Menu
Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Спрете да купувате дублирани части. Научете как да използвате Fabrico CMMS, за да споделяте инвентар между множество обекти и да прехвърляте историята на активите при преместване на машини.
Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Управление на склад и резервни части във Fabrico

Ключови изводи

  • „Изолирана“ цена: Ако вашите фабрики не могат да виждат наличностите си една на друга, купувате дублирани резервни части, докато идентични събират прах в сестрински завод.

  • „Паспорт на актива“: Когато преместите машина на ново място, историята на поддръжката ѝ (превенции, ремонти, първопричини) трябва да пътува с нея.

  • Решението на Fabrico: Как да използвате функционалността Multi-Site, за да третирате цялата си организация като един гигантски склад.

Вижте как Fabrico обединява OEE и поддръжката в една платформа.

Поискайте демо

Ето един сценарий, който се случва всеки ден в големи производствени групи:

Завод А в Германия има критична повреда. Те се нуждаят от специфичен задвижващ механизъм Siemens на стойност 5000 евро.

Срокът за изпълнение от доставчика е 6 седмици.
Завод Б във Франция държи точно този диск на рафт. Той е там от две години.

Проблемът: Растение А не знае, че Растение Б го има.

Резултатът: Завод А чака 6 седмици. Завод Б държи „мъртви стоки“. Компанията губи пари два пъти.

Това е проблемът с многосайтовия силоз .

За да управлявате наистина ефективно предприятие, трябва да преминете от „изолирани заводи“ към „виртуален склад“.

Нуждаете се от възможността за плавно преместване на „комплекти“ (резервни части и активи) между обектите.

Ето как да приложите тази стратегия, използвайки Fabrico .

Стратегия 1: Глобален преглед на инвентара (Спрете двойното купуване)

Повечето CMMS платформи заключват инвентара към конкретно „Местоположение“. За да видите какво има в друг завод, трябва да излезете и да влезете отново.

Решението на Фабрико:
Fabrico предлага глобално търсене .

  1. Търсенето: Майк (мениджър по поддръжката в завод А) въвежда номера на частта във Fabrico.

  2. Резултатът: Той вижда: Количество 0 (локално), но Количество 2 (завод Б).

  3. Действието: Той задейства Заявка за вътрешен превод вместо Поръчка за покупка.

Финансовото въздействие:
Спирате да купувате „резервни части за застраховки“ за всеки отделен обект.

Можете да централизирате скъпи, бавнооборотни части в хъб и да ги изпращате за една нощ, когато е необходимо. Това може да намали общите разходи за съхранение на запаси с 20-30% .

Стратегия 2: „Паспорт на активите“ (история на преместването)

Преместването на производствен капацитет е често срещано явление. Може да преместите опаковъчна линия от завода си във Великобритания в завода си в Полша, за да се справите с промените в обема.

Кошмарът:
В по-стар софтуер „Преместването“ на даден ресурс обикновено означава изтриването му от Сайт А и създаването му като „Нов ресурс“ в Сайт Б.

  • Загубата: Губите 10 години история на ремонти, кодове за повреди и записи за профилактично обслужване. Новият екип по поддръжката на обект Б работи на сляпо. Те не знаят, че тази машина изяжда лагери на всеки 6 месеца.

Решението на Фабрико:
Отнасяме се с актива като с пътник с паспорт.

  • Прехвърлянето: Когато преместите „Актив №104“ във Fabrico, системата премества цялата история на данните заедно с него.

  • Непрекъснатостта: Екипът на обект Б сканира QR кода в Ден 1 и вижда всеки ремонт, извършен от обект А през последното десетилетие.

  • Предимството: Надеждността продължава без прекъсване. Флаговете за „лош участник“ и RCA данните остават свързани с машината, а не със сградата.

Стратегия 3: Стандартизиране на „Комплекта“ (Таксономия)

Не можеш да споделяш части, ако не ги наричаш по един и същи начин.
Ако завод А го нарече „ролков лагер“, а завод Б го нарече „Brng-Rllr-20mm“, търсенето ще бъде неуспешно.

Основният слой данни на Fabrico:
Fabrico позволява на лидерите по корпоративна надеждност („Паула“) да наложат главна таксономия .

  • Унифицирано кодиране: Номерата на частите и описанията са стандартизирани в цялата група.

  • Глобални ПМ: Можете да дефинирате списък със задачи за „Стандартно обслужване на помпи“ на корпоративно ниво и да го изпратите до всички обекти. Това гарантира, че когато помпата се премести от точка А до точка Б, стандартът за поддръжка се премества заедно с нея.

Стратегия 4: Междузаводски бенчмаркинг

След като имате видимост, можете да започнете да сравнявате производителността.

  • Въпрос: Защо палетизаторът на обект А работи с 10% по-бързо от идентичния палетизатор на обект Б?

  • Отговор: Таблото за управление на OEE за множество обекти на Fabrico.

Можете да сравните историята на поддръжката на двата актива едно до друго. Може да откриете, че Обект А изпълнява специфична превантивна задача, която Обект Б пропуска. След това можете незабавно да копирате тази „Най-добра практика“ към Обект Б.

Резюме: Една компания, един запас

Вашите фабрики не трябва да се конкурират за ресурси; те трябва да ги споделят.

Ако текущият ви софтуер създава прегради между вашите предприятия, това ви струва пари поради престой и претоварване на инвентара.

  • Не позволявайте на историята да умре, когато една машина се движи.

  • Не купувайте части, които вече притежавате.

Отключете мрежата си.


[Резервирайте демонстрация с Fabrico], за да видите как работят нашите инструменти за управление на инвентаризация на множество обекти и прехвърляне на активи в реално време.

Вижте OEE & CMMS на живо за 15 минути.

Заявете демо

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките