Le « jeu des devinettes » : les techniciens perdent jusqu'à 20 % de leur temps à essayer de déterminer quelle pièce de rechange convient à une machine en panne.
La solution BOM : Lier des pièces de rechange spécifiques à des actifs spécifiques élimine les recherches et évite les erreurs de « pièce incorrecte ».
La méthode Fabrico : comment créer automatiquement des nomenclatures numériques à partir de votre historique de maintenance, plutôt que par saisie de données.
Transformez les arrêts en un indicateur exploitable par vos équipes.
Demander une démoImaginez la situation : un moteur de convoyeur essentiel tombe en panne à 2 h du matin.
Le technicien (« Tom ») court vers la salle des pièces détachées.
Il repère cinq courroies différentes qui semblent convenir. Il en prend une, retourne en courant à la machine, démonte la protection et tente de l'installer.
Ça ne va pas.
Il retourne en courant. Prend le deuxième. Il lui va, mais la résistance est inadaptée. Il casse deux heures plus tard.
Il ne s'agit pas d'un problème de compétences, mais d'un problème de données . Tom ne disposait pas d'une nomenclature des actifs (BOM) .
Une nomenclature d'actifs est simplement une liste de toutes les pièces qui appartiennent à une machine spécifique.
Il s'agit de la « liste des ingrédients » de votre équipement. Sans elle, votre équipe de maintenance travaille à l'aveuglette.
Voici comment élaborer une stratégie efficace de nomenclature des actifs à l'aide de Fabrico pour mettre fin aux conjectures.
Dans de nombreux systèmes anciens (ou Excel), les pièces de rechange sont répertoriées dans une liste, et les actifs dans une autre. Ces deux listes ne sont pas liées.
Lorsque vous les reliez (en créant une nomenclature), vous obtenez trois super-pouvoirs :
Temps de recherche nul : lorsque Tom ouvre l’ordre de travail pour le « Convoyeur 4 », il clique sur « Pièces » et ne voit que les 3 courroies qui conviennent au Convoyeur 4. Il ne voit pas les 5 000 autres pièces dans l’entrepôt.
Commande précise : Lorsque « Mike » (le responsable) commande un moteur de remplacement, il commande le modèle exact spécifié dans la nomenclature, et non « n'importe quel modèle qui y ressemble ».
Préparation des kits : Vous pouvez pré-emballer toutes les pièces nécessaires à une maintenance préventive car le système sait exactement ce qui est requis.
Le principal argument contre les nomenclatures est le suivant : « Nous n'avons pas le temps d'attribuer 10 000 pièces à 500 machines. »
Vous n'êtes pas obligé de tout faire d'un coup. Utilisez la méthode « Construire au fur et à mesure » de Fabrico.
Le flux de travail :
Tom répare une machine. Il consulte l'inventaire et trouve le bon roulement.
Avant de clôturer l'ordre de travail, Fabrico demande : « Voulez-vous ajouter ce roulement à la nomenclature de cette machine ? »
Tom appuie sur « Oui ».
Résultat : vos nomenclatures s’enrichissent progressivement à chaque réparation. Au bout de 6 mois, vos équipements les plus critiques disposent de listes de pièces précises, mises à jour par les techniciens qui les réparent.
Vous n'avez pas besoin d'une nomenclature pour la machine à café du bureau. Vous en avez besoin pour vos actifs critiques.
Utiliser la logique RCM (Maintenance axée sur la fiabilité) :
Actifs critiques (catégorie A) : Établir une nomenclature complète à 100 %. Chaque courroie, roulement et capteur doit y figurer.
Actifs non critiques (catégorie C) : Établir la nomenclature uniquement lorsque des pièces tombent en panne.
L'arborescence des actifs de Fabrico vous permet de visualiser quelles machines possèdent une nomenclature et lesquelles sont vides, vous aidant ainsi à prioriser vos efforts de saisie de données.
Une liste de références est utile. Un schéma éclaté est préférable.
Dans Fabrico , vous pouvez télécharger le manuel du fabricant d'origine ou le dessin « vue éclatée » dans la fiche d'actif.
Tom ouvre le schéma sur sa tablette.
Il désigne la pièce dont il a besoin.
Il repère immédiatement la référence de la pièce et son emplacement dans le bac.
Cela relie la réalité visuelle de la machine à la réalité numérique de l'inventaire.
L'utilisation d'une pièce inadaptée (par exemple, un roulement standard au lieu d'un roulement haute température) entraîne des pannes répétées.
Avec une Asset BOM, Fabrico agit comme un filet de sécurité.
Scénario : Tom essaie d'envoyer « Roulement X » à « Ventilateur de four ».
Alerte système : « Avertissement : le roulement X ne figure pas dans la nomenclature du ventilateur de four. Cet équipement nécessite le roulement haute température Y. »
Ce simple système d'alerte permet d'éviter une panne catastrophique et un risque d'incendie.
Vos techniciens sont des experts en résolution de problèmes, pas des acheteurs. Chaque minute qu'ils passent à chercher une référence de pièce est une perte d'argent.
Les nomenclatures d'actifs constituent la feuille de route dont ils ont besoin pour trouver une solution plus rapidement.
À éviter : tenter de tout planifier dès le premier jour.
À faire : Utilisez Fabrico pour lier les pièces aux actifs à chaque réparation.
Raccordez vos pièces à vos machines.
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