łączy OEE i utrzymanie ruchu w jednej platformie.
Umów demo