Menu
Wirtualny magazyn: jak udostępniać historię części zamiennych i zasobów między fabrykami

Wirtualny magazyn: jak udostępniać historię części zamiennych i zasobów między fabrykami

Przestań kupować duplikaty części. Dowiedz się, jak korzystać z systemu Fabrico CMMS do udostępniania zapasów w wielu lokalizacjach i przesyłania historii zasobów podczas przenoszenia maszyn.
Wirtualny magazyn: jak udostępniać historię części zamiennych i zasobów między fabrykami
Zarządzanie magazynem i częściami zamiennymi w Fabrico

Najważniejsze wnioski

  • Koszt „wyizolowania”: Jeśli twoje fabryki nie widzą wzajemnie swoich zapasów, kupujesz duplikaty części zamiennych, podczas gdy identyczne zalegają w siostrzanym zakładzie i zbierają kurz.

  • „Paszport aktywów”: Przenosząc maszynę do nowej lokalizacji, musisz zabrać ze sobą historię jej konserwacji (czynności konserwacyjne, naprawy, przyczyny problemów).

  • Rozwiązanie Fabrico: Jak wykorzystać funkcjonalność Multi-Site, aby traktować całą organizację jak jeden gigantyczny magazyn.

Oto scenariusz, który zdarza się każdego dnia w dużych grupach produkcyjnych:

W zakładzie A w Niemczech doszło do poważnej awarii. Potrzebny jest konkretny napęd Siemensa za 5000 euro.

Czas realizacji zamówienia od dostawcy wynosi 6 tygodni.

W zakładzie B we Francji ten sam napęd stoi na półce. Jest tam od dwóch lat.

Problem: Roślina A nie wie, że roślina B ją ma.

Rezultat: Zakład A czeka 6 tygodni. Zakład B nadal ma „martwe zapasy”. Firma traci pieniądze dwukrotnie.

To jest problem silosów wielostanowiskowych .

Aby prowadzić naprawdę wydajne przedsiębiorstwo, trzeba przejść z „izolowanych zakładów” do „wirtualnego magazynu”.

Musisz mieć możliwość płynnego przemieszczania „zestawów” (części zamiennych i zasobów) między lokacjami.

Oto jak wdrożyć tę strategię przy użyciu Fabrico .

Strategia 1: Globalny widok zapasów (zaprzestań podwójnych zakupów)

Większość platform CMMS blokuje zapasy do określonej „Lokalizacji”. Aby sprawdzić, co znajduje się w innym zakładzie, należy się wylogować i zalogować ponownie.

Rozwiązanie Fabrico: Fabrico oferuje wyszukiwanie globalne .

  1. Wyszukiwanie: Mike (kierownik ds. utrzymania ruchu w zakładzie A) wpisuje numer części do Fabrico.

  2. Wynik: Widzi: Ilość 0 (lokalna), ale Ilość 2 (roślina B).

  3. Działanie: Zamiast zamówienia zakupu uruchamia żądanie transferu wewnętrznego .

Wpływ finansowy: Przestajesz kupować „części zamienne do ubezpieczeń” dla każdej pojedynczej witryny.

Możesz scentralizować drogie, wolno rotujące części w centrum dystrybucyjnym i wysłać je w razie potrzeby w ciągu nocy. Może to obniżyć całkowite koszty utrzymania zapasów o 20-30% .

Strategia 2: „Paszport aktywów” (przenoszenie historii)

Przenoszenie mocy produkcyjnych jest powszechne. Możesz przenieść linię pakującą z zakładu w Wielkiej Brytanii do zakładu w Polsce, aby obsłużyć zmiany wolumenu.

Koszmar: W starszym oprogramowaniu „przeniesienie” zasobu zwykle oznacza jego usunięcie z Lokalizacji A i utworzenie jako „Nowego zasobu” w Lokalizacji B.

  • Strata: Tracisz 10 lat historii napraw, kodów awarii i zapisów konserwacji. Nowy zespół konserwacyjny w zakładzie B działa po omacku. Nie wiedzą, że ta maszyna zużywa łożyska co 6 miesięcy.

Rozwiązanie Fabrico: Podchodzimy do aktywów jak do podróżnika z paszportem.

  • Przeniesienie: Kiedy przenosisz „Zasób nr 104” w Fabrico, system przenosi wraz z nim całą historię danych .

  • Ciągłość: Zespół z placówki B skanuje kod QR pierwszego dnia i widzi wszystkie naprawy wykonane przez placówkę A w ciągu ostatniej dekady.

  • Korzyść: Niezawodność jest nieprzerwana. Flagi „Bad Actor” i dane RCA pozostają podłączone do maszyny, a nie do budynku.

Strategia 3: Standaryzacja „zestawu” (taksonomia)

Nie można dzielić części, jeśli nie nazywa się ich tak samo.

Jeżeli zakład A nazywa je „łożyskiem wałeczkowym”, a zakład B nazywa je „Brng-Rllr-20mm”, wyszukiwanie zakończy się niepowodzeniem.

Warstwa danych głównych Fabrico: Fabrico umożliwia liderom ds. niezawodności korporacyjnej wdrożenie głównej taksonomii .

  • Ujednolicone kodowanie: Numery części i opisy są ujednolicone w całej grupie.

  • Globalne PM: Możesz zdefiniować listę zadań „Standardowy serwis pompy” na poziomie korporacyjnym i przesłać ją do wszystkich lokalizacji. Dzięki temu standard konserwacji zostanie przeniesiony wraz z pompą z punktu A do punktu B.

Strategia 4: Benchmarking międzyzakładowy

Gdy już uzyskasz wgląd, możesz zacząć porównywać wydajność.

  • Pytanie: Dlaczego paletyzator w lokalizacji A pracuje o 10% szybciej niż identyczny paletyzator w lokalizacji B?

  • Odpowiedź: Panel OEE Multi-Site firmy Fabrico.

Możesz porównać historię konserwacji obu zasobów. Może się okazać, że Zakład A wykonuje określone zadanie zapobiegawcze, które Zakład B pomija. Możesz wtedy natychmiast skopiować tę „Najlepszą Praktykę” do Zakładu B.

Podsumowanie: Jedna firma, jeden zapas

Twoje fabryki nie powinny konkurować o zasoby, lecz dzielić się nimi.

Jeśli Twoje obecne oprogramowanie tworzy bariery między zakładami produkcyjnymi, narażasz się na straty finansowe w postaci przestojów i wzrostu zapasów.

  • Nie pozwól, aby historia umarła, gdy maszyna rusza do przodu.

  • Nie kupuj części, które już posiadasz.

Odblokuj swoją sieć.

Zarezerwuj prezentację z Fabrico, aby zobaczyć, jak nasze narzędzia do zarządzania inwentaryzacją w wielu lokalizacjach i transferu aktywów działają w czasie rzeczywistym.

Zobacz Fabrico na żywo. Zaplanuj demo.

Zaplanuj demo
Mierz OEE i przestoje w czasie rzeczywistym
Zobacz, gdzie linie tracą czas
Umów demo na żywo.
Zobacz, gdzie linie tracą czas
Zobacz, gdzie linie tracą czas

Prawdziwe kafelki Fabrico, dane przykładowe.

Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie