Виртуалният склад: Как да споделяте резервни части и история на активите между фабриките

Ключови изводи
-
„Изолирана“ цена: Ако вашите фабрики не могат да виждат наличностите си една на друга, купувате дублирани резервни части, докато идентични събират прах в сестрински завод.
-
„Паспорт на актива“: Когато преместите машина на ново място, историята на поддръжката ѝ (превенции, ремонти, първопричини) трябва да пътува с нея.
-
Решението на Fabrico: Как да използвате функционалността Multi-Site, за да третирате цялата си организация като един гигантски склад.
Ето един сценарий, който се случва всеки ден в големи производствени групи:
Завод А в Германия има критична повреда. Те се нуждаят от специфичен задвижващ механизъм Siemens на стойност 5000 евро.
Срокът за изпълнение от доставчика е 6 седмици.
Завод Б във Франция държи точно този диск на рафт. Той е там от две години.
Проблемът: Растение А не знае, че Растение Б го има.
Резултатът: Завод А чака 6 седмици. Завод Б държи „мъртви стоки“. Компанията губи пари два пъти.
Това е проблемът с многосайтовия силоз .
За да управлявате наистина ефективно предприятие, трябва да преминете от „изолирани заводи“ към „виртуален склад“.
Нуждаете се от възможността за плавно преместване на „комплекти“ (резервни части и активи) между обектите.
Ето как да приложите тази стратегия, използвайки Fabrico .
Стратегия 1: Глобален преглед на инвентара (Спрете двойното купуване)
Повечето CMMS платформи заключват инвентара към конкретно „Местоположение“. За да видите какво има в друг завод, трябва да излезете и да влезете отново.
Решението на Фабрико: Fabrico предлага глобално търсене .
-
Търсенето: Майк (мениджър по поддръжката в завод А) въвежда номера на частта във Fabrico.
-
Резултатът: Той вижда: Количество 0 (локално), но Количество 2 (завод Б).
-
Действието: Той задейства Заявка за вътрешен превод вместо Поръчка за покупка.
Финансовото въздействие: Спирате да купувате „резервни части за застраховки“ за всеки отделен обект.
Можете да централизирате скъпи, бавнооборотни части в хъб и да ги изпращате за една нощ, когато е необходимо. Това може да намали общите разходи за съхранение на запаси с 20-30% .
Стратегия 2: „Паспорт на активите“ (история на преместването)
Преместването на производствен капацитет е често срещано явление. Може да преместите опаковъчна линия от завода си във Великобритания в завода си в Полша, за да се справите с промените в обема.
Кошмарът: В по-стар софтуер „Преместването“ на даден ресурс обикновено означава изтриването му от Сайт А и създаването му като „Нов ресурс“ в Сайт Б.
-
Загубата: Губите 10 години история на ремонти, кодове за повреди и записи за профилактично обслужване. Новият екип по поддръжката на обект Б работи на сляпо. Те не знаят, че тази машина изяжда лагери на всеки 6 месеца.
Решението на Фабрико: Отнасяме се с актива като с пътник с паспорт.
-
Прехвърлянето: Когато преместите „Актив №104“ във Fabrico, системата премества цялата история на данните заедно с него.
-
Непрекъснатостта: Екипът на обект Б сканира QR кода в Ден 1 и вижда всеки ремонт, извършен от обект А през последното десетилетие.
-
Предимството: Надеждността продължава без прекъсване. Флаговете за „лош участник“ и RCA данните остават свързани с машината, а не със сградата.
Стратегия 3: Стандартизиране на „Комплекта“ (Таксономия)
Не можеш да споделяш части, ако не ги наричаш по един и същи начин.
Ако завод А го нарече „ролков лагер“, а завод Б го нарече „Brng-Rllr-20mm“, търсенето ще бъде неуспешно.
Основният слой данни на Fabrico: Fabrico позволява на лидерите по корпоративна надеждност да наложат главна таксономия .
-
Унифицирано кодиране: Номерата на частите и описанията са стандартизирани в цялата група.
-
Глобални ПМ: Можете да дефинирате списък със задачи за „Стандартно обслужване на помпи“ на корпоративно ниво и да го изпратите до всички обекти. Това гарантира, че когато помпата се премести от точка А до точка Б, стандартът за поддръжка се премества заедно с нея.
Стратегия 4: Междузаводски бенчмаркинг
След като имате видимост, можете да започнете да сравнявате производителността.
-
Въпрос: Защо палетизаторът на обект А работи с 10% по-бързо от идентичния палетизатор на обект Б?
-
Отговор: Таблото за управление на OEE за множество обекти на Fabrico.
Можете да сравните историята на поддръжката на двата актива едно до друго. Може да откриете, че Обект А изпълнява специфична превантивна задача, която Обект Б пропуска. След това можете незабавно да копирате тази „Най-добра практика“ към Обект Б.
Резюме: Една компания, един запас
Вашите фабрики не трябва да се конкурират за ресурси; те трябва да ги споделят.
Ако текущият ви софтуер създава прегради между вашите предприятия, това ви струва пари поради престой и претоварване на инвентара.
-
Не позволявайте на историята да умре, когато една машина се движи.
-
Не купувайте части, които вече притежавате.
Отключете мрежата си.
Резервирайте демонстрация с Fabrico, за да видите как работят нашите инструменти за управление на инвентаризация на множество обекти и прехвърляне на активи в реално време.
Вижте Fabrico на живо. Насрочете демо.
Насрочете демоСвързани статии
Последно от блога

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.











