Wirtualny magazyn: jak udostępniać historię części zamiennych i zasobów między fabrykami

Oto scenariusz, który zdarza się każdego dnia w dużych grupach produkcyjnych:

W zakładzie A w Niemczech doszło do poważnej awarii. Potrzebny jest konkretny napęd Siemensa za 5000 euro.

Czas realizacji zamówienia od dostawcy wynosi 6 tygodni.
W zakładzie B we Francji ten sam napęd stoi na półce. Jest tam od dwóch lat.

Problem: Roślina A nie wie, że roślina B ją ma.

Rezultat: Zakład A czeka 6 tygodni. Zakład B nadal ma „martwe zapasy”. Firma traci pieniądze dwukrotnie.

To jest problem silosów wielostanowiskowych .

Aby prowadzić naprawdę wydajne przedsiębiorstwo, trzeba przejść z „izolowanych zakładów” do „wirtualnego magazynu”.

Musisz mieć możliwość płynnego przemieszczania „zestawów” (części zamiennych i zasobów) między lokacjami.

Oto jak wdrożyć tę strategię przy użyciu Fabrico .

Strategia 1: Globalny widok zapasów (zaprzestań podwójnych zakupów)

Większość platform CMMS blokuje zapasy do określonej „Lokalizacji”. Aby sprawdzić, co znajduje się w innym zakładzie, należy się wylogować i zalogować ponownie.

Rozwiązanie Fabrico:
Fabrico oferuje wyszukiwanie globalne .

1. Wyszukiwanie: Mike (kierownik ds. utrzymania ruchu w zakładzie A) wpisuje numer części do Fabrico.

2. Wynik: Widzi: Ilość 0 (lokalna), ale Ilość 2 (roślina B).

3. Działanie: Zamiast zamówienia zakupu uruchamia żądanie transferu wewnętrznego .

Wpływ finansowy:
Przestajesz kupować „części zamienne do ubezpieczeń” dla każdej pojedynczej witryny.

Możesz scentralizować drogie, wolno rotujące części w centrum dystrybucyjnym i wysłać je w razie potrzeby w ciągu nocy. Może to obniżyć całkowite koszty utrzymania zapasów o 20-30% .

Strategia 2: „Paszport aktywów” (przenoszenie historii)

Przenoszenie mocy produkcyjnych jest powszechne. Możesz przenieść linię pakującą z zakładu w Wielkiej Brytanii do zakładu w Polsce, aby obsłużyć zmiany wolumenu.

Koszmar:
W starszym oprogramowaniu „przeniesienie” zasobu zwykle oznacza jego usunięcie z Lokalizacji A i utworzenie jako „Nowego zasobu” w Lokalizacji B.

• Strata: Tracisz 10 lat historii napraw, kodów awarii i zapisów konserwacji. Nowy zespół konserwacyjny w zakładzie B działa po omacku. Nie wiedzą, że ta maszyna zużywa łożyska co 6 miesięcy.

Rozwiązanie Fabrico:
Podchodzimy do aktywów jak do podróżnika z paszportem.

• Przeniesienie: Kiedy przenosisz „Zasób nr 104” w Fabrico, system przenosi wraz z nim całą historię danych .

• Ciągłość: Zespół z placówki B skanuje kod QR pierwszego dnia i widzi wszystkie naprawy wykonane przez placówkę A w ciągu ostatniej dekady.

• Korzyść: Niezawodność jest nieprzerwana. Flagi „Bad Actor” i dane RCA pozostają podłączone do maszyny, a nie do budynku.

Strategia 3: Standaryzacja „zestawu” (taksonomia)

Nie można dzielić części, jeśli nie nazywa się ich tak samo.
Jeżeli zakład A nazywa je „łożyskiem wałeczkowym”, a zakład B nazywa je „Brng-Rllr-20mm”, wyszukiwanie zakończy się niepowodzeniem.

Warstwa danych głównych Fabrico:
Fabrico umożliwia liderom ds. niezawodności korporacyjnej („Paula”) wdrożenie głównej taksonomii .

• Ujednolicone kodowanie: Numery części i opisy są ujednolicone w całej grupie.

• Globalne PM: Możesz zdefiniować listę zadań „Standardowy serwis pompy” na poziomie korporacyjnym i przesłać ją do wszystkich lokalizacji. Dzięki temu standard konserwacji zostanie przeniesiony wraz z pompą z punktu A do punktu B.

Strategia 4: Benchmarking międzyzakładowy

Gdy już uzyskasz wgląd, możesz zacząć porównywać wydajność.

• Pytanie: Dlaczego paletyzator w lokalizacji A pracuje o 10% szybciej niż identyczny paletyzator w lokalizacji B?

• Odpowiedź: Panel OEE Multi-Site firmy Fabrico.

Możesz porównać historię konserwacji obu zasobów. Może się okazać, że Zakład A wykonuje określone zadanie zapobiegawcze, które Zakład B pomija. Możesz wtedy natychmiast skopiować tę „Najlepszą Praktykę” do Zakładu B.

Podsumowanie: Jedna firma, jeden zapas

Twoje fabryki nie powinny konkurować o zasoby, lecz dzielić się nimi.

Jeśli Twoje obecne oprogramowanie tworzy bariery między zakładami produkcyjnymi, narażasz się na straty finansowe w postaci przestojów i wzrostu zapasów.

• Nie pozwól, aby historia umarła, gdy maszyna rusza do przodu.

• Nie kupuj części, które już posiadasz.

Odblokuj swoją sieć.

[Zarezerwuj prezentację z Fabrico], aby zobaczyć, jak nasze narzędzia do zarządzania inwentaryzacją w wielu lokalizacjach i transferu aktywów działają w czasie rzeczywistym.