Menu
Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Спрете да купувате дублирани части. Научете как да използвате Fabrico CMMS, за да споделяте инвентар между множество обекти и да прехвърляте историята на активите при преместване на машини.
Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките
Управление на склад и резервни части във Fabrico

Ключови изводи

  • „Изолирана“ цена: Ако вашите фабрики не могат да виждат наличностите си една на друга, купувате дублирани резервни части, докато идентични събират прах в сестрински завод.

  • „Паспорт на актива“: Когато преместите машина на ново място, историята на поддръжката ѝ (превенции, ремонти, първопричини) трябва да пътува с нея.

  • Решението на Fabrico: Как да използвате функционалността Multi-Site, за да третирате цялата си организация като един гигантски склад.

Ето един сценарий, който се случва всеки ден в големи производствени групи:

Завод А в Германия има критична повреда. Те се нуждаят от специфичен задвижващ механизъм Siemens на стойност 5000 евро.

Срокът за изпълнение от доставчика е 6 седмици.

Завод Б във Франция държи точно този диск на рафт. Той е там от две години.

Проблемът: Растение А не знае, че Растение Б го има.

Резултатът: Завод А чака 6 седмици. Завод Б държи „мъртви стоки“. Компанията губи пари два пъти.

Това е проблемът с многосайтовия силоз .

За да управлявате наистина ефективно предприятие, трябва да преминете от „изолирани заводи“ към „виртуален склад“.

Нуждаете се от възможността за плавно преместване на „комплекти“ (резервни части и активи) между обектите.

Ето как да приложите тази стратегия, използвайки Fabrico .

Стратегия 1: Глобален преглед на инвентара (Спрете двойното купуване)

Повечето CMMS платформи заключват инвентара към конкретно „Местоположение“. За да видите какво има в друг завод, трябва да излезете и да влезете отново.

Решението на Фабрико: Fabrico предлага глобално търсене .

  1. Търсенето: Майк (мениджър по поддръжката в завод А) въвежда номера на частта във Fabrico.

  2. Резултатът: Той вижда: Количество 0 (локално), но Количество 2 (завод Б).

  3. Действието: Той задейства Заявка за вътрешен превод вместо Поръчка за покупка.

Финансовото въздействие: Спирате да купувате „резервни части за застраховки“ за всеки отделен обект.

Можете да централизирате скъпи, бавнооборотни части в хъб и да ги изпращате за една нощ, когато е необходимо. Това може да намали общите разходи за съхранение на запаси с 20-30% .

Стратегия 2: „Паспорт на активите“ (история на преместването)

Преместването на производствен капацитет е често срещано явление. Може да преместите опаковъчна линия от завода си във Великобритания в завода си в Полша, за да се справите с промените в обема.

Кошмарът: В по-стар софтуер „Преместването“ на даден ресурс обикновено означава изтриването му от Сайт А и създаването му като „Нов ресурс“ в Сайт Б.

  • Загубата: Губите 10 години история на ремонти, кодове за повреди и записи за профилактично обслужване. Новият екип по поддръжката на обект Б работи на сляпо. Те не знаят, че тази машина изяжда лагери на всеки 6 месеца.

Решението на Фабрико: Отнасяме се с актива като с пътник с паспорт.

  • Прехвърлянето: Когато преместите „Актив №104“ във Fabrico, системата премества цялата история на данните заедно с него.

  • Непрекъснатостта: Екипът на обект Б сканира QR кода в Ден 1 и вижда всеки ремонт, извършен от обект А през последното десетилетие.

  • Предимството: Надеждността продължава без прекъсване. Флаговете за „лош участник“ и RCA данните остават свързани с машината, а не със сградата.

Стратегия 3: Стандартизиране на „Комплекта“ (Таксономия)

Не можеш да споделяш части, ако не ги наричаш по един и същи начин.

Ако завод А го нарече „ролков лагер“, а завод Б го нарече „Brng-Rllr-20mm“, търсенето ще бъде неуспешно.

Основният слой данни на Fabrico: Fabrico позволява на лидерите по корпоративна надеждност да наложат главна таксономия .

  • Унифицирано кодиране: Номерата на частите и описанията са стандартизирани в цялата група.

  • Глобални ПМ: Можете да дефинирате списък със задачи за „Стандартно обслужване на помпи“ на корпоративно ниво и да го изпратите до всички обекти. Това гарантира, че когато помпата се премести от точка А до точка Б, стандартът за поддръжка се премества заедно с нея.

Стратегия 4: Междузаводски бенчмаркинг

След като имате видимост, можете да започнете да сравнявате производителността.

  • Въпрос: Защо палетизаторът на обект А работи с 10% по-бързо от идентичния палетизатор на обект Б?

  • Отговор: Таблото за управление на OEE за множество обекти на Fabrico.

Можете да сравните историята на поддръжката на двата актива едно до друго. Може да откриете, че Обект А изпълнява специфична превантивна задача, която Обект Б пропуска. След това можете незабавно да копирате тази „Най-добра практика“ към Обект Б.

Резюме: Една компания, един запас

Вашите фабрики не трябва да се конкурират за ресурси; те трябва да ги споделят.

Ако текущият ви софтуер създава прегради между вашите предприятия, това ви струва пари поради престой и претоварване на инвентара.

  • Не позволявайте на историята да умре, когато една машина се движи.

  • Не купувайте части, които вече притежавате.

Отключете мрежата си.

Резервирайте демонстрация с Fabrico, за да видите как работят нашите инструменти за управление на инвентаризация на множество обекти и прехвърляне на активи в реално време.

Вижте Fabrico на живо. Насрочете демо.

Насрочете демо
Следете OEE и престоите в реално време
Вижте къде линиите губят време
Запазете демо на живо.
Вижте къде линиите губят време
Вижте къде линиите губят време

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.

Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките